(5) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ЛЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи | 1980 |
|
SU954422A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1980 |
|
SU908815A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU973619A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1984 |
|
SU1194887A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1984 |
|
SU1161562A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1983 |
|
SU1079669A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1981 |
|
SU947192A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2015169C1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU985042A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1122702A1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к оборудованию доменных печей.
Известно загрузочное устройство, доменной печи, включающее шлюзовые бункера, односкатную воронку, укрепленную на полой штанге и установленный под ней распределительный усеченный конус с образующими разной длины, закрепленный на приводной штанге 1.
Недостатком данного загрузочного устройства является неудовлетворительное распределение шихтового материала на колошнике по ширине кольцевого слоя из-за того, что при формировании поверхности засыпи шихта располагается узким кольцевым гребнем. Это происходит по причине ссыпания материала с поверхности направляющей (образующей) распределительного конуса тонкой и узкой струей. Многокольцёвая загрузка осуществляется путем изменения положения оси
выходного отверстия односкатной воронки относительно базовой точки (образующей), на поверхности усеченного конуса, что усложняет схему управления радиальным распределением по сечению печи, увеличивает время (несколько оборотов воронки) достижения общей равномерности, а это ведет к ухудшению технико-экономических показателей доменной плавки.
10
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является распределитель шихты загрузочного устройства
IS доменной печи, содержащий промежуточный бункер с течкой, установленной соосно печи на ее куполе, и связанный кинематически с приводом вращения распределительный элемент в виде
20 конуса со смещенной относительно оси его основания вершиной 2.
Однако это устройство не обеспечивает качественное радиальнре и окружное распределение шихты по сечению печи.
Целью изобретения является улучшение окружного и радиального распределения шихты и повышение надежности рабаты.
Указанная цель достигается тем, что распределитель шихты, содержащий промежуточный бункер с течкой, установленной соосно печи на ее куполе, и связанный кинематически с приводом вращения распределительный элемент в виде конуса со смещенной относительно оси его основания вершиной, снабжен опертым на ролики кольцом, соединенным посредством жестких тяг с распределительным элементом, вершина которого смещена относительно оси печи на 0,1-0,2 внутреннего диаметра течки, а угол наклона образующих конуса к его основанию с диаметром 0,25-0,30 диаметра колошника печи изменяется от до б5 75 Смещение вершины распределительного конуса относительно оси основания необходимо для того, чтобы длина и угол наклона образующих его плавно изменялся от максимального до минимального значения. Это способствует формированию в период вращения конуса равномерного кольцевого гребня шириной равной разнице между проекциями максимальной и минимальной длины образующих распределительного конуса на горизонтальную плоскость с учетом траектории ссыпания шихты, Смещение вершины распределительного конуса относительно оси доменной печи необходимо для компенсации неравномерности удельного расхода по сечению струи, которая образуется из-за различных углов наклона образующих конуса (чем больше угол наклона образующей конуса, тем больше скорость скатывания по ней материала) ,
На чертеже показан предлагаемый распределитель шихты доменной печи.
Устройство состоит из распределительного элемента 1, выполненного в виде конуса со смещенной относительно оси его,основания , с диаметром равным 0,25-0,3 диаметра колошника. Углы наклона образующих распределительного конуса 1 находятся в еле- дующих пределах; 32 oL -i АО и 65° (Ь 75. Распределительный конус 1 устанавливается так, что
вершкна его смещена относительно оси печи на величину равную 0,1-0,2 внутреннего диаметра цилиндрического желоба d (0,1-0,2) D и соединяется посредством жестких тяг 2 с кольцом 3, опирающимся на ролики k и связанным посредством зубчатого зацепления с приводом вращения 5. Соосно доменной печи на ее куполе 6, опиO рающемся на стенки колошника 7, устанавливается цилиндрическая течка 8, соединяющаяся с промежуточными бункерами 9- Привод вращения 10 опорного кольца 3 и подшипниковые опоры
$ роликов 11 располагаются вне зоны рабочего пространства печи. Защита вращающихся узлов от пыли и воздействия горячих газов осуществляется экраном 12.
0 Распределительный конус 1 выполнен так, что угол наклона его образующих изменяется от до б575. При угле наклона cL 32 образующей шихтовый материал не скатывается свободно с наклонной поверхности конуса, так как угол естественного откоса шихты равен 28-32°, В этом случае материал, сходящий с конуса, подгружает только центральную зону колошника печи, так как он скатывается с образующих, угол наклона которых i /32. При для подгрузки периферийной зоны необходимо значительно увеличить высоту Н конуса В, что утяжеляет конструкцию. .При условии, что (f шихтовый материал свободно ссыпается с поверхности образующей и попадает на периферийную, зону колошника,
- при этом высота Н распределительного конуса незначительна. При fi 65 шихтовый материал, сходящий с конуса, попадает в промежуточную зону, расположенную между центральной и периферийной, что не позволяет подгрузить центральную зону печи. При
Р 75 и/ихтовый материал (мелочь и крупные частицы), сходящий с конуса, попадает в зону колошника, непосредственно прилегающую к центральной. Для ровного хода печи необходимо ближе к центру грузит1 крупные куски шихты, так при угле наклона образующей 65 5 75° шихтовый материал (мелочь и крупные частицы)
попадает в зону колошника, отстоящую на некотором расстоянии от центра, что дает возможность крупным кускам скатываться по откосу и концентрироваться в центральной зоне печи. Диаметр d основания распределительного конуса выбирается исходя из того, чтобы шихтовый материал, сходящий с образующей, имеющей максимальную длину (с уметом смещения оси основа ния конуса относительно оси загрузо ного устройства доменной печи), подгружает периферийную зону колошн ка. Поэтому d {0,25-0,3)0, где О диаметр колошника доменной печи. Пр величинах d 0,250 материал, сходя щий с конуса,не попадает на периферийную зону колошника, а при d 0,30 шихта ударяется о стенки колошника, разрушая их и дополнительн переизмельчаясь. При 0,250 d 0,3 материал, сходящий с конуса с умето смещения оси основания конуса относительно оси доменной печи и траекто рии полета частиц, подгружает периферийную зону. За счет смещения вер шины распределительного конуса на ч величину В 0,1-0,2)dj относител но оси .желоба ссыпающийся с конуса материал имеет постоянный удельный расход по сечению. Распределитель шихты доменной печи работает следующим образом. Открывается затвор одной из течек и шихта поступает в вертикальный цилиндрический желоб в количестве , большем величины расхода из него, а затем попадает на поверхность распределительного конуса со смещенной относительно оси основания вершиной, который посредством привода непрерывно вращается с постоянной скоростью. Длина и угол наклона образующих распределительного конуса плавно изменяется от максимального д до минимального значения, что способ ствует формированию в период враще-ния равномерного кольцевого гребня , шириной, равной разнице между проекциями максимальной и минимальной длины образующих распределительного конуса на горизонтальную плоскость с учетом траектории ссыпания шихты. Таким образом, за счет выбранных параметров распределительного конуса (32° 4 01(40°, 65 (Ь i 75°. d (0,25-0,3)0 И смешению его вершинЫ на величину (О, 1-0,2)d9y(, шихтовый материал, истекающий из вертикального желоба, равномерно обтекает конус, формируя .на колошнике засыпь в виде широкого кольцевого горизонтального гребня. Это дает возможность за один оборот распределительного конуса достичь максимальной окружной и радиальной равномерности по сечению доменной печи. Конструкция предлагаемого распределителя повышает качество распределения шихтовых материалов по .сечению печи и тем самым улучшает технико-экономические показатели доменной Плавки, а также повышает надежность работы. Формула изобретения Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий промежуточный бункер с течкой, установленной соосно печи на ее куполе, и связанный кинематически с приводом вращения распределительный элемент в виДе конуса со смещенной относительно оси его основания вершиной ,отличающийся тем, что, с целью улучшения распределения шихты по сечению колошника печи и повышения надежности работы, распределитель снабжен опертым на ролики кольцом, соединенным посредством жестких тяг с распределительным элементом, вершина конуса которого смещена относительно оси печи на 0,10,2 внутреннего диаметра течки, а угол наклона образующих конуса к его основанию с диаметром 0,25-0,30 диаметра колошника печи изменяется о.т до 65-75. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 662587, кл. С 21 В 7/20, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР о заявке N 2 1215 /22-02, л. С 21 В 7/20, 1976.
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-16—Подача