Устройство для регистрации роста трещин при механических испытаниях электропроводных материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение SU1046666A1

Изобр.етение относится к дефектометрии и предназначено для регистрации роста трещин при механических испытаниях электропроводных материалов.- - -Известно устройство для регистрации роста трещин, работающее на постоянном токе, состоящее из силовой и измерительной цепей. При токе в силовой цепи 50 А разность потенциалов на образце, равная 0,1-1,0 Мв, усиливается до 1,0. В включенным в из мерительную цепь усилителем LI. Однако в ух::тройстве для регистра.ции роста трещин чувствительность -регистрирующих.приборов измерительной цепи сильно зависит от плотности тока, а точность измерений.в большой степени зависит от стабильности пита ющего напряжения, что приводит к зна чительному усложнению измерительной цепи. Устройство также обладает низкой точностью измерений при длительных испытаниях. Наиболее близким к изобретению яв ляется устройство для оценки уровня повреждаемости при механических испытаниях металлических материалов, состоящее из трансформатора с раздельными секциями вторичной обмотки силовой и измерительной электричесних цепей, в которые включены испытуемый образец, эталонное сопротивление, и электронного потенциометра выполняющего роль нуль-прибора 2j. Однако известное устройство в случае его использования для регистрации роста трещин в электропроводны материалах отличается отсутствием возможности в процессе механических испытаний контролировать исходную у тановку нуля электронного потенциометра с целью проверки и учета влия ния возможных электрических наводок на величину регистрируемого сигнала значительной сложностью количествен ной оценки прироста трещины по изме нению электрического сопротивления испытуемого образца, связанной с пр менением математических формул, ограниченной возможностьюрегулирования масштаба -записи сигнала разбаланса ДЛЯ повышения точности опреде ления прироста трещины, а также отсутствием автоматической регистраци электрических величин. Указанные .недостатки не позволяют осуществлять с высокой точностью автоматическую регистрацию роста тр щины в процессе механических испыта рий. Цель изобретения - повышение точ ности измерения разности регистраци потенциалов, соответствующей подрас танию трещины в ходе испытаний. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регистрации роста трещин при механических испы таниях электропроводных материалов, например металлических материалов, состоящем из трансформатора с раздельными секциями вторичной обмотки, из силовой и измерительной электрических цепей, в которые включены испытуемый образец и эталонное сопро.тивление, и электронного потенциометра, в силовую цепь через многопозиционный переключатель включено эталонное сопротивление, в измерительную цепь введено последовательно компенсационное переменное сопротивление, а параллельно реохорду электронного потенциометра включено переменное сопротивление масштаба. На чертеже приведена схема устройства для регистрации роста трещин при механических испытаниях электропроводных, в частности металлических материалов. . Схема состоит из трансформатора 1с раздельными секциями 2-4 вторичной обмотки, служащего блоком питания силовой цепи ( секция 2} и измерительной (секции 3 и 4). Силовая цепь состоит из секции 2 вторичной обмотки транс |)орматора 1, нагрузочного сопротив ления 5, испытуемого образца 6и эталонного сопротивления 7. По-очередное включение испытуемого образца 6 и эталонного сопротивления 7в силовук) цепь осуществляется переключателем 8. В измерительную цепь включены: секция 3 вторичной обмотки тоансформатора 1, последовательно соединенная с компенсационным переменным сопротивлением 9 и эталонным сопротивлением 10, и секция 4, последовательно соединенная с переменным сопротивлением 11 и реохордом 12 электронного потенциометра 13 с дополнительным блоком автоматической записи. Параллельно реохорду 12 включено переменное сопротивление 14 масштаба. При помощи многопозиционного переключателя 15 производится пооч ередное подключение цепи к испытуемому образцу б и эталонному сопротивлению 7 через компенсационное переменное сопротивление 16, Два последних образуют контур контроля исходной установки нуля электронного потенциометра 13, соответствующей началу испытаний. Подготовка устройства к работе заключается в подключении трансформатора 1 блока питания и электронного потенциометра 13 к источнику переменного тока. 220 В, 50 Гц. Питание силовой цепи осуществляется через секцию 2вторичной обмотки.трансформатора 1, создающей величину силы тока 50 А. -Питание измерительной цепи осуществляется через секции 3 и 4, создающие ;ток величиной 0,5 А. Перед началом испытаний произво- i Удится исходная установка нуля с начала цепи испытуемого образца 6 (положение 1-1 переключателей 8 и 15) при помощи компенсацион-ного переменного сопротивления9, а затем в цепи конт роля исходной установки нуля (положе ние 2-2 переключателей 8 и 15) при помощи переменного сопротивления 16. С помощью переменного сопротивления 11 и осуществляется балансировка изме рительной цепи реохорда 12, переменным сопротивлением 14 устанавливается, необходимый масштаб записи сигнала/ поступающего на реохорд 12 электронного потенциометра 13. Для снижения погрешностей при автоматической записи, вызываемых изме нением тока в силовой цепи из-за изменения электрического сопротивления испытуемого образца 6, в силовую цеп включено нагрузочное постоянное сопротивление 5. При испытании происходит рост тре щины в образце 6, вызывающей изменение разности потенциалов в схеме сравнения падения напряжений, образованной соединением измеряемого сопротивления образца 6 с эталонным сопротивлением 10 и реохордом 12 электронного потенциометра 13. Поязвившийся разбаланс схемы автоматически устраняется электронным потенциометром. При этом в зависимости от величины прироста трещины степень рассогласования различна и стрелка электронного потенциометра 13 смещается от ну-1 ля на определенную величину. С целью обеспечения более высокой точности измерения приростатрещины, достигаемой путем проверки и учета влияния возможных электрических наводок в процессе механических испытаний, осуществляется периодическое включение независимо от испытуемого образца контура исходной установки нуля, соответствующей началу испытаний f положение .2-2 переключателей 9 и 15). При этом стрелка электронного потенциометра возвращается на нуль в случае отсутствия наводок и отклоняется от нуля при их наличии. Величина этого отклонения учитывается при окончательном измерении прироста трещины. На;1ичие в предлагаемом устройстве, работающем на принципе регистрации изменяквдей ;я с ростом трещины разности потенциалов, незавиеимо от испытуемого образца кон-тура контроля исходной установки нуля и введенного переменного сопротивления параллельно ребхорду электронного потенциометра с дополнительным блоком автоматической записи, обеспечивает повышениеточности определения прироста трещины в процессе механических испытаний на 25-30%.

Похожие патенты SU1046666A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1966
  • А. Т. Оганес В. С. Иль Шевич, В. Яблонко, П. И. Антропов
  • А. И. Бугаец
SU188098A1
Устройство для термоэлектрическогоКОНТРОля МЕТАллОВ и СплАВОВ 1979
  • Коваль Юрий Федорович
  • Супрунов Владимир Петрович
  • Шатько Игорь Игнатьевич
  • Цейтлин Абрам Наумович
SU832434A1
Электронный автоматический самопишущий полярограф 1954
  • Беневольский А.С.
  • Цфасман С.Б.
SU111830A1
Электронный потенциометр переменного тока 1945
  • Атамалян Э.Г.
SU67378A1
Устройство для измерения электропроводности жидкостей 1961
  • Токаев С.К.
SU144318A1
ПОТЕНЦИОМЕТР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА КОМПЛЕКСНОГО ТИПА 1948
  • Мелик-Шахназаров А.М.
SU85443A1
ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИХ И КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ 1948
  • Торопов А.П.
SU82980A1
Кароттажная станция с быстродействующим электронным автоматическим потенциометром 1952
  • Ривкин И.Я.
  • Щербаненко Т.Б.
SU100324A1
Устройство для одновременного измерения двух параметров 1950
  • Белозерский С.С.
  • Волков А.И.
  • Несмелов С.В.
  • Ривкин И.Я.
  • Шульгин В.Х.
  • Щербаненко Т.Б.
SU111876A1
Цифровой измеритель температуры 1982
  • Паракуда Василий Васильевич
  • Кочан Владимир Алексеевич
  • Бурка Мирон Иосифович
  • Заничковская Любовь Владимировна
SU1070433A1

Реферат патента 1983 года Устройство для регистрации роста трещин при механических испытаниях электропроводных материалов

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ РОСФА ТРЕЩИН ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, например металлических материалов,состоящее из трансформатора с раздельными секциями втор.ичной обмотки, силог вОй и измерительной электрических цепей, в которые включены испытуемый образец, эталонное сопротивление, и электронного потенциометра, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регистрации, в силовую цепь через многопозиционный .переключатель включено эталонное сопротивление, в измерительную цепь введено последов;ательно компенсацион-. вое переменное сопротивление, а па- Sg раллельно реохорду электронного по(Л тенциометра включено переменное сопротивление масштаба. 4 сь 9: сьо:)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1046666A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Sidey D
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
, 1973, p
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Ковпак B.H
и др
Установка для измерения и регистрации электросопротивления металлических образцов в процессе механических испытаний
Проблемы прочности, 1972, № 5, с
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел 1921
  • Филипович Л.В.
SU114A1

SU 1 046 666 A1

Авторы

Бойченко Юрий Андреевич

Соснин Андрей Витальевич

Солнцев Юрий Порфирьевич

Борсенко Владимир Никитич

Румянцев Иван Иванович

Даты

1983-10-07Публикация

1981-01-08Подача