Устройство для промывки фильтров Советский патент 1983 года по МПК B01D41/00 

2,Устройство по п.1, отличаю щ е е с я тем, что оно снабжено фильтром очистки промывочной жидкости, установленным на подающем трубопроводе.

3.Устроство ПОП.1, отличающееся тем, что сопла эжекторов имеют не менее трех отверстий.

4. Устройство по пЛ, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса промывки, гидроак1:умулятор снабжен сигнализаторами, взаимодействующими с разделитель ным элементом и запорным органом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ФИЛЬТРОВ, содержащее моечную камеру, заполненную промывочной жидкостью. -ч с размещенными в ней фильтрующими , и струйными элементами и трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности промывки фильтров, оно снабжено струйным насосом с запорным органом и блоком реверсирования потока про-, мывочной жидкости fвключающим гидроаккумулятор и обратные клапаны, при этом гидроаккумулятор снабжен разделительным элементом, делящим его внутреннюю полость на секции, одна из которых соединена трубопроводами со всасывающей полостью струйного насоса, а другая - со струйными элементами в моечной камере, струйные элементы выполнены в виде эжекторов, на всасывающем и подающем трубопро(Л водах которых установлены обратные . клапаны. J СО

Изобретение относится к фильтро ванию, а именно к устройствам для регенерации фильтрующих элементов и может быть использовано в различ ных отраслях народного хозяйства. Известно устройство для промывк фильтрующих элементов, содержащее моечную камеру, размещенный в ней фильтрующий элемен-т и сопло, из ко рого под определенным давлением вы кает промывочная жидкость 1. Недостатком данного устройства является низкое качество промыки. Известно устройство для промывк фильтров, содержащее моечную камеру/ заполненную промывочной жидкос с размещенными в ней фильтрующими и струйными элементами и трубопроводы, причем, струйный элемент вы полнен в виде неподвижно установленного по оси фильтрующего элемен та Трубчатого кавитационного насад ка с радиальными отверстиями, соединяющими кавитационную полость на садки с внутренней полостью фильтрующего элемента 2. Однако эффективность промывки устройства низкая. Цель изобретения - повышение эф фективности промьлки. Указанная цель достигается тем, что устройство для промывки фильтров, содержащее моечную камеру, за полненную промывочной жидкостью с размещенными в ней фильтрующими и струйными элементами и трубопровод снабжено струйнЕлм насосом с запорным органом и блоком реверсирования потока промывочной жидкости, . включающим гидроаккумулятор и обра ные клапаны, при этом тидроаккумулятор снабжен разделительным элементом, делящим его внутреннюю полость на секции, одна из которых соединейа трубопроводами со всасывающей полостью струйного насоса, другая - со струйными элементами в моечной камере, струйные элементы вьтолнены в виде эжекторов на всасывающем и подающем трубопрово- дах которых установлены обратные клапаны. Сопла эжекторов содержат не менее трех отверстий. Устройство снабжено фильтром очистки промывочной жидкости, установленнЕз1м на подающем трубопроводе. Гидроаккумулятор снабжен сигнализаторами, взаиг одействующими с разделительным элементом и с запорным органом. На фиг. 1 приведено устройство для промывки фильтров; на фиг.2 конструкция эжектора. Устройство состоит из моечной камеры 1 с промывочной жидкостью и размещенными в ней эжекторами 2 и фильтрующими элементами 3, снабженными трубопроводами 4 и 5 с обратныии клапанами 6 и 7, фильтра 8, соединенного трубопроводами 9 с обратным клапаном 7 и трубопроводом 10 - с гидроаккумулятором 11, имеющего разделительный элемент 12 и сигнализаторы 13 и 14, струйного насоса 15 и запорного органа 16. Устройство работает следующим образом. В промывочную камеру 1 на эжекторы 2 устанавливаются фильтрующие элементы 3, которые плотно .поджимаются к нему с помощью фланца 17 и шпилек 18 гайками 19. Открывается запорный орган 16 и вспомогательный энергоноситель, например вода, подается в струйный насос 15. При этом в полости гидроаккумулятора, соединенной трубопроводом 20 со струйным насосом 15, создается разрежение, и промывочная жидкость под действием атмосферного давления поступает из камеры 1 во внутреннюю полость фильтрующих элементов и через конфузорно-диффузорные элементы 21 эжекторов 2 по трубопроводу 4 через обратный клапан 6 и трубопровод 10 поступает в нижнюю полость гидроаккумулятора 11, перемещая разделительный .элемент 12 в верхнее положение. При взаимодействии разделительного элемента 12 с сигнализатором 14 закрывается запорный орган 16, и вспомогательный энергоноситель через

струйный насос 15 по трубопроводу 20 поступает в верхнюю полость гид:роаккумулятора 11. При этом за счет избыточного давления энергоноситель, заполняя верхнюю полость гидроаккумулятора 11 и перемещая разделительный элемент 12, вытесняет промывочную жидкость из нижней полости гидроаккумулятора 11, которая по трубопроводу 10 через фильтр -8, трубопровод 9, обратный клапан 7 и трубопровод 5 поступает на вход в сопла 22 эжектора 2. При этог за конфузорно-диффузорным элементом 21 возникают высокочастотные пульсации давления, вследствие захлопывания парогазовых пузырьков (кавитация). Высокочастотная пульсация давления в виде ударных волн достигает фильтрующей перегородки фильтрующего элемента, которая под действием их интенсивно очищается. Моечная жидкость, проходя через фильтрующую перегородку, смывает и уносит с собой загрязнения. При взаимодействии

разделительного элемента 12 с сигнализатором 13 запорный орган 16 вновь открывается, и цикл промывки повторяется. Часть отмытых загрязнений, которые не смогли пройти из внутренней полости фильтрующего элемента в моечную камеру, задерживаются фильтром 8- при выполнении очередного цикла промывки.

Промывка прекращается, когда время одного цикла промывки соответствует времени цикла для новых чистых фильтрующих элементов. Требуемый уровень чистоты промывочной жидкости в камере 1 поддерживается специальным устройством (не показано).

Внедрение изобретения позволяет улучшить условия труда и качество промывки фильтрующих элементов, повысить производительность устройства и эффективность промывки фильтроэлементов с обеспечением контроля качества их промывки в процессе промывки.