Фильтр для очистки воды Советский патент 1983 года по МПК B01D23/26 

2, Фильтр по п.1, отличаю ш .и и с я тем,что перфорация труб лренажно-распределительной системы

выполнена в нижней их части и пористые, плиты прикреплены к указанным трубам герметично.

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ, содержащий корпус с днищем, размещен.,ний .на днище слой гравия, расположснную на последнем зернистую фильтрующую загрузку и перфорированные трубы дренажно-распределйтельной системы, отличающийся тем, что, с целью повышения грязеемкости фильтра и снижения трудозатрат по его изготовлению, он снабжен пористыми плитами, установленными горизонтально между перфорированными трубами и последние расположены на слое гравия. «Л

Изобретение относится к фильтройа а именно к фильтрам с зернистой загрузкой, используемым преимуществе но для очистки природных и сточных вод.. Известен фильтр для очистки воды, включающий корпус с расположенными над .его днищем трубами дренажно-распределительной системы, перфорация в которых отделена от зернистой загрузки слоями гравия. Гранулы гравия скреплены между собой склеивающим составом, например раствором цемента. Фильтр надежен в работе и обеспечивает равномерное, распределение промывной воды по плоцади 1 . Однако наличие гравийных слоев в фильтре связано с трудоемкими работа ми по сортировке гравия (в соответст вии с его гранулометрической крупностью и послойной его.укладке. Еще более трудоемкими являются работы по склеиванию гранул гравия, например раствором цемента, таким образом, чт бы пористость гравийных слоев, по пло щади фильтра была равномерной. , Известен также фильтр для Ьчистжи воды, включающий корпус с расположёй ной над его дниЩем дренажио-распреде лительной системой из пористых плит. Пространство между днищем корпуса и пористыми плитами разделено вертикал но установленными перегородками на продольные каналы,каждый из которых через отверстде в боковой стенке корпуса сообщается с общим напорным каналом примыкающимс наружной стороны к корпу су.Зернистая загрузка расположена над пористыми плитами. Высота продольных каналов от днища корпуса составляет от 550 до 500 мм. Данный фильтр позволяет отказаться от гравийных слоев что существенно повышает надежность его работы 2 . Однако по площади фильтра имеет место неравномерность промывки, что удлиняет ее продолжительность и увеличивает расход воды на собственные нужды. Это обусловлено неравномерностью давления по длине каждого из продольных каналов иэ-эа струйности поступления в них промывной воды из общего напорного канала. Порис,тые плиты, перекрывающие продольные кана лы, являясь распределительной системой малого сопротивления, не обеспечивают равномерности поступления промывной воды из продольных каналов в зернистую загрузку. Наиболее близким к изобретению является фильтр для очистки воды,. включающий корпус с расположенным над его дйищем/ трубами дренажно-распределительной системы, перфорация в которых отделена от зернистой загрузки слоями гравия з . Недостатками фильтра являются воз-можность смещения :гравийных слоев и , их перемешивание с зернистой загрузкой при возникновении какой-либо неравномерности промывки..В результа те сокращается продолжительность фильтроцикла, снижается надежность .его |работы. Кроме того, к недостаткам фильтра относится большая трудоемкость работ по .сортировке и послойной укладке гравия. Одновременно в известном фильтре, также как и з фильтрах рассмотренных выше, .зернис-гтая загрузка (укладываемая либо поверх гравийных слоев, либо поверх пористых плит, перекрывающих продольные каналы) расположена выше днища корпуса не менее, чем на 450-600 мм, В этом плане снижение высоты гравий-. ных слоев, являющихся подцерживающими и не участвующих в процессе очйстки воды, позволило бы при заданной высоте корпуса фильтра соответственно увеличить высоту зернистой загрузки. В.результате повысилась бы ее грязеемкость, а следовательно, и производительность Фильтра. Целью изобретения является повы- . шение грязеемкости фильтра и снижение трудозатрат по его изготовлению. Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки воды, содержащий корпус с днищем, размещенный иа днище слой гравия, расположенньпо на последнем зернистую фильтрующую загрузку и перфорированные трубы дренажно-распределительной системы, снабжен пористыми плитами, установленными горизонтально .между Перфорированными трубами и последние расположены на слое гравия. Кроме того, перфорация труб дренажно-распределительной системы вы полнена в нижней их части и порисTbie плиты прикреплены к указанным трубам герметично. На чертеже представлен фильтр, ; разрез.

Фильтр для очистки воды содержит .корпус 1 с днищем 2, над которым расположены трубы 3 дренажно-распределительной системы с перфорацией 4. Перфорация 4 в трубах 3 отделена от контакта с зернистой загрузкой 5 слоем 6 гравия, уложенным на днище 2 и пористыми плита ми 7, установленными горизонтально над слоем 6 гравия в пространстве между трубами 3. Над зернистой загрузкой 5 расположены сборные желоба 8.

Фильтр работает следующим образом..

технологический процесс очистки воды осуществляют ее фильтрованием в направлении сверху вниз через зернистую загрузку 5. Осветленная вода, проходя последовательно порис тые плиты 7 и слой б гравия поступает через перфорацию 4 в трубы. 3 и далее по соответствующим трубопроводам отводится в резервуар чистой воды. По завершению фильтррцикла зернистую загрузку 5 регенерируют. Для этого промывную воду подают в трубы 3. Через перфорацию 4 промывная вода поступает в слой б гравия и далее через порис.тце плиты 7 в зернистую загрузку 5. Интенсивность подачи промывной воды выбирают такиобразом, чтобы была обеспечена необходимая для данной крупности загрузки степень ее расширения. При расширении(взвешивании) загрузки за счет трения зерен друг о друга достигается отделение с их поверхнести задержанных во время фильтроцикла загрязнений. Отделившиеся загрязнения с потоком Промывной воды собираются желобами 80 отводятся в канализацию.

Наличие в фильтре перфорированных :труб и слоя гравия обеспеспечивает равномерность распределения промывной воды по.ллощади сооружения.. Благодаря тому, что пористые трубы установлены в пространстве между трубами распределительной системы, толщина слоя гравия в фильтре уменьшается до 120-150 мм, т.е. по сравнению с известными фильтрами снижается не менее, чем в 3 раза.

Одновременно,если в известных фильтрах гравий .укладывается четырьмя слоями с различной крупностью гранул в каждом {1-й слой - крупност гранул 20-40 п-й слой - соответственно 10-20 мм; Iti-й слой - 5-10. мм и 1У-Й слой - 2-5 мм), то в предлагамом фильтре достаточно ограничиться лишь одним слоем гравия крупностью 20-40 мм.

Указанные обстоятельства позволяю существенно снизить трудоемкость работ по изготовлению фильтра. В наи:большей степени снижение трудозатрат имеет место при реконструкции существующих фильтров для очисд kи воды. Кроме того, возможность увеличения в фильтре ( за счет уменьшения высоты гравия) высоты слоя зернисто загрузки позволяет без измения высоты корпуса фильтра увеличить его производительность на 10-30%.