Г:
СО
0Wftf Изобретение относится к устремит вам для разделения смеси диамагнитных и парамагнитных частиц минеральных суспензий, преимущественно для обогащения тонковкрапленных железных руд типа кварцитов. ,. Известно устройство для разделения смеси частиц суспензий по магнитным свойствам, включающее корпус выполненный в виде желоба, рабочий орган в виде кассет, магнитную сиетему С Недрста тками данного устройст ва являются низкая эффективность разде ния, необходимость периодической очистки магнитной фракции при остановке .процесса разделения. Наиболее близким jio технической сущности и достигаемому результату к изобретению является магнитногидравлический сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде желоба, магнитную систему из постоянных магнитов, рабочий орган, приспособления для подачи суспензии и вывода продуктов разделений 2. Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность ра -деления, вызванная необходимость) создания на железорудных обогатител ных фабриках сложных технологических схем дпя дополнительных перечис ток магнитных и немагнитных продуктов . -. Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за сче многократной перечистки исходного ;Материала в одном устройстве. Указанная цель, достигается тем, что в магнит.но гидравлическом сепараторе, включающем корпус, выполненный в виде желбба, магнитную систему из постояНТ1ЫХ магнитов, рабочий орган,приспособления для подачи суспензии и вывода продуктов разделения, рабочий орган, выпотунен в виде кассет из прямоугольных приз установленных вертикально с прямым углом у основания, с зазорами между собой, при этом постоянные магниты размещены на поверхности призм. Кроме того, прямоугольные призмы установлены наклоннЕдми плоскостями в направлении подачи исходного материала. На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид. в разрезе на фиг.2 - вид А- на Фиг.. Магнитно-гидравлический сепаратор включает корпус 1, выполненный в видежелоба, рабочий орган, установленный внутри, желоба и.выполненный из кассет 2 и полков 3, а также вертикальных стенок 4, перекрывающих зазорн кассет 2. Магнитная фракция выводится через щели 5. В корпусе 1 сепаратора выполнены приспособления для вывода концентрата б| и хвостов 7 обогащения. .Кассеты изго товлены из прямоугольных призм 8. Приспособление 9 обеспечивает питание сепаратора, а привод 10 обеспечивает возвратно-посгупательное перемещение сепаратора. Сепаратор работает следующим образом. Исходный .материал сепарации (пульпа) через приспособление 9 поступает в корпус 1, выполненный в виде, желоба, и далее перемещается в направлении рабочего органа. В кассетах 2, выполненных, из вертикальных, с прямым углом у основания призм 8, происходит магнитное разделение, причем плотность пульпы в магнитном зазоре возрастает и диамагнитные (с меньшим удельныги весом) частицы всплывают в верхние слои потока пульпы и отводятся по полкам 3 в приспособление для отвода хвостов 7. Магнитная фракция удерживается в зазорах кассет 2 и на поBepixHocTH прямоугольных призм 8 и далее выводится через щелевидные Прорези 5 в приспособление вывода концентрата б. Вертикальные стенки 4, перекрывающие зазоры в кассетах 2, обеспечивают подпор пульпы с исход- ; НЫм материалом. Наклонные плоскости призм. 8 направлены в сторону подачи исх.одного материала, чем достига- . ) ется последовательность разделения , исходного -материала по магнитным свойствам и удельному весу. Боковые поверхности прямоугольных призм 8 для обогащения тонковкрапленных железных руд. типа кварцитов .с размерами частиц кварца и окислов железа суспензии 30-40 мк применяют разработанный магнитно-чидравлически.й сепаратор с четырьмя, пятью магнитными кассетами. Причем расстояние между стенками щелей каждой кассеты принимают равным 90-120 мм, угол наклона стенки прямоугольной кассеты 25-40 , угол наклона корпуса желоба 5-6, высоту первой кассеты 1200-1700 мм, второй 800-9.С Омм, третьей 500-600 мм, четвертой 200300 мм. Расстояние между соседними . кассетами принимают равным 8001000 мм. Выполнение рабочего органа в виде кассет из прямоугольных призм, установленных вертикально, с прямым углом у основания, с зазорами между собой позволяет повысить эффективность сепарации, так как используется большая плошадь кассет при магнитном разделении и в каждой к|1ссете ос5т1ёствляется выведение немагнитной фракции из процесса сепарации. Ус310491Q44
тановка призм кассет наклонными плос- сепарации и способствует выводу диакостями в направлении подачи исход- магнитных частиц из последующих станого материала ттовьпнает качество дий разделений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАВИТАЦИОННО-МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2125489C1 |
Магнитный сепаратор системы инженера Будревича Ч.-К.А. | 1978 |
|
SU1005913A1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
Магнитно-гидравлический сепаратор | 1982 |
|
SU1084074A1 |
Магнитожидкостный сепаратор | 2021 |
|
RU2758825C1 |
СПОСОБ МОКРОГО МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ СМЕШАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 1999 |
|
RU2147936C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2343983C2 |
Полиградиентный электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1671356A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
МАГНИТНЫЙ АКТИВАТОР СУСПЕНЗИЙ | 1999 |
|
RU2148437C1 |
1. МАГНИТНр ГИДРАВЛИЧЁСКИЙ СЕПАРАТОР, Включакнций корпус, выполненный в виде желоба, магнитную систему из постоянных магнитов, рабочий орган, приспособления для подачи суспензии и вывода продуктов разделения, .о т л и ч а ю щ и и с ятем, что, .с целью повышения эффективности сепарации за счет многократной перечистки исходного материала в одном устройстве, рабочий орган выполнен в виде кассет из прямоугольных призм, установленных вертикально, с, прямым углом у основания, .с зазорами между собой, при этом постоянные магниты размещены на поверхности призм. . . 2. Сепараторпо п.1, о.т л и ч а ю щ с я тем,ЧТО прямоугольные призмы установлены наклонными плос остями в направлении по.дачи исходного материала.
Фиг г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитный дефектоскоп | 1986 |
|
SU1388779A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для магнитной очистки суспензии | 1973 |
|
SU473523A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1981-08-27—Подача