Способ разработки полезных ископаемых Советский патент 1983 года по МПК E21C41/06 

э

со о:

О5

со

Изобретение ртносится к подземныкц разработкам полезных ископаемых

Известен способ разработки полезных ископаемых, предус1матривающий выемку полезного ископаемого с- предварительным проведением нарезной выраб1ртки с заполнением выработанного пространства закладочным материалом Cl }

Недостатком известного способа является сложность работ, связанных с предварительным проведением нарезной выработки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ разработки полезных ископаемых, предусматривающий выемку полезного ископаемого с предварительным прове-. дением нарезной выработки, у. забоя которой .устанавливают эластичную оболочку с заполнением выработанного пространства закладочным материалом с вяжущим веществом СЗ.

Недостатком этого способа является высокая трудоемкость, связан-. ,ная с большим объемом работ пр .подготовке закладочного материала с вяжущим веществом и заполнению им выработанного пространства. Кроме того, в этом способе имеет место повышенный расход вяжущих веществ.

Целью изобретения является сни жение. трудоемкости и расхода вяжущего вещества.

Цель достигается тем, что вяжу-, «ее вещество подгиот полосою по восстанию непосредственно к поверхности оболочки посредством трубопровода, перемещаемого от закладки по мере загтолнения выработанного.пространств а, параллельно поверхности оболочки.

На чертеже представлена схема Реализации предлагаемого способа на .примере разработки угля на крутом пласте тонкой или средней мощности.

Ч .-

Способ осуществляют следуйщим ;образом.

В пределах выемочного участка проводят верхнюю 1 и нижнюю 2 подготовите ль нце выработки, соединяют их между собой нарезными выработками, в которые вводят механизированные средства 3, обеспечивающие отделение угля от массива. После того, как в первом по началу работ технолбгическом участке 4 угольный забой переместился на предельно допусти0 мое расстояние, выемку угля прекращают и средства 3 перемещают через подготовительную выработку 2 к следунвдему технологическому участку. Далее в выработанное пространст5 во первого технологического участка с верхней подготовительной выработки 1 на всю длину угольного забоя опускают ограждение, выполненное из мягкой длинномерной эластичной оболочки 5, заполненной, сжатым воздухом. Закладочный материал .6 подают по трубопроводу.7 с верхней выработки 1. Призабойную часть полосы закладочного материала шириной 11,5 м, непосредственно примыкающую к оболочке 5, упрочняют вяжущим веществом 8, подаваемым посредством гибкого трубопровод 9.

Заклащку выработанного пространства вяжущим веществом 8 производят полосою по восстанию. Ширину полос выбирают равной шагу перемещения очистного забоя.

После заполнения выработанного пространства закладочным материалом .

5 и набора призабойной частью необходимой прочности снимается давление воздуха в оболочке S, и ее переме. щают в выработку 1 для повторного использования на других технологических участка, В освободившееся после выемки оболочки пространство вводят средство 3 и возобновляют выемку угля.

Предложенный способ обеспечивает снижение трудоемкости работ по заполнению выработанного пространства заклаАочным материален расхода вяжущего вещества.

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, предусматривающий выем- ку полезного ископаемого с предварительным проведением нарезной выработки, у забоя которой -устанадливают эластичную оболочку, с заполнением выработанного пространства закладочным материалом с вяжущим веществом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоёмкости и расхода вяжущего вещества, вяжущее вещество подают полосою по восстанию непосредственно к поверхности оболочки посредством трубопровода, перемещаемого от закладки по мере заполнения выработанного пространства, параллельно поверхности оболочки.