Способ измерения влажности пористых материалов эксплуатируемых сооружений Советский патент 1983 года по МПК G01N5/00 

Описание патента на изобретение SU1049784A1

.1;:й-...;

--;-V к-. .

/ Ч..-. -.;;

4

ь- .2 Л- ; / 6

-si

00

4;i Изобретение относится к строитель ству и предназначено для измерения влажности пористых материалов эксплуатируемых сооружений. Известен способ измерения влажное ти пористых материалов эксплуатируемых сооружений с помощью отбора про бы и её взвешивания Однако отбор пррб вручную шлямбу ром в тяжелом бетрне с крупным заполнителем, например, в гидротехниче ском, вообще невозможен. Наиболее близким к изобрётеник яв ляется способ измерения влажности по ристых материалов эксплуатируемых со ружений, заключающийся в. том, что выбуривают скважину в материале соо. ружения, размещают в ней закладной элемент из пористого материала и измеряют его влажность электрическим методом С2 J. .. Недостатком этого способа являетй то, что электрическое сопротивление посредством которого измеряется влаж ность закладного элемента, зависит от ряда факторов, в частнрсти совершенства контакта между электродами и материалом, содержания в воде, пропитывающей материал, растворимых солей, вида и содержания заполнителей. Полученная недостаточно точная величина влажности является средней величиной влажности по длине электрода. Кроме того определяется влажность закладного элемента, а Не материала сооружения. Влажность материала сооружения отличается от влажности закладного элемента по отнсяиению их потенциалов влажности. Для перехода от щлажности закладного элемента к влажности материала сооружения необходимо опре деяение дополнительных коэффициентов Целью изобретения является повышение точности определения влажности Поставленная цель достигается тем что согласно способу, включающему вы буривание скважины « материале соору , жения, размещение в ней закладного пористого элемента с последующим ойределением влажности, влажность редёляют послойно через закладной элемент, выполненный в виде колонки с размещенными по ее оси таблетками из выбуренного материала, При этом определение влажности.ос ществляют путем измерения прироста веса каждой предварительно высушенно и взвешенной таблетки закладного эле мента после наступления равновесной влажности в скважине. На фиг, 1 изображена скважина, ра разрез на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 Способ осуществляется следующим образом, В исследуемом массиве сооружения 1 выбуривают скважину 2, полученный керн распиливают на таблетки 3, которые размещаю т по оси колонки 4, Для последующей.выемки таблеток из скважины имеются соответствующие приспособления 5, например металлическая пластинка для выемки таблеток с помощью магнита (не показан). Пористость материала по глубине скважины, как правило, меняется и если пористость материала закладного элемента меняется также, что достигается выбуриванием керна и установкой, его в скважину в виде таблеток в той же последовательности, отпадает необходимость определения коэффициентов перехода от влс1жности материала закладочного элемента к влажности материала сооружения-. Для устранения усреднения влажности по глубине скдажины в конце каждой колонки устанавливают резиновое кольцо 6, На наружной поверхности стенки сооружения по периметру стыка колонки и скважины накладывают гидроизоляцию 7, После наступления равновесной влажности крлонки вынимают и немедленно гидро- - изолируют для устранения возможности высыхания. Колонки взвешивают, после чего гидроизоляцию снимают и снова закладывают в скважину, дайее взвешивак)т гидроизоляцию. Разность веса влажной и сухой колонки определяет ее влажность. До закладки колонки в скважину определяется объем таблеток колонки, вес сухих таблеток, высушенных до постоянного веса при Т . Пример. Предлагаеколй способ измерения влажности применяют Для иёмерения влажности бетона фрагмента низовой грани плотины. В бетоне бурят скважину 0 50 мм, глубиной 470 мм. Выбуренный керн разрезают на таблетки, определяют вес сухой тайлетки, высушенной до постоянного веса при . Колонку закладывают осенью 1980 и изымают из скважины весной 1981, примерно через месяц после наступления положительных температур, т.е. после.максимального увлажнения бетона в конструкции. Колонку помещают в бюксу, таблетки взвешивают, гидроизолируют, после чего вставляют снова в скважину. Так как известен вес сухой колонки, определяют влажность бетона фрагмента низовой грани плотины,. Данные о влажности фрагмента низовой грани плотины, замеренной по колонкам, определенной предлагаемым способом, представлены в таблице. Изменение влажности материала является- одним из основных показателей изменения с;груктуры бетона, своевременное выявление которого может предотвратить аварию. Сезонная стабильность влажности может удлинить межемонтный период сооружения. 9. 0-40 88,625 92,52(4,4) 92,44(4,3) 50-9087,1490,71(4,1) 100-14088,292,00(4,3) 150-18069,2472,29(4,4) 190-250138,2 «.144,4(4,5) 260-300 87,6 91,54(4,5) 310-350 86,34 .90,31(4,6) 360-400 87,75 91,52(4,3) 91,17(3,9)91,19(4,1) 89,8 (4,0) 92,52(4,4) 92,61(4,5.) 91,73(3,5) 90,45(3,8)90,8 (4,2) 91,6 (5,1)90,1 (3,3) 91,55(3,8)91,9 (4,2) 92,87(5,3)91,24(3,45) ; 71,9 (3,85)72,1 (4,1) 71,66()71,66(3,5) 143,58(3,9)143,93(4,15)145,8(5,5)143,24(3,65) 91,3 (4,2) 92,68(5,8) 90,9 (3,75) 90 (4,2) 91,26(5,7) 89,53() 91,35 4Д 92,36(5,25) 90,82 3,5

Похожие патенты SU1049784A1

название год авторы номер документа
Комплексный способ контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций объектов геотехнологии в процессе их длительной эксплуатации 2022
  • Барышников Василий Дмитриевич
  • Хмелинин Алексей Павлович
  • Барышников Дмитрий Васильевич
RU2796197C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МАССИВНЫХ БЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2016
  • Гинзбург Софья Михайловна
  • Щерба Дмитрий Валентинович
  • Евстифеев Алексей Дмитриевич
  • Костылев Владимир Сергеевич
  • Скворцова Анна Евгеньевна
RU2645903C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЯХ СООРУЖЕНИЙ 2004
  • Алимов А.Г.
  • Карпунин В.В.
RU2260182C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Алимов Анатолий Георгиевич
RU2277239C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ БЕТОНА ПЛОТИН 2012
  • Шайдуров Георгий Яковлевич
  • Кудинов Данил Сергеевич
  • Гондарев Виктор Викторович
  • Сухотин Виталий Владимирович
RU2530781C2
Способ возведения массивной бетонной плотины 1989
  • Осипов Сергей Васильевич
  • Шкарин Владимир Петрович
  • Рыжов Владимир Алексеевич
SU1728346A1
Бетонная гравитационная плотина 1983
  • Швецов Анатолий Васильевич
  • Караваев Анатолий Васильевич
  • Судаков Вадим Борисович
  • Соколов Игорь Борисович
  • Боярский Виктор Михайлович
  • Соколов Василий Васильевич
  • Кокурин Сергей Андреевич
  • Тарасов Юрий Александрович
  • Шохин Алексей Михайлович
  • Василевский Вадим Владимирович
SU1134661A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ НАХОДЯЩЕГОСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТУРБИННОГО ВОДОВОДА 2010
  • Ягин Василий Петрович
RU2433222C1
Способ омоноличивания массивных бетонных сооружений 1977
  • Живодеров Вячеслав Николаевич
SU723021A1
ГРУНТОВАЯ ПЛОТИНА НА МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛОМ ОСНОВАНИИ 2011
  • Ягин Василий Петрович
  • Оголь Виктор Григорьевич
  • Гришин Василий Андреевич
  • Вайкум Владимир Андреевич
RU2453655C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 049 784 A1

Реферат патента 1983 года Способ измерения влажности пористых материалов эксплуатируемых сооружений

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ СООРУЖЕНИЙ, включающий выбуривание скважины в материале сооружения, размещение в ней закладного пористого элемента с последующим определением влажности, отличающи и ся тем, что, с целью повышения еготочности , влажность определяют послойно через закладной элемент, выполненный в виде колонки с размещенными по ее оси таблетками из изрубленного материала. 2. Способ по п. 1, отличай, щ и fe с я тем, что определение влажности осуществляют путем измерения прироста веса каждой предварительно высушенной и взвешенной таблетки закладного элемента после наступления равновеснойвлажности в скважине.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1049784A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
М., Стройиздат, 1976, п
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
The use of etektlcal resistance ganges for measuring the moisture content of porous buiIdlng materials
Building research station Vatford RILEM
Bulleten, 1962, 15
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
J , Hi ,..,., .,..
;,д: i .;-ri ,;; я -

SU 1 049 784 A1

Авторы

Глебова Фрида Хаиновна

Капустин Владимир Михайлович

Даты

1983-10-23Публикация

1982-03-23Подача