Металлорежущий инструмент Советский патент 1983 года по МПК B23B27/00 

Описание патента на изобретение SU1050810A1

с

Похожие патенты SU1050810A1

название год авторы номер документа
МНОГОСЛОЙНОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ НА РЕЖУЩИЙ И ШТАМПОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1992
  • Верещака Анатолий Степанович[Ru]
  • Болотников Григорий Владимирович[Ru]
  • Кириллов Андрей Кириллович[Ru]
  • Волин Эрнст Михайлович[Ru]
  • Куванов Мирсаиб Куванович[Uz]
RU2096518C1
Способ упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали 1990
  • Стрелюхин Владислав Александрович
SU1770448A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН 2011
  • Кабалдин Юрий Георгиевич
  • Кретинин Олег Васильевич
  • Серый Сергей Владимирович
  • Лизунов Павел Петрович
RU2485208C2
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С МНОГОСЛОЙНЫМ ИЗНОСОСТОЙКИМ ПОКРЫТИЕМ 2014
  • Коробейников Николай Васильевич
  • Кошкин Константин Алексеевич
RU2599313C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2015
  • Табаков Владимир Петрович
  • Чихранов Алексей Валерьевич
  • Власов Станислав Николаевич
  • Сагитов Дамир Ильдарович
  • Васильев Владимир Михайлович
RU2620531C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2005
  • Табаков Владимир Петрович
  • Циркин Алексей Валерьевич
  • Чихранов Алексей Валерьевич
  • Тулисов Александр Николаевич
RU2297473C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Табаков Владимир Петрович
  • Чихранов Алексей Валерьевич
RU2362836C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Табаков Владимир Петрович
  • Чихранов Алексей Валерьевич
RU2359066C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Табаков Владимир Петрович
  • Чихранов Алексей Валерьевич
RU2367722C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Табаков Владимир Петрович
  • Чихранов Алексей Валерьевич
RU2367719C1

Реферат патента 1983 года Металлорежущий инструмент

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, выпопненный из инструментапь- него материала с многослойным износостойким покрытием на рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с цепью увеличения стоШсости инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов, внутренний слой, непосредственно граничащий с инструментальным материалом, выполнен из хрома толщиной не более 1 мкм, наружный слой выполнен из нитрида гафния тогвциной 3-7 мкм с твердостью 380О-42ОО кгс/мм.

Формула изобретения SU 1 050 810 A1

ел

о

00

Изобретение относится к машиностроению, в частности к реэаршюметаппов в металлообрабатывающем производстве.

Известен режущий инструмент, имеющи износостойкое покрытие толщиной 3 10 мкм на основе титана, нитри да титана v др, ClJ.

Недостатками данного инструмента являются ограниченнвя область применения в связи с химической активностью покрытия карбида гитана с обрабатываемым материалом, в частности штансодержа ших, а также пониженная прочность основы, обусловленная офазованием хрупкой Ч, -ч|)аэы ( Wj CCj ) с гогациной до 5 мкм

Известен режуший инструмент с многослойным покрытием.

Наносимое на рабочую поверхность покрытие состоит йа слоев толщина которых равна 1-3 мкм, причем слои высокой твердости (22ОО - 36ОО кгс/мм.) чередуются со слоями, твердость которых плавно изменяется от 6ОО - 9ОО до 22ОО - 36ОО кгс/мм2С2 ,

Однако при всех своих преимуществах такой инструмент имеет сяграниченное применение. Это объясняется тем, что указанные покрытия состоят иг соедине1В1й титана нш молибдена, эффект от применения которых достигается либо при обработ ке малопегированных конструкционных егалей, либо при обработке титансодержаших материалов невысокой твердости (HPtC 4 24), В остальных случаях эти . покрытия положительного эффекта не дают адгезионного взаимодействия покрытия и обрабатываемого материала.

Цель изобретения - увеличение стойкости инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов.

Поставленная цепь достигается тем, что Bi металлорежущем инструменте, вы;полнеином иэ инструментального материала с многослойным ивносостойшм покрытием на рабочей пове носги , Ы утренний сдой покрытия, яепо эеоствен1ю граничоиий с инструментальным V материалом, выполнен из хрома толщин&й не более 1 MKMj наружный са&й выполнен из нитрида гафния тоящино 3-7 мкм с твердостью 38ОО-42ОО кгс/мм.

Слой хрома наносится с энергией 1-1,5 кЭв, В этом случае ионы хрома обладая Такой энергией, внедряются в инструментальную основу, заполняют микропоры и микротрещины, проникают по границам кобальтовой фаа.1 (для твердого сплава) и осуществляют эффект залечивания, за счёт чего прочность инструментального материала увеличивается на 27 29 %, Кроме того, слой хрома обеспечивает надежную; адгезию последующего износостойкого слоя из нитрида гафния к инструментальной подложке и предотвращает сколы хрупкого износостойкого слоя при ударно-прерывистом резании благодаря тому, что в упругом слое хром гасятся напряжения, возникающие в слое нитрида гафния.

Стойкость инструментов с покрытием на основе нитрида гафния в 3,5 - 4 раза выше по сравнению с базовым инструментом, который имеет покрытие нитрида титана.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1050810A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ N- 1959690, кп
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Металлорежущий инструмент 1976
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Романов Анатолий Андреевич
  • Андреев Анатолий Афанасьевич
  • Этингант Александр Александрович
  • Горелик Владимир Маркович
  • Верещака Анатолий Степанович
  • Пылинин Олег Васильевич
SU607659A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
.

SU 1 050 810 A1

Авторы

Этингант Александр Александрович

Дьяченко Владимир Давыдович

Пылинин Олег Васильевич

Горелик Владимир Маркович

Даты

1983-10-30Публикация

1982-09-27Подача