S в 333
///г///1///// Ю 7 в
Фив. 1
(Л
Изобретение относится к o6f e6oTKe ме таллов давлением, а именно к устройствам для нагрева заготовок перед штамповкой непосредственно в рабочей зоне штамповочной машнны.
Известна установка для радиационного нагрева, содержащая секционную нагревательную панель с отражательными экрануми и устройство для перемещения панели в рабочую зону ковочной машины (1).
Недостатки установки - неравномерный нагрев и большие габариты.
Известна установка радиационного нагрева заготовок для машин обработки металлов давлением, содержащая установленную на средствах перемещения панель с закрепленными на ней нагревателями, уста новленными на расстоянии один от другого жраном и прокладкой из кварцевого стекла J2J.
Недостатками известной установки являются низкий КПД и невысокое качество работы ввиду значительных тепловы потерь и большой неравномерности нагрей.
Цель изобретения - повышение КПД и улучшение качества работы.
Поставленная цель достигается тем, что в ycTafHOBKe радиационного нагрева заготовок для машин обработки металлов давлением, содержащей установленную иа сред ствах перемещения панель с закрепленными на ней нагревателями, установленными на расстоянии один от другого, экраном и прокладкой из кварцевого стекла, последняя расположена между экраном и нагревателями и выполнена с .выступами, размещенными на участках между нагревателями,, ври этом каждый выступ в сечении, перпендикулярном к оси нагревателей, описан полуокружностью, центр которой расположен на расстоянии от центров нагревателей, кратном расстоянию между их осями.
На фиг. I представлена нагревательная панель радиационной установки, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - распределение температурного поля стальной заготовки при нагреве с применением плоского кварцевого стекла (кривая а) и с применением кварцевого :стекла с выступами (кривая б).
Установка радиационного нагрева содержит средства I перемещения, секционную нагревательную панель 2с лампами 3 радиационного иагрева, кварцевое стекло с выступами 4, которым образована отражающая поверхность 5 экраиа 6. Матрица 7 установлена на столе 8 штамповочного оборудования. Скоба 9 предназначена для крепления кварцевого стекла.
Установка работает следующим образом.
Средства I перемещения выводят нагревательную панель 2 из исходной позиции
в рабочую, после чего включаются лампы 3 радиационного нагрева, создающие двухсторонний поток лучистой энергии, идущий на нагрев заготовки Ю непосредственно лампами, и дополнительный поток, получае5 мый нагреванием квардевого стекла 4 до относительно высокой температуры.
По достижении заданной температуры
нагрева заготовки 10 средства I переме-щення выводят нагревательную панель из
0 рабочей зоны. После этого происходит
формообразование изделия. .
Проведены эксперименты на установке радиационного нагрева с удельным потоком, поглощаемым единицей облучаемой по5 верхности нагреваемой заготовки, равным 250 кВт/м. Эксперименты проводят с заготовками толщиной 0,8 и 1,0 мм из стали ВНС-2, которые нагревают до 960°С. Температуру замеряют потенциометром в 10
Q точках, равномерно разнесенных по поверхности заготовки. На отражающей поверхности экрана закреплена прокладка с выступами (волнистый мат), выполненная из кварцевого стекловолокна в виде плоского мата марки АТМ-10К-10 ОСТ УССР 5012-76.
5 Шаг волн и расстояние от осей симметрии нагревателей до Осей симметрии волн мата
устанавливают равными шагу нагревателей - 15 мм. Разброс температуры по поверхиости при 960°С не превышает ± -6°С. JB известных установках разброс температуры по поверхности таких же заготовок, как правило, составляет ±20-25°С.
Выполнение прокладки с выступами со
стороны, обращенной к нагревателям, с шагом, кратным шагу нагревателей, и рас5 положение выступов между нагревателями на расстоянии от осей симметрии нагревателей до осей симметрии волн, равном шагу нагревателей, позволяет получить равномерное распределение температуры (фиг. 3, кривая б), вследствие чего поO вышается качество изделий, расширяются технологические возможности установки радиационного нагреву, сокращаются эиер гоёатраты и повышается производительность установок.
При несоблюдении указанных признаков наблюдается ухудшение равномерности нагрева и кривая приближается к кривой а (фиг. 3).
Повышение равномерности нагрева заготовок при высоких температурах в уста0 новках радиационного нагрева достигается путем создания дополнительного теплового потока, идущего от води мата иа заготовку, в тех местах заготовки, где неравномерность наибольшая (AT Ti- Ti), Предлагаемая установка по сравнению
с базовым объектом, за который принят прототип, обладает повышенным КПД и обеспечивает лучшее качество нагрева.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА РАДИАЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1987 |
|
SU1476713A2 |
УСТАНОВКА РАДИАЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1986 |
|
SU1358281A1 |
Устройство для радиационного нагрева | 1979 |
|
SU856856A2 |
Радиационная нагревательная установка | 1976 |
|
SU750231A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНДА ТЕПЛОРАДИОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ РАДИОПРОЗРАЧНЫХ ОБТЕКАТЕЛЕЙ | 2015 |
|
RU2583845C1 |
Способ определения степени черноты поверхности натурного обтекателя ракет при тепловых испытаниях и установка для его реализации | 2018 |
|
RU2694115C1 |
РАДИАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU283268A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ПЕЧЕНЬЯ | 2007 |
|
RU2335901C1 |
ИЗЛУЧАТЕЛЬ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2013 |
|
RU2529894C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2241185C2 |
УСТАНОВКА РАДИАЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК-для машин обработки металлов давлением, содержащая устанорлениую на средствах перемещения Гтанель с закрепленными на ней нaгpeвaтe лями, установленными на расстоянии одиЯ . от другого, экраном и прокладкой из кварцевого стекла, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД и улучшения качест-г ва работы, прокладка из кварцевого стекла расположена между экраном и нагревателями и выполнена с выступами, размешенными на участках между нагревателями, при-этом каждь1Й выступ в сечении, перпендикулярном к оси нагревателей, описан полуокружностью, центр которой расположен на расстоянии от центров нагревателей, кратном расстоянию между нх осями.
10
Фил. 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка радиационного нагрева | 1974 |
|
SU473618A1 |
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для радиационного нагрева | 1979 |
|
SU856856A2 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-07-01—Подача