Радиационная нагревательная установка Советский патент 1980 года по МПК F27B3/12 F27B9/22 

(54) РАДИАЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к конструкции нагревательных печей и может быть использовано для загрузки, перемещения и выгрузки нагреваемых штучных изделий. Известна нагревательная установка, с держащая рабочую камеру с щагакщими балками, оборудованную нагревателями, накопителем заготовок у окна загрузки, при этом балки имеют зубчатый профиль с наклонными опорной и толкающей поверхностями f 1. Однако данное устройство не может быть использовано для транспортирования при нагреве заготовок неравномерного пр филя, например тмпа штамповок , поскольку возможно их соскальзывание с горизонтальной опорной поверхности, а следовательно, падение на под печи. Кроме TOIX), невозмол(.но получить равн мерный нагрев из-за смещения и разлячноЛ удалаггая за1х говок от нагревателей. Целью изобрететгя является обеспечение равномерного Kai p«;na заготовок не- равномерного профиля за счет исключения перекосов. Это достигается тем, что отношение угла наклона толкакяцей поверхности к наклона опорной поверхности, относительно горизонтальной плоскости составляет 8:1. На фиг. 1 .изображена предлагаемая ycTaiiOBKa, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, Ij на фиг. 3,4 - механизм перемещения заготовок во время работы на фиг. 5 - частный случай применения радиационной установки для методического нагрева штучных заготовок неравномерного профиля. Радиационная нагревательная установка содержит корпус с водоохлаждаемым сводом 1, подом 2, боковыми стойками 3 с крышкамн 4 и торцовыми асбоцементными крышками 5. Нагревательная камера образована четырьмя экранами 6 прямоугольного сечения и торцовыми экранами 7. Внутренние экраны нагревательной камеры выполнены из титанового сплава ОТ-4-1,

полированные поверхности которых, обращенные к объекту нагрева, $шпяются. зеркально отражающими поверхностями 8, за ними расположены экраны, изготовленные из нержавеющей стали Х18Н10Т. В нагревательной камере смонтированы кварцевые лампы накаливания 9 в два ряда. В под 2 установки встроен механизм 1О возвратнопоступательного перемещения заготовок 11 одним концом 12, а другим концом посредством стойки 13 закреплен на плите 14. Механизм Ю возвратно -поступатепьного перемещения заготовок 11 выполнен . из двух пар водоохлаждаеМых зубчатых реек: .пары внутренних реек 15 и пары наружных реек 16, и включает толкатель 17, выталкивакяций заготовки из-под накопителя 18. Основанием накопителя 18 служит первый зуб подвижной пары зубчатых реек 15. Пара внутренних реек скре№лена стойками 19 в виде рамы и соединена с тотосателем 17, а пара наружных реек 16 встроена в под. Для проталкивания заготовок 11 подвижная пара реек 15 в исходном положении смонтирована ниже неподвижной пары реек 16 не менее чем на 1/4 толщины(3).заготовки. Зубья обеих пар реек меха низма перемещения заготовок имеют опорную поверхность 20, на которой лежит заготовка, и толкающую поверхность 21, которая последовательно перемещает заго товку с одной позиции на другую, и заготовки проходят весь цикл нагрева до ковочной температуры порядка 1000 С. Опорная поверхность 20 наклонена к горизонтальной плоскости по ходу движения заготовок под углом не менее 1О °. Такое ее выполнение исключает соскальзывание заготовок неравномерного тфофиля, например штамповок ножниц, при пере мещивании с зубчатых реек в направлении движения. Толкающая поверхность 21 и опорная поверхность 2 О реек образуют угол не более 80 . При таком угле щтам повки ножниц утапливаются в гнездах меж ду зубьями и надежно удерживаются там при обратном ходе внутренних подвижных реек 15. Продольная ось толкателя 17 располо жена соответственно наклону опорных поверхностей 2О зубьев, т.е. под тем же углом к горизонту по ходу движения заготовок. Соответственно наклонена и продопь jjкоторый перемещает жестко с .ним связанная ось накопителя 18, которая перпенди-ную пару внутренних реек с закрепленными кулярна продольной оси толкателя 17.на них упорами, перемещающими заготовку Подвижные рейки 15 механизма возвратн из первого гнезда неподвижных реек во поступательного перемещения заготовоквторое. При этом планка в конце переодним концом скреплены жестко с толкателем 17, а другим скользят по опоре 22, смонтированной на неподвижных направл5 ющих, тфи этом его опорная направляквдая поверхность параллельна наклону опорных поверхностей-. 2О. В этом случае, «ели подвижной является пара внутренних реек в виде рамы, то на них закрепляются упоры 23, которые могут быть регулируемыми i до размеру заготовки таким образом, чтобы ойиобеспечивали приложение толкающих нагрузок по концам перемещаемой заготовки из-под накопителя. Это делается для того, чтобы исключить закливание более ма ссивной части штамповок ножниц в момент тюредачи заготовок из первого гнезда во второе гнездо транспортера. При этом на неподвижных направлхоощих для ликвидации бокового перемещения заJX TOBOK при транспортировке через печь установлены боковые ограничители 24. Для отвода тепла от свода 1, пода 2, контактов 25, кварцевых ламп накаливания. 9, неподвижных зубчатых реек 16, подвижных внутренних реек 15, радиационная нагревательная установка имеет систему водяного охлаждения26.Стрелками 27 показано направление све1Ч)во1ч потока на верхнюю и нижнюю части заготовок 11, Радиационная нагревательная установка снабжена электропневклапаном 28, регуляторами давления воздуха 29,. реле време-, ни 30 для регулировки времени срабатывания электропневмоклапана, наклонным молотком 31 для заготовок 11, фотоэлектрическим или другим пирометром 32, который устанавливается в отверстие 33 свода 1, тиристорной системой автоматического И.1И ручного управления 34, и смонтирована на столе 35, установленном на тфужинах 36. На накопителе 18 смонтирован конечкьШ выключатель 37, который срабатывает от нажатия планки 38, установленной на толкателе 17. радиационная нагревательная установка работает следующим образом. Очищенные от загрязнений заготовки с помощью накопителя поступают на опорныэ поверхности реек механизма возвратно-поступательного перемещения заготовок Реле времени дает команду на срабатьшание электропневмоклапана, подающего воздух из сети в левую полость толкателя.

мещения толкателя нажимает на конечный выключатель, который в свою очередь отключает реле времени, электропневмоклапан, зблотник которого пружиной возвращается в исходное состояние, этим самым подключая воздух из сети к правой части толкателя. Толкатель вместе с парой внутренних реек возвращается в исходное положение, при этом зубья пары неподвижных наружных реек толкающей поверхностью задержат заготовки, которые утапливаются в гнездах между зубьями и надёжно удерживаются там. Затем реле времени подает команду на включение апектропневмоклапана и цикл взаимодействия узлов повторяется. При этом заготовка из второго геезда пары наружных реек перемещается в третье гнездо и т.д. .

Таким образом,производится последовательное перемещение заготовок неравномернего профиля по транспортеру через нагревательную камеру печи. Поток инфракрасного излучения прямого - от ламп и отражё ого - от полированной поверхности первого экрана падает на заготовки, нагревая их. Температура нагретой заготовки в конце транспортера контролируется пирометром. При отклонении температуры заготовки от заданного значения пирометр дает команду на повьииение или понижение темтЕратуры в зависимости от знака отклонения ее путем увеличения или уменьшения угла открытия тиристоров. Время срабатывания толкателя, а соответственно время нагрева заготовок и производительность установки регулируются реле времени в

широких пределах установкой соответствующих переключателей. В систему охлаждения включено реле давления, которое при падении давлен воды в сети размыкает эпектрсцепь питания ламп накаливания.

Если подвижной будет наружная пара реек, то работа устансюки идет в том же порядке.

Прнмешние предлагаемой установки позволяет получить скоростной двусторонний Ешгрев заготоэок йеравномервого профиля, при этом исключён перекос и тфовал заготовок на под печи.

Формула изобретения

Радиационная нагревательная установка содержащая рабочую камеру с шагающими балками, оборудованщгю нагревателями и расположенным у окна загрузки накопителем заготовок, при этом балки имеют зубчатый профиль с наклоншлми опорной И толкающей поверхностями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева заготсйэок шравномерного профиля за счет исключения перекосов, отношение угла наклона толкающей поверхности к углу наклона опорной поверхности относительно горизонтальной плоскости составляет 8:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. h

Фиг.