Изобретение относится к оборудованию для.упаковки продуктов в термоусадочную пленку, в частности к воздухонагревателям для последней. Известен воздухонагреватель (ТЭН), который состоит из тонкостенной металли Меской оболочки, выполненной из трубы соответствующего диаметра, внутри которой размещена спираль из проволоки высокого удельного электрического сопротивлений Концы спирали соединены с контактными стержнями, снабженными с внешней стороны контактными устройствами.. Между торцом трубы и контактным устройством установлен изолятор. Свободное пространство внутри оболочки заполнено наполнителем, например периклазом, оОладающим высокими диэлектрическими свойствами и имеющим достаточно высокий коэффициент теплопроводности I, Однако данный воздухонагреватель характеризуется недостаточно эффективным нагревом материала. Наиболее близким к предлагаемому является воздухонагреватель для термоусадочной пленки, содержащий корпус, размещенные в нем термоизолированные стержни, установленные по осн каждого из нагревательных элементов, имеющих форму цилиндрических спиралей, и систему подачи воздуха. В печах имеется специальная система принудительной подачи воздуха 2. Не.аостатком спиральных нагревательных элементов является их недолговечность н значительные потери при съеме тепла вследствие того, 4fo виткн спирали имеют больщую поверхность соприкосновения со стержнями н, соответственно, меньщую поверхность, обдуваемую воздухом. Цель изобретения - повыщение долговечности нагревательных элементов и увеличение съема тепла с них. Поставленная цель достигается тем, что в воздухонагревателе для термоусадочной пленки, содержащем корпус, размещенные в нем термоизолированные стержни, которые установлены по оси каждого из нагре вательных элементов, имеющих форму цилиндрических спнралей, и систему подачи воздуха, спирали нагревательных элементов образованы многогранными витками, развернутыми в пространстве одкн относительно другого, при этом витки с внутренней стороны имеют точечное касание со стержнями, а вершины витков свободно выступают относительно стержней. На фиг. 1 изображен термоусадочный туннель, в котором устанавливаются-воздухонагреватели, общий вид; на фиг. 2 - возд-ухонагреватель для термоусадочной пленки, общий вид; на фиг. 3 - нагрева- , тельный элемент на термоизолированном стержне, аксонометрия. Воздухонагреватель для термоусадочной пленки состоит из корпуса-рамки, образованной боковыми стенками 1, которые соединены .между собой термоизолированными неэлектропроводящими стержнями 2. Термоизолированные стержни 2 установлены вдоль оси внутри каждого из нагревательных эле-. ментов 3, имеющих форму цилиндрических нихромовых спиралей, которые образованы многосторонними, например трехсторонними витками 4, развернутыми в пространстве таким образом, 4to их вершины 5, свободно выступающие относительно стержней 2, образуют винтовые линии 6. Концы спиралей соединены с контактными стержнями, снабженными с внещней стороны контактными устройствами 7, которые закреплен на торцовых поверхностях боковых стенок 1 рамки. При этом стороны 8 витков 4 имеют точечное касание со стержнями 2. Рамки устанавливаются в корпусе термоусадочного туннеля 9 на его боковых стенках. Воздухонагреватель для термоусадочной пленки рабсутает следующим образом. Воздух поступает в термоусадочный туннель 9 через нагнетательную систему его подачи 10 в процессе циркуляции по стеннам туннеля равномерно омывает поверхности виткОВ 4 каждого из нагревательных элементов 9 и интенсивно нагревается до рабочей температуры (). Изделия {не показаны), обернутые в термоусадочную пленку, поступают по транспортеру 11 в термоусадочный туннель 9, в котором под действием нагретого воздуха пленка плотно обтягивает упакованные изделия, затем в камеру 12 охлаждения, после чего отводятся на последующую технологическую отгерацию, например на группирование. Предлагаемый воздухонагреватель позволяет обеспечить равномерный обдув спиралей нагревательных элементов по всей поверхности и уменьщнть потери при съеме с них тепла, вдвое сократить время на разогрев воздуха в рабочем объеме термоусадочной печи, повысить долговечность нагребательных элементов за счет равномерного обдува и съема тепла со всей их поверхности, а также за счет однородности температуры, получаемой в термоусадочной печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздухонагреватель для термоусадочной пленки | 1989 |
|
SU1731690A1 |
Воздухонагреватель для термоусадочной пленки | 1984 |
|
SU1197943A1 |
Воздухонагреватель для термопластичной пленки | 1980 |
|
SU891516A1 |
Нагреватель воздуха | 1990 |
|
SU1749642A1 |
Термоусадочная печь | 1982 |
|
SU1076367A1 |
ТЕПЛОВЕНТИЛЯТОР (ТЕПЛОВАЯ ПУШКА) С ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ СОПЛАМИ СКВОЗНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2598316C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2115599C1 |
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ САЛОНА ЭЛЕКТРОТРАНСПОРТА | 2008 |
|
RU2345908C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1965 |
|
SU174737A1 |
Воздухонагреватель для термоусадочной пленки | 1981 |
|
SU984935A1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ,содержащий корпус, размещенные в нем термоизолированкые стержни, установленные по оси каждого из нагревательных элементов, имеющих форму цилиндрических спиралей, и систему подачи воздуха, отличающийся тем, . что,с целью увеличения съема тепла с нагревательных алементов и повышения их долговечности, спирали нагревательных элементов образованы многогранными витками, развернутыми в пространстве один относительно другого, при этом витки с внутренней стороны имеют точеяное касание со стержнями, а вершины витков свободно выступают от: носительио стержней.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Каталог Информэлектро | |||
Сер | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Альтгаузен А | |||
П.,Гутман, М | |||
Б.,Малышев С | |||
А | |||
и др | |||
Низкотемпературный нагрев | |||
М | |||
, «Энергия, 1978, с | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-06-18—Подача