Изобретение относится к креплению горнь х выработок, в частности к конструкциям анкерных крепей, и может быть использовано в угольной и горно-рудной промышленности. Известен анкер, включающий две полуцилиндрические гильзы, внутренний клиноконический стержень, опорную шайбу и натяжную гайку 1. Однако такой анкер является сложным по конструкции, металлоемким и не обеспечивает прочного сцепления по всему периметру и всей длине шпура. Последнее снижает общую надежность закрепления анкера в слабых породах. Наиболее близким является анкер, включающий полый стержневой элемент из упрутого материала, в стенках которого выполнена щель по всей его длине, смыкающаяся при обжатии анкера, и опорное устройство 2. Недостаток такого анкера состоит в том, что упругое прижатие его к стенкам шпура в значительной степени зависит от качества материала, из которого он изготовлен, и толщины стенок стержневого элемента, а также в том, что при полном смыкании краев щели анкер становится жестким, неподатливым. Цель изобретения - улучшение рабочей характеристики анкера в режиме податливости. Поставленная цель достигается тем, что в анкере, включающем полый стержень из упругого материала, в стенках которого выполнена щель по всей его длине, смыкающаяся при обжатии анкера, и опорное устройство, стержневой элемент имеет поперечное сечение S-образной формы. На фиг. 1 изображен анкер до установки его в скважине, поперечный разрез; фиг. 2 - поперечный разрез анкера, установленного в скважине; фиг. 3 - анкер, продольный разрез. Анкер состоит из согнутого в полый стержневой элемент с S-образным поперечным сечением листа металла с образованием наружных желобчатых стенок 1 и 2 и диаметрально расположенного центрального ребра 3 жесткости, в которое они плавно переФи2.2 ходят. Между ребром 3 и каждой из стенок 1 и 2 образована продольная щель с возможностью соединения внахлестку ее краев. Диаметр анкера в максимальном поперечнике больше диаметра скважины. Ребро усиливает конструкцию анкера в осевом и повышает его пружинящие свойства в радиальном направлениях и может быть выполнено прямым или S-образным в поперечном сечении. В хвостовой части ребра 3, выступающей из стержневого элемента, выполнена прорезь под крепежный клин 4 для установки на нем упорной шайбы 5. Головная часть 6 анкера обжата по диаметру в цилиндрическую форму до размера меньше диаметра скважины. Устанавливают анкер следующим образом. Головную часть 6 анкера вводят в скважину. На хвостовую часть устанавливают переходник, имеющий центральную прорезь, в которую входит ребро 3 жесткости анкера. Переходник может быть выполнен, например, по типу изобретения по авт. св. № 607037. Путем ударного воздействия или вдавливанием анкер вводят в скважину (фиг. 2). При установке в скважину анкер обжимается ее стенками, упруго уменьшаясь в диа.метре. Наружные стенки 1 и 2 анкера смыкаются с краями центрального ребра 3. Анкер приобретает цилиндрическую форму с центральным ребром 3. Причем стенки 1 и 2 и ребро 3 деформируются упруго, и анкер плотно прижимается к стенкам скважины. Соединение стенок 1 и 2 внахлестку образует упругий, податливый узел. Размещение упругого центрального ребра 3 диаметрально нахлесткал стенок 1 и 2 усиливает податливый узел и улучшает его рабочую характеристику. Загиб стенок 1 и 2 анкера в одну сторону позволяет для установки анкера использовать имеющиеся в промыщленности серийные средства механизации, например телескопический перфоратор ТП5С. Анкер можно изготавливать из недорогой стали, например, марки 5сп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубчатая анкерная крепь | 1982 |
|
SU1073470A1 |
Крепь горных выработок | 1986 |
|
SU1384784A1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2640610C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2626478C1 |
Анкер для крепления горных выработок | 1990 |
|
SU1789720A1 |
АНКЕР | 2004 |
|
RU2280166C2 |
ВЗРЫВОРАСПОРНЫЙ АНКЕР | 2010 |
|
RU2451182C1 |
Трубчатый анкер | 2017 |
|
RU2674038C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2008 |
|
RU2360123C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2008 |
|
RU2383739C1 |
АНКЕР, включающий полый стержневой элемент из упругого материала, в стенках которого выполнена щель по всей его длине, смыкающаяся при обжатии анкера, и опорное устройство, отличающийся тем, что, с целью улучщения его рабочей характеристики в режиме податливости, стержневой элемент имеет поперечное сечение S-образной формы. СП 1C О) а е
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Анкерная крепь | 1975 |
|
SU605977A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4126004, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-06-23—Подача