Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых в качестве закладочной, вентидяционной и ограждающей перемычки.
По основному авт. св. № 973867 известна ограждающая перемычка для камерностолбовой системы разработки, содержащая напряженную матрицу, состоящую из горизонтальных и вертикальных элементов натяжения, прикрепленных к анкерам, сетку и фильтрующий материал, при этом вертикальные элементы выполнены в виде тяг с крючьями, а горизонтальные - в виде разборных полос с проущинами, которые соединены между собой узлами натяжения и снабжены узлами фиксации, напряжения 1.
Недостатками данной перемычки являются узкая- область применения перемычки, обусловленная несоверщенством устройства подкровельной части матрицы для выработок, имеющих непрямолинейную форму кровли, так как непрямолинейная проектная форма и всевозможные вывалы потребуют применения переменной нестандартной длины анкеров, что приведет к осложнениям при сборке и излищним затратам на их подгонку непосредственно на месте сборки, а разрозненность усилий в каждой точке соединения этих анкеров с горизонтальной полосой приведет к снижению, несущей способности матрицы перемычки, а также сложность монтажа подкровельной части матрицы из-за необходимости в самой высокой части выработки при минимальном зазоре между кровлей и горизонтальной полосой вести монтаж анкеров с канатными петлями и соединение их с этой полосой.
Цель изобретения - упрощение монтажа подкровельной части перемычки в выработках переменного сечения.
Указанная цель достигается тем, что в ограждающей перемычке на первом от кровли горизонтальном элементе размещены промежуточные полосы, снабженные проущинами и соединенные с ним узлами натяжения, при этом проущины промежуточных полос соединены с канатными петлями посредством тяг с крючьями.
На фиг. 1 изображена перемычка, общий вид; на фиг. 2 - соединительный узел А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Ы на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез II-II на фиг. 2.
Перемычка состоит из набора стандартной длины нижних вертикальных тяг 1 и запроектированной длины вертикальных тяг 2 с крючьями на концах 3, горизонтальных разборных элементов 4 (не менее двух в одном ряду), промежуточных элементов 5, число которых определяется возможностью наибольшего количества подсоединения к нему вертикальных тяг 2 и весом
этого элемента, удобным для монтажа, деревянных щитов или других средств перекрытия межрядного пространства 6. На каждом горизонтальном ряде элементов в соответствующих местах размещаются проущины 7 для соединения с вертикальными тягами, узлы 8 натяжения, узлы 9 фиксации натяжения и крючья 10 для подсоединения горизонтальных рядов элементов через канатные петли с анкерами 11 с помощью клиньев 12 в шпурах 13.
Узел натяжения состоит из металлических пластин, приваренных к горизонтальным элементам, при этом в пластинках имеются отверстия для свободного размещения в них стяжных болтов 14. Сборку перемычки ведут снизу вверх и начинают с бурения шпуров 13 глубиной от 40 до 70 см, которые бурятся по периметру выработки. Шпуры в боковых стенках выработки бурятся с интервалом на 5-10 см больше расстояния между горизонтальными элементами для передачи первоначального натяжения вертикальны.м тягам 1. Шпуры в кровле бурятся против соответствующих проушин 7 элементов 5. После бурения шпуров закрепляют канатные петли с анкерами в щпурах так, чтобы концы петель были в одной вертикальной плоскости (свойства этого соединения позволяют компенсировать различные неровности за счет длины петли и глубины закрепления этой петли в щпуре), соединяют крайние элементы нижнего ряда с канатной петлей через крючья 10, а сами элементы - на стяжные болты 14. Делают необходимое натяжение болтом 14 и фиксируют это натяжение клиновым замком. Стяжные болты снимают для последующего использования на других рядах, а смонтированную первую полосу через анкера с канатной петлей или без нее соединяют с почвой выработки без зазора и натяжения. Следующие ряды горизонтальных элементов монтируют по данной аналогии только с зацепление.м вертикальных тяг за соответствующие проущины до создания напряжения.
После монтажа горизонтальных рядов приступают к монтажу подкровельной части матрицы. Для этого в щпурах кровли закрепляют анкера с канатными петлями, концы которых находятся на проектной отметке кровли. Зацеплением проектной длины тяг 2 за канатные петли и проущины элементов 5 и последующее соединение этих элементов через узлы натяжения и фиксации этого натяжения с ранее смонтированной верхней разборной полосой заканчивают сборку матрицы. Одинаковая величина зазора, оставляемая между промежуточными элементами и разборной полосой, позволит передать равномерную нагрузку в вертикальной плоскости всем эле.мента.м матрицы, а увеличение зазора между кровлей и верхней разборной горизонтальной полосой на величину длины тяг обеспечит хорошие условия сборки подкровельной части матрицы при любой конфигурации кровли выработки.
В зависимости от назначения перемычки, наличия необходимых материалов перекрытие пространства между горизонтальными полосами производится деревянными щитами или сеткой с фильтрующим материалом, или просто материалом необходимой прочности. Больщие зазоры между матрицей перемычки и стенками выработки заделывают досками. Крепление досок к канатным петлям осуществляют с помощью болтов или вязальной проволоки. Малые зазоры между досками и стенками выработки заделывают торкретированием, обмазкой цементным раствором (штукатуркой) или другим известным средством.
Демонтаж перемычки производится рассоединением фиксирующего устройства, отсоединением вертикальных тяг и всех других элементов перемычки для повторного их использования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ограждающая перемычка для камерностолбовой системы разработки | 1981 |
|
SU973867A1 |
ФИЛЬТРАЦИОННАЯ ПЕРЕМЫЧКА | 2016 |
|
RU2625132C1 |
Способ разработки угольных пластов | 1988 |
|
SU1728488A1 |
Способ крепления горной выработки | 1980 |
|
SU934037A1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2008 |
|
RU2360123C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ И ПОДГОТОВКИ К ВЫЕМКЕ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО С ВЫПУСКОМ ЕГО ИЗ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ | 2002 |
|
RU2253017C2 |
Закладочная перемычка | 1987 |
|
SU1541400A1 |
Способ установки анкера взрывного закрепления | 1986 |
|
SU1352071A1 |
Закладочная перемычка | 1981 |
|
SU980486A1 |
Ограждающая крепь | 1990 |
|
SU1770579A1 |
ОГРАЖДАЮЩАЯ ПЕРЕМЫЧКА ДЛЯ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ по авт. св. N° 973867. отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа ее подкровельной части в выработках переменного сечения, на первом от кровли горизонтальном элементе размешены промежуточные полосы, .снабженные проушинами и соединенные с ним узлами натяжения, при это.м проушины промежуточных полос соединены с канатными петлями посредством тяг с крючьями.
Р
фиг.З
5
Фш.г
I-I
7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ограждающая перемычка для камерностолбовой системы разработки | 1981 |
|
SU973867A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-06-04—Подача