Аксиально-поршневой насос Советский патент 1983 года по МПК F04B1/20 

Изобретение относится к гидроприводу гидромашин и может быть использовано в гидравлических трансмиссиях, в частности в гидроприводе строительно-дорожных машин. Известен однопоточный аксильно-поршневой насос с наклонным блоком цилиндров 1. В данном насосе для применения в гидросхемах с двумя потребителями необходимо применять аппаратуру управления для разделения потоков рабочей жидкости, что приводит к усложнению схемы и значительным затратам. Известен также аксиально-поршневой насос, содержащий корпус с крышкой, размеш,енные в нем приводной вал, враш,аюш,ийся блок цилиндров с поршнями и шатунами и торцовый распределитель, имеюший два окна нагнетания, разделенные перемычкой и сообщенные с нагнетательными магистралями, и отверстие, выполненное на перемычке и сообщенное через обратный клапан с одной из нагнетательных магистралей 2. Недостатком известного насоса является сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в аксиально-поршневом насосе, содержащем корпус с крышкой, размещенные в нем приводной вал, вращающийся блок цилиндров с порщнями и шатунами и торцовый распределитель, имеющий два окна нагнетания, разделенные перемычкой и сообщенные с нагнетательными магистралями и отверстие, выполненное на перемычке и сообщенное через обратный клапан с одной из нагнетательных магистралей, обратный клапан установлен в крыщке насоса, запорный элемент его снабжен пружиной, а отверстие в перемычке выполнено сквозным и сообщено с входом клапана через канал, выполненный в крышке, причем расстояние между кромками отверстия и окна нагнетания, соединенного с нагнетательной магистралью, выполнено больше, чем диаметр цилиндра, а расстояние между кромками отверстия и другого окна выполнено меньше, чем диаметр цилиндра. На фиг. 1 изображен аксиально-поршневой насос; на фиг. 2 - крышка насоса; на фиг. 3 - гидравлическая схема аксиально-поршневого насоса; на фиг. 4-6 - распределитель насоса. Насос содержит корпус 1, в котором размещен приводной вал 2 на подшипнике 3, бдок 4 цилиндров с поршнями 5 и шатунами 6, расположенными на одном диаметре, распределитель 7, имеющий окно 8 всасывания, два окна 9 и 10 нагнетания и отверстие 11. Распределитель 7 прижат к блоку 4 цилиндров крышкой 12. В крышке 12 расположен обратный клапан 13, поджатый пружиной 14 к седлу 15. Окно 9 нагнетания связано с магистралью 16, а окно 10 нагнетания - с магистралью 17. Блок 4 цилиндров имеет выходные отверстия 18. Насос работает следующим образом. При вращении вала 2 начинает вращаться блок 4 цилиндров, ведомый шатунами 6 с поршнями 5. Поршни 5 совершают возвратно-поступательное движение относительно блока 4 цилиндров, и рабочая жидкость отсасывается через окно 8. При повороте блока цилиндров рабочая жидкость выталкивается через окно 9 нагнетания в магистраль 16, а жидкость, попавшая в отверстие 11, проходит через обратный клапан 13 и также попадает в магистраль 16. Рабочая жидкость, поступающая под давлением в окно 10, попадает в магистраль 17. Конструктивно расстояние между окном 10 и отверстием 11 выполнено с отрицательным перекрытием, т.е. таким образом, чтобы окна не перекрывались ни одним из выходных отверстий 18 блока 4 цилиндров, а расстояние между окном 9 и отверстием 11 при этом должно быть выполнено с положительным перекрытием, т.е. таким образом, чтобы какой-то .момент времени они были связаны между собой выходными отверстиями блока цилиндров. Конструкция предлагаемого насоса позволяет обеспечить в любом случае на выходе из насоса без дополнительных пространств два потока нагнетания, что позволяет уменьшить габариты и упростить конструкцию.

фиг. 2

.J

Фг/г.

Фш.

АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС, содержащий корпус с крышкой, размещенные в нем приводной вал, вращающийся блок цилиндров с порщнями и щатунами и торцовый распределитель, имеющий два окна нагнетания, разделенные перемычкой и сообщенные с нагнетательными магистралями, и отверстие, выполненное на перемычке и сообщенное через обратный клапан с одной из нагнетательных магистралей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции насоса, обратный клапан установлен в крыщке насоса, запорный элемент его снабжен пружиной, а отверстие в перемычке выполнено сквозным и сообщено с входом клапана через канал, выполненный в крыщке, причем расстояние между кромками отверстия и окна нагнетания, соединенного с нагнетательной магистралью, выполнено больще, чем диаметр цилиндра, а расстояние между кромками отверстия и другого окна выполнено меньще, чем диаS метр цилиндра. (Л

8

Г7

Фиг.ё