Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D27/12 

Описание патента на изобретение SU1053853A1

Изобретение относится к технике Очистки жидкостей и может быть использовано, в частности, для очистки топлива и масла, например, в двигателе внутреннего сгорания, а также воды, химических продуктов и т. п.

Известен фильтр для очистки жидкости содержащий корпус с входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент, выполненньш в виде концентрично установленных перфорированных трубок с крыщками и размещенным между трубками эластичным фильтрующим материалом, взаимодействующим с приспособлением для его осевой деформации 1.

Недостатками известного фильтра являются небольщая грязеемкость низкая эффективность его работы.

Цель изобретения - повышение грязеемкости и эффективности работы за счет осевого удлинения фильтрующего элемента под действием перепада давлений фильтруемой жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с входньш и выходным патрубками и фильтрующий элемент, выполненвый в виде концентрично установленных перфорированных трубок с крыщками и размещенным между трубками эластичным фильтрующим материалом, взаимодействующим с приспособлением для его осевой деформации, трубки выполнены в виде сильфона и снабжены фиксатором одностороннего действия, выполненным в виде цангового зажима, закрепленного на верхней крыщке, и соединенного стержнем с нижней крыщкой.

. Целесообразно крышки трубок соединить между собой пружинами.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубком и отверстиями и фильтрующий элемент 4, выполненный в виде кондентрично установленных перфорированных трубок 5 и 6 с крыщками 7 и 8 с размещением между ними эластичного фильтрующего материала 9.

Фильтрующий элемент 4 выполнен с возможностью упругой деформации по продольной оси и снабжен фиксатором 10 одностороннего действия, а фильтрующий материал 9 установлен с высокими упругодеформационными свойствами, например Из пористой резины, поролона, синтетических волокон и т. п.

Трубки 5 и 6 выполнены в виде сильфона из пружинистой стали, в свободном положении занимающего минимальную длину, или из других материалов, не обладающих упругими свойствами, но в последнем случае крышки 7 и 8 должны быть связаны между собой пружинами растяжения И

Фиксатор 10 одностороннего действия выполнен в виде цангового зажима, укрепленного на верхней крыщке 7 и взаимодействующего со стержнем 12, пропущенным через отверстие крыщки 7 и закрепленным на нижней крышке 8.

Цанговый зажим представляет собой подпружиненные конусные сегменты 13, размещенные в обойме 14, закрепленной на резьбе к крышке 7.

Сегменты 13 установлены таким образом, что не препятствуют перемещению фильтрующего элемента 4 в сторону его удлинения, но препятствуют сжатию этого элемента.

В случае выполнения трубок 5 и 6 в виде сильфона из пружинистой стали, выполняющего роль пружины растяжения, приспособление 10 устанавливается по центру крыщки 7 и контактирует с центральным стержнем 12. При этом на крыщке 7 устанавливается уплотнитель 15.

При выполнении трубок 5 и 6 из гофрированного материала, не обладающего упругими свойствами, цанговые зажимы устанавливаются по периметру крышки 7 в количестве не менее трех штук и контактируют со стержнями 12, так же устанавленными по периметру крышки 8. В этом случае пружин растяжения 11 должно быть не менее трех штук.

Фильтр работает следующим образом.

Перед началом эксплуатации фильтрующий элемент 4 сжат упругими силами стенок сильфона из пружинистой стали или пружинами растяжения 11.

Поры в фильтрующем материале 9 принимают минимальные размеры.

После подачи жидкости во внутреннюю полость трубки 6 последняя проходит через фильтрующий материал 9 и отфильтрованная выводится через патрубок 3.

По мере постепенного заполнения пор фильтрующего материала продуктами очистки давление жидкости в полости трубки 6 возврастает, преодолевает сжимающие силы упругости стенок сильфона или пружин 11, и фильтрующий элемент 4 несколько удлиняется, при этом фильтрующий материал 9 под действием внутренних сил упругости также увеличивается в размерах, обеспечивая некоторое увеличение пор, что. снижает сопротивление фильтрации, а, следовательно, уменьшает и давление в полости трубки 6, вследствие чего удлинение фильтрующего элемента 4 на некоторое время прекращается.

При дальнейщем заполнении пор продуктами очистки снова возврастает сопротивление фильтрации и давление в полости трубки 6 с соответствующим удлинением фильтрующего элемента 4 и частичным увеличением пор фильтрующего материала, вследствие чего сопротивление фильтрации и давление исходной жидкости в трубке 6 снова уменьшаются.

Так происходит до тех пор, пока гофрированные стенки трубок 5 и 6 удлинятся на некоторую предельную величину, определяемую конструктивными размерами фильтрующего элемента 4.

Приспособление 10 обеспечивает бес-препятственное удлинение стенок трубок 5 и 6, но препятствует их сжатию в случае падения давления исходной жидкости в полости трубки 6, например в случае прекращения работы двигателя внутреннего сгорания. Этим самым предотвращается выжим продуктов очистки из фильтрующего материала в полость осветленной жидкости.

После предельного насыщения фильтрующего элемента продуктами очистки последний извлекается из корпуса 1 фильтра и подвергается регенерации. Для этого достаточно снять приспособление, поместить

фильтрующий элемен,т в промывочную жидкость и произвести несколько сжатий-растяжений трубок 5 и 6, после чего продукты фильтрации удаляются из пор фильтрующего материала и фильтр монтируется для повторного использования.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого фильтра по сравнению с базовым заключается в повышении качества очистки и увеличении срока его службы в 1,5-2,0 раза, что обусловлено фильтрацией жидкости при минимальных размерах пор их упругого саморегулирования в оптимальном режиме по мере заполнения продуктами фильтрации.

Существенно упрощается также и регенерация элементов фильтра. Экономический эффект получают за счет повышения стабилизации качества фильтрации и увеличения грязеемкости фильтрующего элемента.

Похожие патенты SU1053853A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТР 2010
  • Удлер Эдуард Исаакович
  • Балковой Александр Юрьевич
  • Макаров Дмитрий Анатольевич
  • Исаенко Павел Викторович
RU2446856C1
Фильтрующий элемент 1981
  • Кича Геннадий Петрович
  • Синченко Сергей Владиславович
SU1018685A1
ФИЛЬТР 2013
  • Удлер Эдуард Исаакович
  • Исаенко Павел Викторович
  • Медведев Василий Валерьевич
RU2535050C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2011
  • Удлер Эдуард Исаакович
  • Исаенко Павел Викторович
  • Готовцева Татьяна Александровна
  • Макаров Дмитрий Анатольевич
RU2458727C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ОБЪЕМНОГО ТИПА 1998
  • Удлер Э.И.
  • Кадочникова М.В.
  • Сарапин В.А.
  • Обоянцев О.Ю.
RU2139121C1
Фильтр для очистки газа (его варианты) 1981
  • Эннан Алим-Абдул Амидович
  • Гавриленко Михаил Иванович
  • Михайловина Светлана Карповна
  • Фирсов Анатолий Георгиевич
SU988319A1
Фильтрующий элемент 1979
  • Фрадкин Марк Лейбович
  • Ляшенко Сергей Александрович
  • Белявский Исаак Юдкович
  • Смирнов Лев Иванович
  • Донских Виталий Иванович
SU865330A1
Фильтр для очистки жидкости 1980
  • Максимов Геннадий Михайлович
  • Тамбовцев Александр Сергеевич
SU904736A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2042385C1
Фильтрационный прибор 2023
  • Невзоров Александр Леонидович
  • Саенко Юрий Викторович
  • Ширанов Алексей Михайлович
RU2814796C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 053 853 A1

Реферат патента 1983 года Фильтр для очистки жидкости

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрично установленнь1х перфорированных трубок с крышками и размещенным между трубками эластичным фильтрующим материалом, взаимодействующим с приспособлением для его осевой деформации, отли чающийся, тем, что, с целью повышения грязеемкости и эффективности работы за счет осевого удлинения фильтрующего элемента под действием перепада давлений фильтруемой жидкости, трубки выполнены в виде сильфона и снабжены фиксатором одностороннего действия, выполненным в виде цангового зажима, закрепленного на верхней крышке, и соединенного стержнем с нижней крышкой. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что крышки трубок соединень между собой пружинами.

Формула изобретения SU 1 053 853 A1

7

Ф(/г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1053853A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патронный фильтр для жидкости 1979
  • Кусайко Галина Аристарховна
  • Кусайко Григорий Иванович
  • Овсяник Василий Митрофанович
SU850145A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 053 853 A1

Авторы

Тройнин Виктор Ефимович

Зайцев Иван Митрофанович

Авдеев Николай Алексеевич

Поздняков Михаил Васильевич

Даты

1983-11-15Публикация

1982-04-21Подача