Смеситель непрерывного действия для силикатных масс Советский патент 1983 года по МПК B28C5/14 

Описание патента на изобретение SU1054058A1

Изобрегение относится к промышленно ги строительных материалов, в частности к смесителям для перемешивания силикатной и подобных материалов Известен смеситель лля силикатной массы, содержащий корпус с установденн ми в нем л(Я1астнь МИ валами Недостатке известного смесителя яв ляется то, что при его работе валы и по шипниковые узлы подвергаются большому износу в местах контакта с корпусом изза попадания в эти места силикатной мас сы. Наиболее близким к изобретению явля ется смеситель Для силикатной массы, содержащий корпус с привошплми лопас нымн валами, имеющими уплотнения на выходе из , загрузочное и разгру зочное приспособле{шя L } Недостатком Данного смесителя является низкая надежность работы смесителя. Цель изобретения - повыше е надежности работы скюсителя. Поставленная цель достигается тем, что смеситель непрерывнси о действия для силикатных масс, содержащий с приводными лопастными валами, имеющими упдотнения на выходе из корпуса, загрузочное и разг узошое приспособлекия снабжен приспособлени:1МИ дл образевания допопш тошных уплотнений из перемешиваемого материала, каждое из выполнено в вкве обечайки по фо|Ш1е усеченН(Я конуса, установленн(яч в кортусе соосно валу и прикрепленного большим оснсяванием к его тороовой стен ке над валом. На фиг, 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг, 2 - узел уплотнения вала не 4и«г, 3 - вид А на .фиг, 2; на фиг. 4 смеситель,заполненный смесью (разрез Б-Б на , 3), Смеситель для силикатной массы содержит KOfHiyc 1 с двумя приводными лопастными валами 2, загрузочное 3 и разгрузочное - приспособления. Смеситель снабжен приспособлениями для обра- зования дополнительных уплотнений из перемешиваеметх) материала, которые выполнены в виде обечаек 5 по форме усеченного конуса, установленного соосно .валу 2 и прикрепленного большими основаниями к его торцовой стенке 6 смесителя над валом в зоне выгрузки смеси, и м раждающих буртов 7. Последние смон тированы на приводибм валу 2 в зоне расположения обечаек 5. Кроме того, приводные валы выполнены с проточками 8, в которые входят разъемные кольца 9, фиксируемые К1и,1шкой 10. На валу 2 крайняя лопасть 11 установлена в качестве отбойной. Устройство работает следующим образом. При вращении приводного вала 2 отбойная лопасть 11 способствует созданию в перемешиваемой силикатной массе потоков, напор которых несксэтько уменьшается в направлении подшипниковых узлов вала 2. Однако основной поток силикатной смеси, не прошедшей через разгрузочное приспособление 4, принимает на себя приспособления дляобразования дополнительнь1Х уплотнений в виде обечайки 5 по фofwe усеченного конуса, установленного соосно валу 2, которые прикреплены большими основаниями к торцовой стенке 6 корпуса. Они препятствуют попаданию массы в зону подшипниковых узлов вала 2 следующим образом Вследствие склонности силикйтной массы к налипанию на вал 2 внутри каждой обечайки 5 образуется конус из силикатной массы, упиракяцейся в ограждакяцие бурты 7, Конусы, образовавшиеся, из налипшей силикатной массы, при вращении бала 2 образуют постоянные зазоры с внутренними поверхностями обечаек 5, при зазоры имеют обратный уклон относительно направления движения массы в смесителе. При этом указанные конусы из силикатной массы, образующиеся внут ри обечаек 5, предотвращают проникновение частиц смеси к подшипниковым узлам вала 2, так как при каждом обороте вала частицы смеси, попавшие в зазоры между обечайками 5 и конусами налипшего материала, сбрасьгеаются этими конусами под нижние края обечаек. Как показала экспериментальная проверка опытного образца смесителя, проведенная в промьшшенных условиях, частицы силикатной массы в зазоры между торцовой стенкой 6 и разъекшыми кольцами 9 не попадают. При«1енение предложекного смесителя позволяет в 2-3 раза увеличить срсж службы валов смесителей за счет повышения надежности уплотнения. Экономия от использования смесителя составляет 780 тыс.руб. (экономия от использования одного смес 1теля составляет 13 гыс.руб. при потребнсюти в размере отрасли 6О смесителей).

Похожие патенты SU1054058A1

название год авторы номер документа
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ 2014
  • Тихонов Виктор Владимирович
  • Тихонов Николай Викторович
  • Тихонова Ирина Николаевна
  • Доня Денис Викторович
  • Миллер Екатерина Сергеевна
  • Попов Анатолий Михайлович
RU2583817C1
Смеситель 1986
  • Семченко Анатолий Константинович
  • Костылев Владимир Борисович
  • Избаш Александр Федорович
  • Костиков Олег Петрович
SU1414658A1
Устройство для измельчения 1986
  • Учитель Сергей Александрович
  • Бренер Леонид Юленович
  • Сокур Николай Иванович
SU1349778A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2008
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Рудаков Валерий Владимирович
RU2360745C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297884C1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2013
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Вялых Сергей Владимирович
  • Жуков Александр Александрович
  • Черкашина Наталья Николаевна
RU2530161C1
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами 2021
  • Пехнов Сергей Александрович
  • Тетерин Владимир Сергеевич
  • Панферов Николай Сергеевич
  • Костенко Михаил Юрьевич
  • Митрофанов Сергей Владимирович
  • Овчинников Алексей Юрьевич
  • Благов Дмитрий Андреевич
RU2773547C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297885C1
Центробежный смеситель для сыпучих материалов 2018
  • Богданов Василий Степанович
  • Анциферов Сергей Игоревич
  • Василенко Ольга Сергеевна
  • Богданов Денис Васильевич
RU2686944C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2016657C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 054 058 A1

Реферат патента 1983 года Смеситель непрерывного действия для силикатных масс

СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ МАСС , содержавши корпус с приходными лся1аст ными вала имекицими уплотиения на выходе на корпуса, загрузочное R разгрузочное приспособлений, отличающийс я тем, что, с вдепью повышения надежности работы смесителя, он снабжен приспособлешгями для образования дополнительных уплотнений из Перемешиваемого материала, каждое из выполнено в виде обечайка по форме усеченного конуса, установленного в корпусе соосно валу и прикрепленн яго большим основанием к его торпоьой стенке над валом. (Л С сл 4 о СП 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054058A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БЕТОНОМЕШАЛКА НЕНРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 0
SU365264A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сапожников М.Я
Механическое 000рудование предприятий строительных мате риалов и конструкций
М., Вьтсшау шкопа 1971, с
Приспособление для увеличения сцепной силы тяги паровозов и других повозок 1919
  • Баранов А.Г.
SU355A1

SU 1 054 058 A1

Авторы

Кальварский Евгений Львович

Лаане Хенн-Олав Иоханович

Валентинов Виталий Яковлевич

Косариков Виктор Иванович

Даты

1983-11-15Публикация

1982-01-18Подача