Способ получения покрытий на различных поверхностях Советский патент 1957 года по МПК C09D5/18 C09D5/08 

Изобретение относится к области новых покрытий, отличающихся хорошей химической стойкостью, мехаиической прочностью, адгезией к металлам и повышенной огнестойкостью.

Покрытие состоит из двух промышленных материалов-асбовинпла и арзамита-4.

Известно, что асбовюшл, от.: :чаясь хорогией адгезионной снособноетью, является пористым, мед.чеино отвердевающим в толстых с.юях горючим материалом, а арзамит обладает илохой адгезией (особенно к металлам), но непроницаем н быстро твердеет. Согласно предлагаемому сиособу при сочетании этих двух материалов представляется возможным получить покрытие, обладаюи1,ее указанными вы1не иедостатками.

С этой целью на поверхность наИОС1ГГСЯ вначале асбовинил, который прочно сцеиляется с ней и быстро высыхает в тонком слое, после чего на иолучеииую пленку наносится слой арзамита, придающего всей системе непроницаемость и огнестойкость.

Асбовинил-арзамитовое покрытие можно напоснть иа металлы, а также на древесину и бетон и эксплуатировать их в агрессивных средах при температурах 100-110.

Пример. На очищенную и обсзжиреииую беизином иоверхиость HaiiociiTCH кистью слой грунтовки,

состоявший из 1 5. ч. лака «: ТИ:1ОЛ з

и 1 в. ч. асбовинпловой ;accы. Иа подсохшую поверхность иа.носится одни и.ти два слоя асбовиниловой Aiaccbi толнипюй от 3 до 5 мм. Пос: с высу1П11вання асбовипплового слоя кистью наносится , состоящая нз 2Ьи арзамит-м ки и арзамит-раствора, иосле чего иа иолученное покрытие наносится два слоя замазки арзамит толщиной 2-3 мм с междуслойной суи:кой в течеиие 3 часов. После двухдневной сушки иа воздухе при 18-20 изделия нагреваются при 70-80 в течение 5-6 часов.

Покрытие рекомендовано для заишты емкостей сточных кислот, газоходов от промывных башен, крыщек насосов и других деталей при производстве сериой кислоты.

№ 105443

1,27%; остаточная деформация после мносократного сжатия 0,Л1- -1,28 . ЭлектроизоляционныеcBoiicTua;

влагостойкость 0,1 мг/слг через 500 часов). Тангенс угла нотер : до погруячения в иоду 1,3 ,

в воде 500 часов

пос.ле выдержки 9X10- 3.

Г р е д .VI е т и з о б о е т с и н я

1. Снособ по.чучсгпш синтетических дивинилстирольных латексов нутсм эмульсионной но.1имернзацни дивинилстиро.тьны.х смесей нрн темнературах от 5 до 20 в присутствии гидронерекисей и качеетве инициаторов и гидрохииона с сульфатом -Натрия или аммония в качестве

15осстановнтелеи, о т .ч и ч а ю щ н ися тем, что, с целью пов,ннения качества изде, 1Т латекса, в качестве эмульгаторов нрименяют аммиачные Mijj.ia жирных кнс.ют или .модн(|)ицированной канифо.ш или их смеси, при этом л.онускают избыток аммиака до ЗОО.п против необход нмс) го по стехиометрическому расчету для омыле1П1я кнслот.

2. Выполнение способа но п. 1, о т л и ч а ю п е е с я , что, с целью упрогцения нроцесса, жирные кислоть и модифиц 1рова1Н1ую каН1гфоль растворяют в мономерах, а аммиак растворяют в водной ()азе, п образование мыл происходит нрн эмульгироБан1П.