Щелевая лопатка очесывающего аппарата Советский патент 1983 года по МПК A01D45/06 

Изобреючие относится к сельскохозяйственному маьиностроению и может быть использовано, например, для очеса стеблей льна в льноуборочных машинах, лекарственных трав и других коробчатых и метельчатых культур.

Известна щелевая лопатка очесывающего аппарата, включающая изогнутую серповидную пластину с прорезью в заходной части изменяющейся по выпуклым кривым, а в рабочей зоне имеющей прямолинейный участок 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является щелевая лопатка, включающая разъемную изогнутую пластину, имеющую прорезь, изменяющуюся по выпуклым кривым в заходной части, а в рабочей зоне имеющую прямолинейный участок 2.

Недостатком известных устройств является отсутствие строгости форм щелевой лопатки, что существенно влияет на работоспособность очесывающего аппарата и снижает качественные показатели продуктов очеса и очесанной стебельной массы.

Цель изобретения - повышение качества очеса и снижение повреждаемости стеблей.

Указанная цель достигается тем, что продольный профиль изогнутой пластины имеет форму спирали, а в заходной части - трохоиды, причем выпуклые кривые в заходной части выполнены в виде ветвей параболы.

Кроме того, щелевая лопатка снабжена винтовым механизмом для регулирования размера щели.

На фиг. 1 изображена щелевая лопатка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - профиль лопатки с указанием основных геометрических зон.

Щелевая лопатка 1 закрепляется на несущем барабане 2 и выполнена в виде изогнутой разъемной пластины, прорезь 3, изменяющуюся по выпуклым кривым 4 в виде ветвей параболы в заходной части, в рабочей зоне имеющей прямолинейный участок 5.

Щелевая лопатка имеет винтовой механизм 6 для регулирования размера щели. Лента льна подается на очес зажимным транспортером 7.

Геометрический профиль пластины лопатки имеет форму спирали и делится на три основных зоны.

Первая зона 1 является заходной и выполнена в виде трохоиды. В этой зоне обеспечивается свободный заход щелевой лопатки I через зону семенных коробочек к их Основанию. Щель здесь имеет размер, превосходящий по ширине зону коробочек, . а характеристика трохоиды соответствует, скорости поступательного движения ленты льна.

Для наполнения щелевого пространства 11еобходимым количеством массы стеблей

необходимо обеспечить соответствующий захват лопатки. Этому способствует изгиб начальной (захватной) части лопатки по трохоиде. Причем направление смещения изгиба следует ориентировать в направлении движения ленты льна. В этом случае больше захватывается стеблей в щелевое пространство, а подвод лопатки к комлевой части осуществляется с наименьшими механическими повреждениями их поверхности.

Вторая зона II включает участок лопат0ки с кривыми, выполненными в виде ветвей парабол. На этом участке обеспечивается процесс направленного движения стеблей в сужающееся пространство щели.

Эффект бокового уплотнения очесывае5мой ленты льна при ее заходе в щелевое пространство развивается при появлении соответствующего (отрицательного) ускорения. Это явление возможно наблюдать при скоростном касательном взаимодействии плоского тела с упругой стержневой

0 системой,какой является стебельная масса. При этом образует поверхность тела кривая степенной функции. Простейшей и наиболее доступной в исполнении будет параболическая кривая.

5

Третья зона IIТ по длине параллельных прямых, где происходит уплотнение стебельной массы, образование клиновидного пучка из цветоножек и семенных коробочек, которые затем отрываются. Это рабочее пространство, где- осуществляется процесс очеса

0 стеблей. Оно характеризуется размерами ще ли (берется несколько большим толщины ленты льна, зажатой в транспортере).

Спиралевидная форма изгиба самой лопатки целесообразна для обеспечения постоянства скорости скольжения грани лопатки

5 вдоль стебля. Это важно и.меть в виду в связи с тем, что на участке параболической формы щели осуществляется только процесс, захвата стеблей и направленного их движения в прямолинейный рабочий участок, ко0торый при дальнейшем движении должен перемещаться вдоль стебельной массы с тем, чтобы уплотнить головчатую часть, образовать из коробочек зонтикообразную форму порции и оторвать ее от зажатых в комлевой части стеблей. Качество исполнения этой операции возможно при допустимых знат1ениях изгибающих моментов, которые возникают при движении лопатки вдоль сжатых стеблей в направлении их вершинной части.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Щелевая лопатка вместе с барабаном 2 совершает вращательное движение. Конечная точка щелевой лопатки 1 движется с окружной скоростью, большей скорости движения зажимного транспортера 7, где зажата очесываемая лента стеблей льна.При встрече со стебельной массой щель охватывает их; верщинную часть, захватывает порцию стеблей и направляет ее в зону с прямолинейной частью. При дальнейшем повороте барабана щель перемещается вдоль стеблей вверх и отделяет (обрывает) гранями .их уплотненную верхушечную чась. Процесс повторяется пропорционально частоте вращения барабана 2 и числу установленных на нем щелевых лопаток. 1. Процесс очеса с хорошими показателями чистоты возможен при условии уплотнения массы стеблей в боковом и фронтальном направлениях. Боковое уплотнение стеблей, обеспечивают стенки щели на участке с выпуклыми кривыми в виде ветвей парабол, когда наблюдается направленный заход массы в щелевое пространство. Фронтальное уплотнение стеблей обеспечивает стенка самой щелевой лопатки 1, в которую они упираются при действии сил инерции. В итоге в щелевом пространстве в момент очеса из верхушек стеблей образуется клинообразная порция. Ширина рабочего пространства может регулироваться поворотом головки винтового механизма 6 в соответствующую сторону. Меняя размер щели, можно влиять на чистоту очеса стеблей длинноволнистой продукции и обрывность стеблей, Применение изобретения позволит повысить качество очеса, снизить повреждаемость стеблей льна и отход их в путанину.

1. ЩЕЛЕВАЯ ЛОПАТКА ОЧЕСЫВАЮЩЕГО АППАРАТА, включающая разъемную изогнутую пластину, имеющую прорезь, изменяющуюся по выпуклым кривым в заходной части, а в рабочей зоне имеющую прямолинейный участок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очеса и снижения повреждаемости стеблей, продольный профиль изогнутой пластины имеет форму спирали, а в заходной части - трохоиды, причем выпуклые кривые в заходной части выполнены в виде ветвей параболы. 2. Лопатка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена винтовым механизмоК для регулирования размера щели. (О ел ел оо со со