ЩЕЛЕВАЯ ЛОПАТКА ОЧЕСЫВАЮЩЕГО АППАРАТА Российский патент 2004 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах для очеса стеблей льна, а также других коробчатых и метельчатых культур.

Известные технические решения (А.с. СССР 398209, кл. А 01 D 45/06, 1972; А.с. 165022, кл. А 01 D 45/06, 1962), в которых отделение семенных коробочек происходит при протаскивании стеблей льна через зазор между лентами или планками, меньший размера семенной коробочки, имеют общие недостатки, характеризующиеся обрывом стебельной массы и образованием путанины, что снижает выход длинноволокнистой продукции.

Качественные показатели продуктов очеса и очесанной стебельной массы были значительно повышены путем усовершенствования рабочих органов в устройстве для отделения семенных коробочек от стеблей (А.с. СССР 835344, кл.³ А 01 D 45/06, 1979), которые выполнены в виде лопаток с заходной и рабочей зонами. Но отсутствие строгости форм щелевой лопатки существенно влияет на работоспособность очесывающего аппарата и снижает качественные показатели продуктов очеса.

Известна щелевая лопатка очесывающего аппарата (А.с. СССР 1055393, кл.³ А 01 D 45/06, 1982, прототип), включающая разъемную изогнутую пластину, имеющую прорезь, изменяющуюся по выпуклым кривым в заходной части, а в рабочей зоне имеющую прямолинейный участок, кроме того, продольный профиль изогнутой пластины имеет форму спирали, а в заходной части - трохоиды, причем выпуклые кривые в заходной части выполнены в виде ветвей параболы.

Недостатком данной щелевой лопатки является невозможность регулирования высоты отрыва семенной коробочки от стебля, так как при очесе стебли льна под действием сил инерции захлестываются за грани лопатки и происходит отрыв семенных коробочек вместе с частью стебля - цветоножкой, не доходя до очесывающей щели, а при очесе длинноcтебельного льна может происходить обрыв технической длины стебля, что ведет к уменьшению выхода длинного волокна и снижению качества продуктов очес.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в повышении качества очеса и снижения повреждаемости стеблей.

Поставленная в изобретении задача решена путем установки параллельно внутренней стороне щелевой лопатки, включающей разъемную изогнутую пластину, состоящую из двух одинаковых половинок и имеющую прорезь по оси симметрии, изменяющуюся по выпуклым кривым в заходной части и имеющую прямолинейный участок в рабочей зоне, причем продольный профиль пластины имеет форму спирали, на каждой половинке разъемной пластины двух одинаковых продольных перегородок, продольный профиль которых повторяет продольный профиль разъемной изогнутой пластины, причем продольные перегородки установлены на разъемной пластине с возможностью изменения расстояния между ее внутренней поверхностью и поверхностью каждой продольной перегородки.

Установка продольных перегородок на разъемной изогнутой пластинке обеспечит более качественное выполнение операции очеса семенных коробочек за счет регулирования высоты обрыва их от стеблей, что снижает повреждаемость стеблей и повышает выход длинноволокнистой продукции.

Кроме того, продольные перегородки обеспечивают необходимую жесткость щелевой лопатки, что исключает ее деформацию, сохраняет строгость ее формы, что, в конечном счете, необходимо для качественного выполнения технологического процесса очеса коробочек от стеблей.

Следует также отметить универсальность заявленной щелевой лопатки. Изменяя расстояние между продольными перегородками и поверхностью разъемной пластины, данную щелевую лопатку можно использовать не только для очеса коротко- и длинностебельного льна, но и для очеса других метельчатых и коробчатых сельскохозяйственных культур,

Изобретение иллюстрируется чертежами. На фиг.1 изображена щелевая лопатка, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3 - то же, разрез А-А на фиг.2.

Щелевая лопатка очесывающего аппарата включает разъемную изогнутую пластину 1, состоящую из двух одинаковых половинок 2 и 3 и имеющую прорезь 4 по оси симметрии, изменяющуюся по выпуклым кривым 5 в заходной части и имеющую прямолинейный участок 6 в рабочей зоне. Продольный профиль пластины имеет форму спирали. Спиралевидная форма изгиба лопатки целесообразна для обеспечения постоянства скорости скольжения грани лопатки вдоль стеблей. Параллельно внутренней стороне лопатки на каждой половинке 2 и 3 разъемной пластины 1 посредством стоек 7, 8 и 9 с отверстиями 10, 11 и 12 установлены соответственно две одинаковые продольные перегородки 13 и 14, продольный профиль которых повторяет продольный профиль пластины 1. Стойки 7, 8 и 9 крепятся к пластине 1 винтами 15. Высота стоек 7, 8 и 9 изменяется путем установки сменных шайб 16 различной толщины. Таким образом задается расстояние h между поверхностью пластины 1 и поверхностью продольных перегородок 13 и 14.

Высота обрыва головок от стеблей зависит от величины h.

При очесе длинностебельного льна расстояние h необходимо увеличить во избежание отрыва стебля на его технической длине, а при очесе короткостебельного льна, чтобы предотвратить повреждение семенных коробочек, которые при захлестывании могут ударяться о продольные перегородки 13 и 14, расстояние h необходимо либо уменьшить, либо совсем убрать продольные перегородки 13 и 14.

Щелевая лопатка закреплена на барабане 17. Лента льна подается на очес зажимным транспортером 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Прежде всего выставляют расстояние h между поверхностью пластины 1 и поверхностью продольных перегородок 13 и 14 либо перегородки убирают совсем в зависимости от того, на каком льне (длинностебельном или короткостебельном) предстоит работа.

Работа щелевой лопатки на короткостебельном льне заключается в следующем.

Щелевая лопатка вместе с барабаном 17 совершает вращательное движение. Конечная точка щелевой лопатки движется с окружное скоростью, большей скорости движения зажимного транспортера 18, где зажата очесываемая лента стеблей льна. При встрече со стебельной массой щель охватывает их вершинную часть, захватывает порцию стеблей и направляет ее в зону с прямолинейной частью. При дальнейшем повороте барабана 17 стебли льна протягиваются сквозь щелевое пространство 4 пластины 1. При этом стебли льна под действием сил инерции захлестываются за половинки 2 и 3 пластины 1 и, переламываясь об их грани, отрываются. Происходит отрыв плодоножек вместе с коробочками.

Работа заявленного устройства на длинностебельном льне осуществляется следующим образом.

Аналогично предыдущему случаю при встрече со стебельной массой щель охватывает вершинную часть стеблей, захватывает порцию стеблей и направляет ее в зону с прямолинейной частью. При дальнейшем повороте барабана 17 стебли льна протягиваются сквозь щелевое пространство 4 пластины 1 и под действием сил инерции захлестываются за продольные перегородки 13 и 14 и, переламываясь об их грани, отрываются. Регулируя расстояние h с помощью сменных шайб 16, можно регулировать длину отрыва коробочек от стеблей.

Лопатка включает разъемную изогнутую пластину, состоящую из двух одинаковых половинок и имеющую прорезь по оси симметрии, изменяющуюся по выпуклым кривым в заходной части и имеющую прямолинейный участок в рабочей зоне. Продольный профиль пластины имеет форму спирали. Щелевая лопатка снабжена двумя одинаковыми продольными перегородками. Продольный профиль перегородок повторяет продольный профиль разъемной изогнутой пластины. Перегородки установлены параллельно внутренней стороне лопатки на каждой половинке разъемной пластины с возможностью изменения расстояния между ее внутренней поверхностью и поверхностью каждой продольной перегородки. Повышается качество очеса и снижается повреждаемость стеблей. 3 ил.

Щелевая лопатка очесывающего аппарата, включающая разъемную изогнутую пластину, состоящую из двух одинаковых половинок и имеющую прорезь по оси симметрии, изменяющуюся по выпуклым кривым в заходной части и имеющую прямолинейный участок в рабочей зоне, причем продольный профиль пластины имеет форму спирали, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена двумя одинаковыми продольными перегородками, продольный профиль которых повторяет продольный профиль разъемной изогнутой пластины, установленными параллельно внутренней стороне лопатки на каждой половинке разъемной пластины с возможностью изменения расстояния между ее внутренней поверхностью и поверхностью каждой продольной перегородки.