Изобретение относится к способам отделения древесной зелени от сучьев и ветвей и может быть использовано в сельском и леском хозяйствах при производстве iвитaминнoй муки. Известен способ отделения древесной зелени от сучьев и Ветвей путем г температурной обработки и механи- ческого воздействия Q. Недостатком этого способа является то, что он не сохраняет каче- ство зелени при ее обработке вследствие разрушения биологически активных веществ и зелень теряет свои цен ные качества. Известен также способ отделений древеснойзейёни .QT сучьев и ветвей путем их обработки пониженной температурой и физического воздействия .Недостатком известного способа яв ляется то, что сучья,с зеленью снача ла замораживают до -29-70 С в холодильной , а затем подвергают механическому воздействию в другом рабочем органе-вибраторе или барабане, вследствие чего при передаче замороженных сучьев и/ветвей из холодильной камеры в механический рабочи орган и в самом рабочем органе зелень частично оттаивает, а потому плохо отделяется. На все зто требуется значительное время, что снижает производительность способа. При увеличении времени замораживания зелень промерзает полностью и при механическом воздействии начинает рассыпаться на части, соприкасаясь с кислородом. В результате этого кароТИН окисляется и зелень теряет свои качества. Цель изобретения - повьшение про иэводительности, Указанная цель достигается тем, что 4 1зическое воздействие и обработку пониженной температуро |. осуществляют одновременно при -90-l2cfc в течении 1-10 мин. Кроме того, обработку пониженной температурой осуществляют утем продувки агента низкой температуры через обрабатываемые сучья и ветви. Способ осуществляется |следующим образом.. g Сучья и ветви с зеленью помещают в вибратор или барабан и подвергают одновременному 4в1зическому воз-, действию и скоростному замораживанию при -90-120 С. Обработку сучьев и ветвей проводят в одном рабочем органе в течение 1-10 мин в зависимости от породы древесной зелени. При этой скоростное замораживание достигается за счет продувки агента низ-;кой температуры через обрабатываем мые сучья и ветви, в результате тепло от них быстро отбирается и. сразу отводится, т.е. процесс охлаждения получается активным. Все это значительно сокращает время обработки сучьев и ветвей и повышает произвoдиfельность. Кроме того, зелень при этом способе не усп€вает промерзнуть до степени самоизмельчения и потери каротина, тем самьи сохраняется качество древесной зелени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения древесной зелени от сучьев и ветвей | 1980 |
|
SU873970A1 |
Способ отделения хвои | 2019 |
|
RU2705294C1 |
Устройство для отделения древесной зелени | 1978 |
|
SU704534A1 |
Способ очистки сучьев и ветвей от древесной зелени | 1978 |
|
SU1063331A1 |
Способ обработки деревьев с кроной и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1682169A1 |
Способ отделения древесной зелени от срубленных ветвей | 1982 |
|
SU1142057A1 |
Устройство для отделения коры и хвои от срубленных ветвей и сучьев | 1990 |
|
SU1782457A1 |
Устройство для отделения древесной зелени от срубленных ветвей и сучьев | 1978 |
|
SU747449A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2023 |
|
RU2804331C1 |
Устройство для отделения древесной зелени от сучьев и ветвей | 1989 |
|
SU1657119A1 |
1.СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ОТ СУЧЬЕВ И ВЕТВЕЙ путем их обработки пониженной температурой и физического воэдействия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, физическое воздействие:и обработку.пониженной температурой осуществляют одновременно при С в течение 1-10 мин. 2. Способ поп, I, отличающийся тем, чтообработку пониженной температурой осуществляют путем продувки агента низкой температуры через обрабатываемые сучья и ветви.
I | |||
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХВОЙНОЙ ЛАПКИ (ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗЕЛЕНИ) | 0 |
|
SU303077A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ отделения древесной зелени от сучьев и ветвей | 1980 |
|
SU873970A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-03-02—Подача