Способ ведения плавки в трехфазной электропечи Советский патент 1983 года по МПК H05B7/148 

Описание патента на изобретение SU1056480A1

о

ел

а

4

00

2. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и йс я тем, что рабочую длину электрода средней фазы увеличивают при меньшем значении ее реактивного сопротивления относительно сопротивлений крайних фаз.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и и с я тем, что рабочую длину элекгрода средней фазы уменьшают при большем значении ее реактивного сопротивления относительно сопротивлений крайних-фаз.

Похожие патенты SU1056480A1

название год авторы номер документа
Токоподвод трехфазной дуговой электропечи 1982
  • Фролов Юрий Федорович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Францлих Исаак Григорьевич
SU1257857A1
Короткая сеть трехфазной дуговой электропечи 1982
  • Фролов Юрий Федорович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Борисов Юрий Тихонович
  • Попов Александр Николаевич
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Францлих Исай Григорьевич
SU1081813A1
Способ ведения плавки и дуговая сталеплавильная печь 1982
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Борисов Юрий Тихонович
  • Пельц Борис Бенционович
  • Давыдов Валерий Павлович
  • Пономарев Евгений Михайлович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Игнатов Игорь Иванович
  • Моржин Александр Федорович
SU1071646A1
ТРИАНГУЛИРОВАННЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ ТОКОПОДВОД 2013
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Фролов Юрий Федорович
  • Поздняков Михаил Алексеевич
  • Кузьмин Михаил Георгиевич
  • Саутин Сергей Дмитриевич
RU2550338C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 2002
  • Лозинский Орест Юлианович
  • Лозинский Андрей Орестович
  • Марущак Ярослав Юрьевич
  • Паранчук Роман Ярославович
  • Паранчук Ярослав Степанович
RU2239295C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 2001
  • Фролов Ю.Ф.
  • Лебедев В.А.
RU2192713C1
Вторичный токоподвод трехфазной дуговой электропечи 1980
  • Фролов Юрий Федорович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Попов Александр Николаевич
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Пономарев Евгений Михайлович
  • Борисов Юрий Тихонович
SU1081812A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ПО ФАЗАМ ТРЕХЭЛЕКТРОДНОЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 2004
  • Шпиганович Александр Николаевич
  • Захаров Кирилл Дмитриевич
  • Зацепин Евгений Петрович
  • Бош Виолетта Иосифовна
RU2275759C1
СПОСОБ ПОФАЗНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ТРЕХЭЛЕКТРОДНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 2010
  • Шпиганович Александр Николаевич
  • Шпиганович Алла Александровна
  • Зацепина Виоллета Иосифовна
  • Зацепин Евгений Петрович
  • Шурыгин Юрий Анатольевич
RU2424639C1
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ТРЕХЭЛЕКТРОДНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ 1995
  • Бершицкий И.М.
  • Курлыкин В.Н.
  • Никулин А.А.
  • Попов А.Н.
RU2088674C1

Реферат патента 1983 года Способ ведения плавки в трехфазной электропечи

Ь СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ТРЕХФАЗНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, при котором подают электропитание на уЬтановленные в злектрододержателях электрода, и, за)1 мдуГУ, плавят металл, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что, с церью повышения прсжзв.оди1ельности электропечи путем увелитения рввношрности распределения мрощости, выделяннцейся под электродами, реактивное сопротивление каждой фазы, сравнивают величину реактивного сопротивления средаей фаш с величинами сопротивлений крайних фаз и при; , рассогласовании изменяют рабочую длину | электрода средней фазы до ликвидации рас. согласования. &} С

Формула изобретения SU 1 056 480 A1

Изобретение, относится к электрометаллургии, конкретнее, к способу ведения плавки в трехфазной электропечи, например в дуговой сталеплавильной печи. Наиболее близкими по техническому решению являются способы ведения плавки в трехфазной электропечи, предусматривающие использование трех графитированных или угольных электродов, устанавливаемых в электродержатели. При этом электроды имеют одинаковую длину рабочей части, т.е. длину от нижнего торца до места установки в элект рододержателе Cl 3 и С2 3При установке электродов в электрододержатели обеспечивается одинаковая длина рабочей части электродов. Однако практика эксплу атации отечественных и зарубежных дуговых сталеплавильных печей показывает, что все известные электропечи имеют большее или MeHbuiee различие в эквивалентных сопротивлениях фаз электрической цепи. При конструи ровании, изготовлении и монтаже электропечей не удается обеспечить полной симметрии элект рических сопротивлений. Неравенство индуктивностей и взаимных ин дуктивностей фаз электрической цепи дуговой сталеплавильной печи вызывает небаланс реактивных сопротивлений фаэ и приводит к появлению электромагнитного переноса энергии между фазами. В результате перечисленных явлений выделяемая под электродами активная мощность оказывается неодинаковой, что неблагоприятно влияет на технико-зкономичвг . ские показатели электропечи. Несимметричное выделение мощности под электродами приводит к тому, что в районе одного из электродов шихта пла зится быстрее и футеровка на(щнает подвергаться облучению раньше, чем в районе других электродов. Это приводит к повьпиенному износу футеровки и увеличению простоев электропечи для ее ремонта. На практике после открытия одной из дуг, в целях сохранения футеровки, снижают вводимую мощность, что приводит к снижению скорости расплавления и, соответственно, к сниже кию производительности печи. Таким образом неравенство индуктивностей и взаимных индуктивностей фаз электрической цепи дуговой .сталеплавильной печи вызывает увеличение продолжительности периода плавления шихты усложняет ведение технологического процесса, приводит к перегреву и повьпиенному износу футеровки. . Цель изобретения - ловышени е производительности электропечи путем увеличения равномерности распределения мощности, вьщеляющейся под электродами. достижения цели подают электропитание на устанстленные в электрододержателях Электрода и, зажигая дугу, плавят металл, измеряют реактивное сопротивление каждой фазы, сравнивают величииу реактивного сопротивления средней фазы с величинами сопротивлений крайних фаз и при их рассогласовании изА еняют рабочую длину электрода средней фазы до ликвидации рассогласования, причем при меньшем значении реактивного . сопротивления средней фазь относительно сопротивлений крайних фаз, рабочую длину электрода средней фазь увеличивают, а при большем значении реактивного сопротивления средней фазы относительно сопротивлений крайних фаз рабочую длину злектрода средней фазы уменьшают. Изменение рабочей длины электрода сред- ней фазы в сравнении с электродами крайних фаз вызывает симмет{шроваш1е реактивных сопротивлений фаз электрической цепи печи в основном за счет изменения индуктивности средней фазы и приводит к выравниванию мощности электрических дуг. Вторичные токопроводы дуговых сталеплавильных печей выполняются геометрически симметричными относительно средней фазы. Поэтому реактивные сопротивления крайних фаз оказываются практически одинаковыми. Такое расположение токопроводов позволяет симметрировать электрическую цепь печи с помощью изменения сопротивления только в средней фазе. На чертеже представлен график изменений реактивных сопротивлений фаз (Х, Хл Xj) одно1ч из типоразмеров дуговой сгалеплавйль ной печи и степени, несим етрии реактивных

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1056480A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Соколов А.Н
Вациоцальные режимы Йботы дугсюых сталеплавильных пеэдй
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Фарнасов Г.А.
Рабинович В.Л., Его-г ров А.В Элек1фооборуд6вание и элементы , автоьатиэации электроплавильных установок
Металлу шздат, 1976.

SU 1 056 480 A1

Авторы

Рабинович Валерий Лазаревич

Приступа Михаил Леонтьевич

Засыпкина Галина Федоровна

Попов Александр Николаевич

Пирогов Николай Алексеевич

Курлыкин Владимир Николаевич

Моржин Александр Федорович

Никокошев Николай Трофимович

Руцкий Вячеслав Федорович

Спелицин Рудольф Иванович

Даты

1983-11-23Публикация

1982-01-05Подача