ел
Од СП
со Изобретение относится к (Сварочно технике, к устройствам для плазменной резки и сварки, предназначенным для использования в различных отраслях народного хозяйства. Известна установка для электродуговой обработки металлов, содержащая силовой трансформатор .с- повышенным рассеянием, со вторичной обмоткой которого соединен электрод через вторичную обмотку дополнитель ного трансформатора небольшой мощности, заменяющего осциллятор U JНаиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущ нести и достигаемому результату является установка для плазменно-д говой резки, содержащая силовой трансформатор с .повышенным рассеянием, со вторичной обмоткой к;оторо го соединен BbmpHMHTejib и электрод плазмотрона,, и осциллятор, включаю щий повышающий трансформатор, выход которого зашунтирован искровым раз рядником и соединен последовательн с конденсатором и первичной обмоткой высокочастотного трансфор матора, один их концов вторичной о мотки которого соединен с электродом плазмотрона, а второй соединен с отрицательным полюсом выпрямител выход которого зашунтирован конден сатором 2. В этой установке питание осциллятора осуществлено от сети через контакты промежуточного реле, отключение которого осуществляется с помощью реле тока. Недостатком такой установки является низкая надежность, сложность и повышенная стоимость. . - Назкая надежность обусловлена н личием промежуточных реле и реле т ка, управляющих работой осциллятора. Теми же причинами обусловлена вьш1енная сложность и с оимость установки. Целью изобретения является повышение надежности установки для плазменно-дуговой резки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для плазменно-дуговой резки, содержащей силовой трансформатор с повьшенным рас сеянием, со вторичной обмоткой которого соединен с выпрямитель и электрод плазмотрона, и осциллятор .включающий повьппающий трансформатор, ВЫХОД которого зашунтирован искровым разрядником и соединен последовательно с конденсатором и первичной обмоткой высокочастотного трансформатора, один из концов вторичной обмотки которого соединен с электродом плазмотрона; а второй соединен с отрицательным полюсом выпрямителя, выход которого зашунтирован конденсатором, вход повьш1аю7 щего трансформатора осциллятора соединен непосредственно с вторичной обмоткой силового трансформатора. На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка для плазменно-дуговой резки содержит силовой трансформатор 1 с повышенным рассеянием, вход 2 которого подключается к питающей сети. К выходу 3 трансформатора 1 подключен вьтрямитель 4, положительнь1й вывод которого соединен с изделием 5, а отрицательный - с электродом 6 плазмотрона 7. Последовательно с электродом 6 плазмотрона 7 включена вторичная обмотка высокочастотного трансформатора 8, входящего в состав ос1даллятора 9. Первичная обмотка трансформатора 8 включена последовательно с кондексатором 10 с искровым разрядником 11 и образует колебательный контур, под ключенный ко вторичной обмотке дополнительного повышающего трансформатора 12. Первичная обмотка трансформатора 12 подключена непосредственно к вькоду 3 трансформатора 1. Вторичная обмотка трансформатора 8 соединена с изделием 5 с помощью конденсатора 13. Установка работает следующим образом. При подаче напряжения на вход 2 трансформатора 1 соответствующее напряжение с выхода 3 трансформатора Т подается на первичную обмотку дополнительного повышающего трансформатора 12. Конденсатор 10 заряжается до тех пор, пока напряжение на его обмотках не станет достаточньм для пробоя искрового промеж.утка разрядника 11. После этого конденсатор 10 начинает разряжаться на колебательный контур осциллятора 9. Так как сопротивление искрового разрядника в разряднике 11 невелико, вторичная обмотка трансформатора 12 оказывается практически замкнутой
некоротко через разрядник 11. Кон; сатор 1.0 разряжается через разрядник 11 на индуктивность первичной обмотки высокочастотного трансформатора 8. После разряда конденсатора 10 электромагнитная энергия, запасенная индуктивностью обмотки переходит в электрическую, обеспечивающую заряд конденсатора 10.
По контуру опять проходит ток,
но в обратном направлении. Далее процесс повторяется и возникают периодические колебания тока и напряжения. Эти колебания будут затухающими вследствие рассеяния э.нергии контура. Поэтому искра в разряднике 11 гаснет. В следующем полупериоде конденсатор вновь заряжается от трансформато)а 10 в обратном направлении. Колебательный процесс повторяется в виде группы высокочастотных затухающих импульсов, имещих в начале сравнительно большую амплитуду напряжения. Импульсный высокочастотный ток, протекающггй в первичной обмотке трансформатора 8, индуктирует во вторичной обмотке транформатора 8 импульсы высокого напряжения и высокой частоты, под- водимые к промежутку между электродом 6 плазмотрона 7 и изделием 5. Когда плазмотрон 7 поднесен к изделию 5 на расстояние порядка 1-2 м обеспечивается пробой промежутка между электродом 6 плазмотрона 7 и изделием 5. Между электродом 6 плазмотрона 7, соединенным через вторичную обмотку трансформатора 8 с отрицательным полюсом вьшрямителя 4 и изделием 5, соединенным с положительным полюсом выпрямителя 4 BosHHKaet режущая дуга. При этом напряженче на выходах выпрямителя 4 падает от значения, соответствующег
холостому ходу силового трансформатора 1, до значения, соответствующго рабочему режиму резки. Такое снижение напряжения обусловлено тем, что силовой трансформатор выбирается с повьппенным рассеянием. После возникновения режущей дуги падает напряжение на выходе 3 трансформатора 1. Поскольку питание первичной обмотки трансформатора 12, питающего осциллятор 9, осуществлено непосредственно от выхода 3 силового трансформатора 1, то при это уменьшается и то напряжение, до ко..торого заряжается конденсатор10. Это напряжение является недостаточным для пробоя искрового промежутка разрядника 11 и осциллятор 9 прекращает работу. При случайном обрыве режущей дуги напряжение на выходе 3 трансформатора 1 снова увеличивается до значения, соответсвующего холостому ходу трансформатора 1. Этого напряжения достаточно для дого, чтобы осциллятор 9 снова начал работать. Если плазмотрон 7 поднесен к изделию 5 на расстояние 1-2 мм, то снова возникает режующая дуга.
Описанная установка обеспечивает повьщхение надежности по сравнению с известными техническими рещеииями за счет уменьшения числа составных элементов конструктивной схемы, исключения из нее контактов промежуточных элементов автоматики (реле тока и промежуточных реле). За счет тех же средств обеспечивается упрощение и удешевление установки. Своевременное включение и
. отключение осциллятора обеспечивается за счет использования новых
.связей элементов конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварочный осциллятор | 1972 |
|
SU437584A1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2469826C1 |
Устройство для зажигания и питания плазменной дуги | 1987 |
|
SU1505701A1 |
Сварочный осциллятор | 1976 |
|
SU593853A1 |
Сварочный осциллятор | 1975 |
|
SU599936A1 |
УСТРОЙСТВО ПИТАНИЯ ПЛАЗМОТРОНА | 2007 |
|
RU2325253C1 |
Сварочный аппарат для сварки металлическим электродом | 1991 |
|
SU1825684A1 |
МИКРОПЛАЗМЕННЫЙ СКАЛЬПЕЛЬ-ОБЛУЧАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2040216C1 |
Устройство для управления работой плазмотрона постоянного тока | 1989 |
|
SU1668073A1 |
Источник питания в установках для плазменно-дуговой обработки | 1988 |
|
SU1687392A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГШАЗМЕННОДУГОВОЙ РЕЗКИ, содержащая силовой трансформатор с повьшенным рассеянием, со вторичной обмоткой которого соединен выпрямитель и электрод плазмотрона, и осциллятор, включанлдий повышающий трансформатор, выход которого зашунтирован искровым разрядником и соединен последовательно с конденсатором и первичной обмоткой высокочастотного трансформатора, один из концов вторичной обмотки которого соединен с электродом плазмотрона, а второй соединен с отрицательным полюсом вьтрямителя, выход которого зашунтирован конденсатором, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности , вход повьппающего трансформатора осциллятора соединен непосредственно с вторичной обмоткой силового трансформатора. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ дуговой сварки | 1939 |
|
SU58793A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Эсибян Э.М | |||
и Малкин В.В | |||
Воздушно-микроплазменная резка металлов | |||
- Автоматическая сварка, М., № 10, 1971 (прототип) |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1980-02-04—Подача