Катоды катодной группы вентилей 2 объединены и соединены с обрабатываемым изделием 5 через датчик б тока. Аноды анодной группы вентилей 1 также объединены и соединены с электродом 7 плазмотрона 8 через дроссель 9, параллельно которому подключена цепочка последовательно соединенных силового тиристора 10 и разрядного резистора 11. При этом анод силового тиристора 10 подключен анодам группы вентилей 1, а управляющий электрод - к выходу формирователя 12 импульса отпирания. Дополнительная группа управляемых вентилей 13 соединена анодами с отпайками вторичной обмотки силового трансформатора 3, при этом ее катоды объединены в одну точку и соединены с соплом 14 плазмотрона 8 через ограничительный резистор 15, а управляющие электроды подключены к выходу элемента 16 задержки. Выход датчика б соединен с входами первого 17 и второго 18 релейных элементов, входом дифференцирующего звена 19 и входом первого узла 20 сравнения, к второму входу которого подключен через блок 21 формирования закона нарастания тока выход второго релейного элемента 18, а выход соединен с управляющими электродами катодной группы вентилей 2 мостового выпрямителя через блок 22 импульсно-фазового управления. Выход первого релейного элемента 17 подключен к входу элемента 16 задержки, а выход дифференцирующего звена 19 подсоединен к входу второго узла 23 сравнения, к второму входу которого приложено опорное напряжение 24, а выход соединен с входом формирователя 12 импульса отпирания.
Устройство работает следующим образом.
Силовой трансформатор 3 включается при закрытых вентилях 2 катодной группы мостового выпрямителя и закрытых вентилях 13 дополнительной группы. Так как ток плазмотрона 8 при этом равен нулю, сигнал на входе первого 17 и второго 18 релейных элементов, а также дифференцирующего звена 19, поступающий с датчика 6 тока, также равен нулю. Релейный элемент 18, представляющий собой в простейшем случае контактное или бесконтактное реле максимального тока, выдает сигнал запрета на блок 21 формирования закона нарастания тока, следовательно, сигнал на выходе последнего остается неизменным. Блок 21 формирования закона нарастания тока выполнен таким, что его выходной сигнал при запрещающем сигнале от релейного элемента 18 не равен нулю, а соответствует напряжению, при котором блок 22 импульсно-фазового управления вырабатывает импульсы управления, подаваемые на управляющие электроды тиристоров 2
катодной группы, соответствующие таким углам открытия, как если бы через вентили 2 протекал ток, равный минимально устойчивому току плазменной дуги. При этом, как указывалось ранее, вентили 2 катодной группы мостового выпрямителя остаются фактически закрытыми, так как отсутствует цепь протекания тока (дуга между электродом 7 плазмотрона 8 и обрабатываемым изделием 5 не горит), а выходное
напряжение мостового выпрямителя при больших начальных углах открытия вентилей 2 очень мало и не может инициировать возникновение дуги в промежутке электрод 7 - металл 5. Перв й узел 20 сравнения не препятствует проникновению начально заданного напряжения от блока 21 формирования закона нарастания тока к блоку 22 импульсно-фазового управления, так как на второй вход узла 20 сравнения поступает в начальный момент времени нулевой сигнал от датчика 6 тока. Первый релейный элемент 17 (контактное или бесконтакное реле минимального тока) подает напряжение управления
на управляющие электроды дополнительной группы вентилей 13 через элемент 16 задержки задерживающий время открытия вентилей на г с. По истечении времени задержки т вентили 13 дополнительной
группы открываются и к промежутку электрод 7 - сопло 14 прикладывается напряжение холостого хода с выхода анодной группы вентилей 1 мостового выпрямителя и катодов дополнительной группы вентилей
13. Между электродом 7 и соплом 14, расстояние между которыми более 1 мм, инициируется дуга либо под воздействием высокого напряжения холостого хода, либо дополнительно применяемым осциллятором. Благодаря наличию дросселя 9 и ограничительного резистора 15 возрастание тока дуги происходит плавно, с постоянной времени, равной отношению индуктивности дросселя 9 к активному сопротивлению
15. Значение тока ограничивается ограничительным резистором 15 и равно минимально устойчивому току плазменной дуги. Плазмообразующий газ выдувает возникшую между электродом 7 и соплом 14
дугу до касания ее обрабатываемого изделия 5. Так как на вентили 2 катодной группы подаются отпирающие импульсы, соответствующие большим углам открытия (минимально-устойчивый ток дуги),
то ток начинает протекать по цепи аноды группы вентилей 1 - дроссель 9 - электрод 7 - обрабатываемое изделие 5 -- датчик тока 6 - катоды группы вентилей 2 мостового выпрямителя. При этом токе срабатывает второй релейный элемент 18 и запускает блок 21 формирования закона нарастания тока плазмотрона 8. Сформированный блоком 21 сигнал через первый узел 20 сравнения подается на вход блока 22 открытия катодной группы вентилей 2 мостового выпрямителя. Последние плавно открываются по заданному закону и соответственно нарастает ток плазменной дуги до номинального значения. Точность реализации закона обеспечивается обратной связью по току, осуществляемой датчиком 6 тока и узлом 20 сравнения. При токе плазмотрона 8, превышающем минимально устойчивый ток дуги на 10 - 15%, срабатывает первый релейный элемент 17. снимая сигнал управления с вентилей 13 дополнительной группы. Последние закрываются и протекание тока через ограничительный резистор 15 прекраа ается. В процессе работы ток плазменной дуги протекает по цепи тока соединения анодов анодной группы вентилей 1 мостового выпрямителя - дроссель 9- электрод 7-обрабатыоа- емое изделие 5 - датчик тока 6 - общая точка катодов катодной группы вентилей 2 мостового выпрямителя. Пульсации дуги сглаживаются дросселем 9. В течение работы установки анализируется скорость изменения тока дуги плазмотрона 8, т е. его производная. В случае внезапного изменения возмущающих факторов (расход плазмообразующих газов, расстояние от резака до металла, колебания питающей сети и пр.) возможно погасание дуги. При этом любое возмущение тока дуги характеризуется определенным значением его производной и при определенном критическом значении производной тока обрыв дуги становится неизбежным. Во втором узле 23 сравнения происходит постоянное сравнение текущей производной тока дуги (информация с выхода дифференцирующего звена 19)и заданного критического значения, при котором происходит обрыв дуги, представленного в виде опорного напряжения 24 (Uon.). Если обрыв дуги неизбежен (т.е. текущее значение производной тока больше опорного сигнала 24), то узел 23 сравнения выдает управляющий сигнал на формирователь 12 импульса отпирания, который открывает силовой тиристор 10, образуя тем самым цепь рассеивания магнитной энергии дросселя 9 в разрядном сопротивлении 11. чем исключается возникновение перенапряжении на полупроводниках выпрямителей 1, 2 из-за разрыла индуктивной цепи. При срнпедуш плазмотрона 8 сигнал на выходе датчика 6 тока
становится равным нулю поэтому релейный элемент 18 приводит в исходное состояние блок 2 формирования закона нарастания тока, и цикл зажигания дуги повторяется в описанной последооательности автоматически. Длительность времени задержки г элемента 16 выбирается равной 3-5 постоянных времени цепи, образованной дросселем 9 и разрядным резисторами 11, т.е. длительности переходного
процесса разряда магнитной энергии дросселя 9 на резистор 11. Данный элемент 16 позволяет полностью обеспечить так называемые нулевые начальные условия, чем достигается плавное нарастание тока дуги
от момента ее инициации до минимально устойчивого тока дуги Возрастание тока дуги происходит плавно с постоянной времени, определяемой пассивной цепью дросселя 9 - ограничительный резистор 15
минимально устойчивого тока дуги до ее номинального значения в соответствии в заданным законом нарастания тока.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение надежности по сравнению с
прототипом за счет введения дифференцирующего зоена,второго узла сравнения,на второй вход которого подастся опорный сминал, соответствующий критической про- изводной тока плазменной дуги, формирователя импульса отпирания и разрядной цепи дросселя, состоящей из силового тиристора и разрядного резистора Повышение надежности достигается также за счет введения элемента задержки, подключения огран и читального резистора к соплу плазмотрона, изменения полярности включения дополнительной группы управляемых вентилей и выполнения анодной группы вентилей мостового выпрямителя неуправляемои, а катодной управляемой, а также включения датчика тока между обрабатываемым изделием и катодами катодной группы. Надежность обеспечивается за счет исключения опасного воздействия высоковольтного напряжения на вентили выходных выпрямителей во режимах работы установки: пусковом, номинальном, при внезапном обрыве дуги.
Фор мул а изобретен и я
Устройство для управления работой плазмотрона постоянного тока, содержащее полууправляемый мостовой выпрямитель, вход которою соединен с выводами вторичной обмотки трехфазного силового
трансформатора, первичная обмотка которого подключена к питающей сети, дополнительную группу управляемых вентилей соединенных одноименными электродами с отводами вторичных обмоток трехфазного силового трансформатора, а другие одноименные электроды вентилей подключены к выводу ограничительного резистора, выход датчика тока соединен с входами первого узла сравнения,первого и второго релейных элементов, выход второго релейного элемента через блок формирования закона нарастания тока соединен с вторым входом первого узла сравнения, выход которого соединен с входом блока импульсно-фа орого управления, d дроссель CPMI.IH с от3 тродом гмаэмот рона, отличающееся тем, чю, с целью повышения надежности работы устройства во всех динамических и ческих режимах горения плазменной дуги, в него введены элемент задержки, последо вательно соединенные силовой тиристор и
разрядный резистор и последовательно соединенные дифференцирующее звено.второй узел Сравнения и формирователь импульсов отпирания, катодная группа оентилей полууправляемого мостового выпрямителя выполнена управляемой с выходом блока импульсно-фазового управления, а катоды через датчик тока соединены с выходом устройства, аноды вентилей анодной
группы полууправляемого мостового выпрямителя соединены с анодом силового тиристора и выводом дросселя, другой вывод которого соединен с выводами разрядного резистора, управляющий электрод силового
тиристора соединен с выходом формирователя импульсов отпирания, вход дифференцирующею звего соединен с выходом дэишка тока, друюй вывод ограничительного резистора соединен с сотом плазмотрона, выход первого релейного элемента через элемент задержки соединен с управляющими элекфодами дополнительной группы управляемых вентилей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления электрическим режимом плазмотрона | 1982 |
|
SU1066049A1 |
УСТРОЙСТВО ПИТАНИЯ ПЛАЗМОТРОНА | 2007 |
|
RU2325253C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ПЛАЗМОТРОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2389055C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ СВАРОЧНОГО ТОКА | 2005 |
|
RU2294269C1 |
Устройство для воздушно-плазменнойРЕзКи МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU829375A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 2005 |
|
RU2277747C1 |
Устройство для управления трехфазным мостовым выпрямителем | 1983 |
|
SU1156215A1 |
Устройство для управления трехфазным мостовым полууправляемым преобразователем | 1983 |
|
SU1125727A1 |
Устройство для запуска и питания плазменно-дуговой установки | 1989 |
|
SU1676767A1 |
Устройство для защитного отключения контактной сети | 1983 |
|
SU1117759A1 |
Изобретение относится к устройствам силовой преобразовательной техники, применяющимся в электротехнологических процессах и питающих потребители с характерной дуговой нагрузкой, и может быть использовано в машиностроении и судостроении, где применяются плазмотроны. Цель изобретения - повышение надежности установки во всех динамических и статических режимах горения плазменной дуги. Устройство содержит силовой трехфазный трансформатор, полууправляемый мостовой выпрямитель, датчик тока, дроссель, плазматрон, дополнительную группу управляемых вентилей, первый и второй релейные элементы, первый узел сравнения, блок формирования закона нарастания тока, блок импульсно-фазового управления. В устройство введены цепь из последовательно соединенных силового тиристора и разрядного резистора, дифференцирующее звено, второй узел сравнения, формирователь импульса отпирания и элемент задержки. Катодная группа полууправляемого мостового выпрямителя выполнена управляемой. При зажигании плазменной дуги инициирование последней происходит между соплом и электродом плазмотрона. При внезапных обрывах дуги происходит своевременное рассеивание магнитной энергии дросселя в разрядном резисторе, исключающее перенапряжение в цепях источника, благодаря чему достигается повышение надежности работы. Срабатывание силового тиристора происходит при превышении скорости изменения тока дуги критического значения 1 ил.
f I«- ч Ф Ф
0 |
|
SU361029A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для плавного регулирования тока | 1974 |
|
SU495173A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для управления электрическим режимом плазмотрона | 1982 |
|
SU1066049A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-07-06—Подача