Способ получения гранулированных комплексных удобрений Советский патент 1983 года по МПК C05G1/06 

:л

эо

X)

05

Изобретение относится к способам получения гранулированных комплексных удобрений, содержащих хлористый калий.

Известен способ получения гранулированных комплексных удобрений путем смешения аммофоса с карбами|дом и хлористым калием с последующе грануляцией полученного продукта пр повышенной тек пературе. Поступающий на смешение и грануляцию хлористый калий предварительно нагревают до температуры, способствукмцей плавлению наиболее низкопла бкЬго, компонента l . .

Недостатком этого способа является необходимость предварительного подогрева хлористого.калия, чт значительно усложняет процесс.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ полчения гранулированных комплексных удобрений,,заключакадийся в том, что в расплав или суспензию солей, со,держащих фосфат и нитрат аммония, вводят твердую соль калия, измельченную так, что 70 вёс.% частиц имеет размеры более 0,1 мм или 100 мкм. Полученную смесь гранулируют путем разбрызгивания. При этом использую тся очень крупные частицы калийной соли 2J .

Однако при хранении полученного продукта продолжаются.химические реакции, сопутртвующие образованию новых кристаллов, что вызывает значительное понижение ударной прочности гранул, растрескивание поверхности, что приводит к образованию пыли и повышению количества мелких частиц. Прочность гранул, составляет 40-55 кг/см. . .

Цель изобретения - повышение проности гранул и стабильности их в процессе хранения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированных комплексных удобрений, включающему введение хлористого калия в расппав или раствор смеси нитрата и фосфата аммония с последукяцей грануляцией полученной смеси, хлористый калий вводят в виде твердой соли, с размером частиц не более 55 мкм, содержащей йе более 1% частиц размером более 150 мк с температурой ,

Кроме того, целесообразно частицы хлористого калия вводить с температурой 10-25 0.

При этом хлористый калий вводят на .смешение непосредственно в гра- . нулирующее устройство.

П р и м. е р 1. Гранулированный хлористый калий со средним размером частиц 5.0 ivpcM, содержанием -частиц размером более 150 мкм мейее

1 вес.% и температурой 2О-2 с перемешивают с расплавом, представляющим собой смесь нитрата аммония и фосфата аммония в соотношении N:P2O5 1:1 с температурой 160°С и содержанием влаги 4,5 вес.%. Полученную смесь с, вязкостью 100150 сП тщательно перемешивают в течение 25 с и затем гранулируют гранулирующим шнеком. Получают продукт с отношением NiPyOyiK O 17:17:17. С помощью рентгеноструктурного анализа установлено, что более 90% KCt превращено- сразу после добавления КС в сЬмесительную емкость. Полученный продукт не показал признаков разложения при хранении более 6 месяцев. Первоначальная ударная прочность (55-, 60 кг/см) осталась прежней и количество мелких частиц ничтожно мало. Спекание не произошло и при упаковке в мешки пылеобразование не наблюдалось.

П р и м е р 2. Жидкую смесь нитрата аммония и фосфата аммония с отношением N:P20 1:1, температурой 160®С и содержанием влаги 4,5 вес.% подают в гранулирующий шнек. КСЕ ср средним размером частиц 50 мкм и менее 1 вес.% частиц размером более 150 мкм подают непосредственно в шнек. кс добавля-. т без предварительного подогрева (20-25С) . С помощью рентгенострукурного анализа установлено, что роизошло превращение более 90 вес.% С€ в гранулированном продукте.

Продукт не показал признаков раЭбжения после хранения в течение более 6 месяцев. Ударная прочность фактиески не изменилась {55-60 кг/см) и почти не наблюдалось образование елких частиц и спекание. На прверхности.продукта выцвет не наблюдался и при упаковке в мешки пыль не образовч1лась.

П р и. м е р 3. Так же, как и в примере 2, гранулированное удобрение приготавливают путем подачи предварительно неподогретого КСе со средним размером частиц 110 мкм непосредственно в гранулирующий шнек1 Рентгеноструктурный анализ показал, что только 70% KOf превращено в гранулированном продукте.

После шестинедельного хранения наблюдалось спекание гранул продукта до такой степени,, что упаковка в мешки фактически невозможна. Более того, продукт дал значительное образование пыли.

Таким образом, использование изобретения позволяет получать нулированйые полные удобрения с повышенной прочностью на раздавливание (5Д-60 кг/см), которые почти

310568964

или совсем не разлагаются при хра- или в цредварительном перемешивании нении. При этом нет необходимости, в -исходной соли для более полного предварительном нагреве соли калия 1 взаимодействия исходных продуктов.

1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ, .включакидий введение хлористого калия в расплав или раствор смеси нитрата и фосфата аммония с последующей грануляцией полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и стабильности их в процессе хранения, хлористый калий вводят в виде твердой соли с размером частиц не более 55 мкм, содержащей не более .1% частиц размером более 150 мкм с температурой . 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что частицы хлористого калия вводят с температурой 10-25 С. 3. Способ по П.1, отличающийся тем, что хлористый калий ,вводят на смешение непосредственно СУ) в гранулирующее устройство.