Фильтр для очистки воздуха от аэрозолей Советский патент 1983 года по МПК B01D5/00 

Изобретение огноси1ся к кондициониро ввнию воздуха и может быть использован в судовых системах кондиционирования и в химической промышленности для улав ливания аэрозолей. Известен фильтр дня очистки воздуха от аэрозолей, содержащий корпус с входным патрубком, внутри которого размеше ны фильтрующие элементы, включающие каркас и фильтрующий волокнистый материал 1. . Недостатком известного фильтра является невозможность улавливания паров вредных веществ, так как в известной конструк1ши такие вещества в силу газообразного состояния беспрепятственно просачиваются вместе с потоком воздуха через фильтрующий материал. Цель изобретения - повыщение эффективности очистки путем улавливания паров вредных веществ. Указанная цель достигается тем, что в фильтре для очистки воздуха от аэрозо лей, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого размещены фильтрующие элементы,- вкл чающие каркас и фильтрующий волокнистый материал, каркас выполнен в виде сообщающихся между собой оребренных труб с теплоносителем, при этом ребра труб, расположенных по обе стороны филь рующего материала, размещены напротив друг друга. Кроме того, расстояние менсду соседними ребрами трубы не меньще толщины фильтрующего волокнистого материала. На 4иг. 1 показан фильтр, вид спереди, на фиг. 2 - то же, вид сверху. Фильтр для очистки воздуха от аэрозо лей содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 размещены филь трующие элементы 4, между которыми зажат фильтрующий волокнистый материал 5. Фильтрующие эле менты 4 выполнены в виде оребренных труб 6 сообщающихся между собой. Трубы 6 предназначены для подачи теплоносителя, например воды. Ребра 7, расположенные по обе стороны контактирующег с ним фильтругацего волокнистого материала 5, размещены напротив друг друга. В качестве фильтрующего волокн истого материала 5 может быть использовано, к примеру, стекловолокно типа М20 УТВ 0,60 РП. Цля обеспечения наибольшей скорое- . ти отвода уловленной жидкости фильтрующий волокнистый .материал 5 поджимается ребрами 7 по всей длине элемента 4, Расстояние между соседними ребрами 7 выбирается таким, чтобы не было застойной зоны, т.е. такой зоны, на которую не действуют капюшярные силы, возникающие в месгах.поджатия материала. Капиллярные силы способствуют стягиванию уловленной жидкости к местам поджатия материала 5, откуда под действием сил тяжести она транспортируется вниз на слив ( высота филь тру юшей секции превосходит уровень поднятия жидкости в капилляре волокнистого материала). При этом происходит саморегенерация фильтрующего Bv.vioKHHCToro материала. Трубы 6 зажаты в трубной доске 8, в которой выполнено отверстие 9 для пра, хода очищаемого воздуха. Хладагент под. водится и отводится из труб 6 через лекторы 10 и 11. Фильтр для очистки воздуха от аэрозолей работает следующим образом. Очищаемый воздух через входной патрубок 2 и отверстие 9 в трубной доске 8 поступает на фильтрующие элементы 4„ предварительно омыв трубы 6 с ребрами 7, по которым циркулирует теплоноситель(хладагент). При контакте очищаемого воздуха с оребренными трубами 6 на их поверхности конценсируётся впага и в виде пленки стекает на слив. На поверхности оребренных груб, как показал эксперимент, конденсируется до 70% паров и до 20 % жидких частиц (из них до 10О % грубодисперсных частиц). Окончательная очистка от гонкодисперсных жидких часгац происходит при прохождении воздуха через фильтру юший волокнистый матери® 5, затем очищенный воздух направляется в выходной патрубок 3. Технико-экономическая эффективность изобретения достигается повыщением эффективности очистки воздуха на 15-20 % за счет улавливания паров вредных веществ, обеспечением высокой надежности работь фильтра при более высокой входной концентрации аэроэслей, а также исключении необходимости применения вакуум-насоса.

(pus.2

1. ФИЛЬТР ДЛЯ СЯИСТКИ ВОЗДУХА ОТ АЭРОЗОЛЕЙ, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, внутри когорого размещены фильтруKV шие элеменш, включающие каркас и фюшгрукщий волокнистый материал, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффектавности очистки путем улавливания паров вредаых веществ, каркас выполнен ъ виде сообщающихся между собой оребренных труб с теплоносителем, при этом ребра труб, расположенных по обе сгороны фильтрующего материала, размещены напрогав друг щэуга. 2. Фильтр по П.1, о т л.и ч а ю щи и с я тем, что расстояние между соседними ребрами трубы не меньше толщины фильтрующего волокнистого материала.