2.Десублимагор по п. 1, о г л и чающийся тем, чго гофрированные трубки выполнены с поперечными гофрами.
3.Десубдиматор по п.1, отличающийся тем, что гофрированные трубки выполнены с профильными гофрами
4.Десубпиматор по п.1, отличающий с я тем, что ограничитель хода гофрированных трубок выпсянен в виде
решетки с ячейками, расположенной под ними на расстоянии (St определяемом из соотношения
,
где Ь - минимальное удлинение гофрированных трубок,
t - максимальное удлинение гофрированных трубок, при этом торона ячейки решетки меньше диаметра донышка гофрированной трубки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Десублиматор | 1982 |
|
SU1166375A1 |
Десублиматор | 1984 |
|
SU1305938A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ХЛАДАГЕНТА, НАГРЕТОГО В КОМПРЕССОРЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2244233C1 |
КОНДЕНСАТОР-ИСПАРИТЕЛЬ СТАЦИОНАРНЫЙ | 2009 |
|
RU2394624C1 |
СУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2244582C2 |
ДЕСУБЛИМАТОР | 2004 |
|
RU2271849C1 |
СУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2106890C1 |
КОНДЕНСАТОР-ИСПАРИТЕЛЬ СТАЦИОНАРНЫЙ | 2007 |
|
RU2339423C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГТД | 1999 |
|
RU2154248C1 |
СПОСОБ ДЕСУБЛИМАЦИОННОГО ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2511839C1 |
1. ДЕСУБЛИМАТОР. .включающий корпус с установленными в нем гофри.рованными трубками с донышками, ограничитель хода гофрированных , патрубки подвода и .отвода технологических газов, трубки подвоаа хладагента в патрубки его отвода, отличающийся тем, что, с интенси(кации процесса путем улучшения очистка поверхностей гофрированных трубок, каждая трубка подвода хладагента установлена коаксиадьно гофрированной трубке. Сл Оел 00
..I
Изобретение относится к переработке сублимирующих материалов, в частности к регенерации топлива ядерных реакторов газофторидным методом, предназначено для отделения гексафторидов урана и плутония от технсйогических газовых потоков и может быть использовано в технологических процессах, связанных с низкотемпературной сублимационной сушкой продуктов,
Известен Десубпиматор, включающий корпус с установленными в нем гофрированными трубками с донышками,, ограничитель хода гофрированных трубок, патрубки подвода и отвода технологических газов, трубки подвода хладагента и патрубки его отвода, при этом гофриро1ванные трубки установлены попарно коаксиально одна другой с образованием кольцевых каналов, в одном из которых расположена трубка для подвода хладагента Cl 3.
известный десублиматор характеризуется недостаточно высокой очисткой поверхностей гофрированных труб, вследс вие чего снижается эффективность всего процесса десублимации.
Цель изобретения - интенсификация процесса путем улучшения очистки поверхностей гофрированных трубок.
Поставленная цель достигается тем, что в десублиматоре, включающем корпус с установленными в нем гофрированными трубками с донышками, ограничитель хода гофрированных трубок, патрубки подвода и твода технологических газов, трубки 1подвода хладагента и патрубки его отвода, каждая трубка подвода хладагента установлена коаксиаяьно гофрированной трубке.
Причем,гофрированные трубки выполнены с поперечными гофрами.
Кроме того, гофрированные трубки могут быть выполнены с продольными гофр ми.
При этом ограничитель хода гофриро ванных трубок выполнен в виде решетки с с ячейками, расположенной под ними на расстоянии определяемом из соотношения.
. ,
где Ь - минимальное удлинение гофрированных трубок,
- максимальное удлинение гофрированных трубок,
при этом сторона ячейки решетки меньше диаметра донышка гофрированной трубкр.
IfpoMe того, нижний торец каждой гофрированной фубки для подвода хладагента расположен от донышка гофрир1)ванной трубки на расе Стоянии, большем величины допустимого сжатия гофрированной трубки.
На фиг. 1 изображен десублиматор, общий вид; на фиг. 2 - гофрированная трубка, имекацая пйперечные гофры, продольное сечение; на фиг. 3 - участок упорной решетки, поперечное сечение; на фиг. 4 - гофрированная трубка с продольными гофрами, продольное сечение; на фиг. 5 то же, поперечное сечение.
Предлагаемый десублиматор включает корпус 1 с крышкой 2 и бункер 3 для десублимата с обогревателем 4. Корпус снабжен патрубками 5-8 ;для ввода тех нологйческих газов, вывода неконденсируемых фракций, подачи и отвода хладагента соответственно, трубными досками 9 и 1О, которые вместе с крышкой 2 образуют коллекторы 11 и 12 для рас.пределения хладагента по гофрированным трубками 13 и трубкам 1.4 цпя поцвда хладагента и его отвода от них соотупорную решет- ветственно, ку 15. Трубка 14 и гофрированная трубка 13 расположены коаксиально. У внутренней трубки 14 один конец подсоединен к тигбной доске 9, второй конец открыт н соединен с И1утренней попостью гофрю: рованной 1рубкн.« Го4фвроваиная трубка 13 закрыта с одного кдвка донь1шк(1 16, а другой ее конец подсоедннен к трубной доске 1О. Тофрированная трубка выпопнэна с гозможностью упругой деформации, а нменно с п(И1еречнымн гсфрамн 17 и может быть изготовлена, например, Нз нержавеющей сгали или никеля с топшнной стенки 0,2 0,8 мм. На расстоянии а от аонышка 16 наруж ной грубки 13 расположена упорная решетка 15, Резмер d выбирается из условия Ъ с Р , гае Ъ - минимальное удлинение гофрированных трубок поп воздействием HopManbHoiD давления хлаца- гента, К - максимальное удлинение гофрированных трубок. Решетка может быть выполнена из поставленных на ребро полос толщиной 3-5 мм с квадратными ячейками, стороны 18 которых меньше диаметра донышка 16. Гофрированная тру ка 13 (фиг.4 и 5) может быть выполнена с продольными гофрами 19. Десублиматор работает .следующим образом. Через патрубок 7 в коллектор 11 подают хладагент заданной температуры 10 58 в давления, поступающий сначала в трубки 14, а затем в гофрированные 13, из кот(фых он направляется в коллектор 12 и через патрубок 8 отводится в коммуникации. Через, патрубок 5 подают разделяемую газовую смесь, конденсируемое вещество десублимирует на поверхности трубок 13, а неконденсируемые газы уходят черюз патрубок 6. С заданной периош{чностью црн помощи импульсного генератора давления резко : повышают и сбрасывают давление хладагента в десублиматоре. В результате наружная трубка 13 с поперечными гофрами резко растягивается и сжимается вдол своей осн,в конце растяжения ударяясь донышком 16 в упорную решетку 15, тем самым дефсфмируя, разрушая и стряхивая отложившийся слой десубянмата, который через ячейки решетки 15 попадает в бункер 3, очищая поверхность трубок 13 и восстанавливая их- теплообменные свойства. Трубка 13 с продольными гофрами под воздействием импульсного повышения давления резко увеличивается и уменьшается в сечении, растягивая, разрушая и стряхивая десублимат. Предлагаемый десублиматор не требует остановки процесса десублимацни На время очистки поверхности теплообменных элементов и позволяет длительное время поддерживать условия десублимации практически постоянными.
VJ
.114.
19
18
16
фае.Ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1981-07-07—Подача