Изофегение относится к строитепьству, а именно к оборудованию цпя устр ства фундаментов эцаний и сооружений. По основному авт. св. N) 458634 известен рабочий орган к устройству для образования скважин в грунте, вкпю чагапнй корпус с наконечником, причем наконечник соединен с корпусом с возможностью их взаимного перемоаення посредством гицроиипиндра Щ. Недостатком известного рабочего органа является невысокая надежность его работы, особенно на вявжных глинистых грунтах., . Цепь изобретения - повышение надеж ности работы. Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган к устрой :тву для образования сквагшн в грунте снаб№н размещенным в Kopiiyce рабочего органа дополнительным гидроцилиндром, направленным противоположно основне му и имеюшим тяговую скобу, закрепленную на штоке, причем поршни гидродиля дров подпружинены относительно корпу- ев, а их надпоршневые полости гидравлически связаны мезвду собой. На фиг. 1 представлен рабочий орган, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Рабочий орган к устройству для образования скважин в грунте состоит из Kopnjca 1, имеющего гягоЬую скобу 2 , в которой с возможностью продольного перемещения установлена серьга 3, закрепленная к Штоку 4 аопопнртепьнсяо гицроцилиндра 5 и имекядая пружину 6ь Гидропилиндр 5 при помсшв канала 7 сообщен с основным шдроцилянцром 8, к штоку 9 кото рого закреплен наконечник 10, снабженный пружиной 11. Каналы 12, образова ные в корпусе 1, предназначены для выпуска воздуха из котловаНа - при погруж НИИ рабочего органа. При помощи ползуна 13 рабочий орган подвижно соединен с направлягацей конструкцией. Рабочий орган путем подъема на зааанную высрту и сбрасывания на точку вытрамбовывания постепенно погружают в грунт. При этсм подъем рабочего органа производят захватом скобы 2 крюком грузозахватного механизма базовой машины (не показана). Когда тяговое усилие базовой машиш 1, расчитанное на беспрепятственный подъем рабочего органа, станет недостаточным дня изапеченвя о ив котлована, выполняют слеоуюшие опередив. Крюк грузозах;ватного механизма выводят из скобы 2 и вводят его в тяговую серьГУ 3, перемоцая ее затем вверх. Это 1ФИВОЦИТ к сжатию пружины 6 и вытеснению рабочей янцкости из гвдроцилинцра 5 по каналу 7 в гицропилиндр 8, вследствие чего происходит перемещение корпуса 1 вверх отно31теяьно неподишсно- го в данный момент наконечника 10 и оцновремЕжнО сжатее пружины 11, В реэультате значвтельнгято хода корпуса 1 и развития в гиаршшлвнаре 8 большого усилия подъема корпуса 1 происходит надежный отрыв его от грунта. Далее крю& грувозахватного м сашзма выводят из серьги 3 и вводят в скобу 2, осу- шествляя подъем рабочего на заданную вьюоту. Tfyw этом аа счет упругости пругкин 6 и И oбecпfчивaeтcя перетекание рабочей жидкости из гидроцилиндра 8 в гидроцвшндр 5 и серьги 3 т накоиечняка 1О в исходное полсакенве,. Рабочий орган обеспечивает надежную «йоту в любых геодевических условиях высокое .качество CKBaimk и котлованов. кономический эффект по сравнению с базоым вариантом составит 4,9 тыс. руб. год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтопрокалывающая установка | 1984 |
|
SU1168680A2 |
Рабочий орган к устройствудля ОбРАзОВАНия СКВАжиН B гРуН-TE | 1978 |
|
SU810894A1 |
Устройство для образования куста скважин в грунте под набивные сваи | 1979 |
|
SU787552A1 |
ГИДРОПРИВОД ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ И ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2731259C2 |
Устройство для образования скважин и нагнетания в грунт раствора | 1987 |
|
SU1513087A2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ШПУНТОВОЙ СТЕНКИ КОТЛОВАНА НА БОЛОТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2122071C1 |
Рабочий орган для выштамповывания котлованов | 1983 |
|
SU1090801A2 |
Устройство для образования скважинВ гРуНТЕ | 1979 |
|
SU802500A1 |
Рвбочий орган для обрвзования скважин | 1976 |
|
SU614169A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ ПОДЪЕМНО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2018583C1 |
РАБСНИЙ ОРГАН К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН. В ГРУНТЕ по авт. св. N9 458634, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности работы он снабжен размещенным в корпусе рабо чего органа цополнитепьным гвцролинцром, направленным противопопожно основному и имеющим тяговую скобу, закрепленную на штоке, причем поршни гидр(Я1ипинаров поцпрузаднены относительно корпуса, а их нацпоршневые полости гидравлически связаны мелщу собой. (Л ел | а N9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-02-23—Подача