Рабочий орган для выштамповывания котлованов Советский патент 1984 года по МПК E02D3/46 

Описание патента на изобретение SU1090801A2

Изобрячение относится к устройствам для ударного выштамповывания грунтов под столбчатые фундаменты. По основному авт. св. № 837996 известен рабочий орган для выштамповывания котлованов, включающий три концентричес-. ки размещенные одна в другой ударные массы с фланцевыми выступами, захватное приспособление, причем ударная масса, установленная между центральной и наружной массами, выполнена в форме полого усеченного конуса или полой усеченной пирамиды с больщим основанием, направленным вверх, а прикрепленные к ней фланцевые выступы выполнены консольными и оснащены направляющими для перемещения наружной ударной массы, при этом захватное Г1риспособление закреплено на последней, а 1)ланцевый выступ центральной ударной массы размещен в ее верхнем торце Ij. Однако известный рабочий орган не обеспечивает пзготовления котлована с уширенной верхней частью при заданном объеме уилирения. Кроме того, происходит заклинивание рабочего органа как в плотных, так и во влажных грунтах. Целью изобретения является повышение эффективности работы рабочего органа и улучшение условий извлечения его из грунта. Поставленная цель достигается тем, что в рабоче.м органе для выщтамповывания котлованов направляющие консольных фланцевых выступов ударной массы, установленной между центральной и наружной массами, снабжены упорами, размещенными на концевых участках с внутренней стороны, а центральная ударная масса - гибкой связью, посредством которой она соединена с захватным приспособле1 ием, причем наружная масса имеет форму обра идейного верщиной вниз усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжена по крайней мере двумя си.мметрично распо юженными относительно вертикальной оси консольными опорными Г1.лощадками, установленными на уровне верхнего основания. На фиг. 1 показан рабочий орган перед подъемом; на фиг. 2 - то же, в процессе подъема; . 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 извлечение рабочего органа из грунта; на фиг. 5 - выщтампованный котлован, общий вид. Рабочий орган для выщтамповывания котлованов включает центральную ударную массу со сквозным отверстием 2 для выхода воздуха и фланцевым выступом 3. На верхнем торце центральной ударной массы закреплена нроущина 4. Масса 1 охватывается промежуточной ударной массой 5, которая выполнена в форме полого усеченного конуса. Масса 5 имеет на большем основании 6 направляющие 7 консольных фланцевых выступов 8, на концевых участках которых с внутренней стороны установлены упоры 9. Наружная ударная масса 10, которая выполнена в форме полой усеченной пирамиды с больщим основанием 11, направленным вверх, коаксиально устанавливается относительно массы 5. Масса 10 снабжена тремя консольными опорными площадками 12 с ребрами 13 жесткости. К большему основанию 11 наружной ударной массы 10 кренится направляющий цилиндр 14, на котором установлены проущины 15 и каретка 16 с пазами 17. Захватное приспособление 18 присоединяется к тяговому тросу 19 и оснангено стропами 20, которые присоединяются к проушинам 15 посредством крюков 21 с карабинами, а также гибкой связью 22, которая крепится к проушине 4 центральной массы. На консольных направляющих 7 установлены амортизаторы 23, а на захватно.м приспособлении 18 - петли 24. Устройство работает следующи.м образом. Рабочий орган (фиг. 1) монтируется на направляюпдей штанге навесного оборудования к базовой грузонодъемной машине и кре1П1Тся к тяговому тросу 19 лебедки через захватное приспособление 18 (направляюнаая штанга и базовая грузоподъемная маnjHHa не показаны). Тя1-овое усилие посредством стропов 20 передается наружной ударной массе 10 с кареткой 16, которая скользит пазами 17 вдоль направляющей штанги, а внутренняя поверхность цилиндра 14 - вдоль консольных направляющих 7 (фиг. 2). Нри движении вверх масса 10 доходит до конца консольной направляюшей 7, упирается в фланцевый выступ 8 и производит подъем промежуточной ударной массы 5 относительно подошвы центральной массы 1. Дальнейший подъем про.межуточной массы 5 ограничивается фланцевы.м выступом 8. Когда промежуточная масса 5 упирается в фланцевый выступ 8, начинается подъем центральной ударной массы 1. Длину гибкой связи 22 назначают такой, чтобы при подъеме рабочего органа на него не передавалось тяговое усилие. Подняв рабочий орган на требуемую высоту над уровнем грунта, его направленно сбрасывают. Вначале с грунтом взаимодействует центральная масса 1, затем промежуточ1 ая масса 5 и, наконец, наружная масса 10. Серия ударов рабочим органом приводит к образованию котлована с ущиренпой верхней частью в форме усеченной пирамиды (фиг. 5), при это.м массы 1 и 5 выштамповывают основную часть 25 котлована, а масса 10 формирует уширение-26. Массы 1 и 5 составляют 70% от обшего количества массы рабочего органа, а поэто.му скорость проходки основной части 25 котлована превышает скорость проходки уширения 26. Максимальная глубина ущирения ограничивается консольными опорными площадками 12, т.е. когда опорные площадки 12 (фиг. 3) начинают взаимодействовать с поверхностью грунта, прекращается дальнейшее заглубление наружной массы 10 (фиг. 4). При выштамповывании котлованов в грунтах повышенной плотности и влажности может происходить заклинивание рабочего органа. Как правило, заклинивается промежуточная ударная масса 5. Для извлечения промежуточной ударной .массы 5 из грунта отсоединяют стропы 20 от проушин 15 и посредством карабинов 2 закрепляют их на петлях 24 захватного приспособлепия 18 (фиг. 4). С помощью тяговой лебедки базового грузоподъемного механизма ударную массу 1 ускоренно поднимают вверх. При своем движении вверх масса 1 ударяет по упорам 9 и, таким образом, промежуточной массе 5 передается .извлекающее усилие Серия ударов .массы 1 по упорам 9 позволяет извлечь промежуточную массу 5 из гр)нта. При предлагаемом выполнении раб(1чс1о органа повышается эффективность вьинтамповывания за счет раздельного воздействия ударных масс на стенки и забой котлована. Кроме того, образование ущирения отнесено не па конец- технологического процесса. когда сопротивление прониканию возрастает, а выполняется вначале, т.е. сокращается количество ударов, необходимых для образования котлована. Вместе с тем улучшаются условия оперативного изв.течения рабо чего органа в случае его заклинивания во влажных и плотных грунтах.

Похожие патенты SU1090801A2

название год авторы номер документа
Рабочий орган для выштамповыванияКОТлОВАНОВ 1979
  • Власов Юрий Владимирович
SU837996A1
Способ выштамповывания котлована 1979
  • Власов Юрий Владимирович
SU850810A1
Трамбовка 1982
  • Власов Юрий Владимирович
SU1043254A1
Устройство для выштамповывания котлованов 1990
  • Пчелин Вячеслав Николаевич
  • Мальцев Анатолий Тимофеевич
  • Вишняков Владимир Андреевич
  • Чернюк Владимир Петрович
  • Мальцева Наталия Александровна
SU1765298A1
Рабочий орган для вытрамбовыванияКОТлОВАНОВ 1979
  • Власов Юрий Владимирович
SU802492A1
Устройство для образования котлована с уширением 1985
  • Придатко Юрий Михайлович
  • Оболонин Алексей Иванович
  • Шевелева Надежда Павловна
SU1335642A1
Трамбовка для вытрамбовывания котлованов 1982
  • Власов Юрий Владимирович
SU1172995A1
Устройство для вытрамбовывания котлованов 1982
  • Милях Геннадий Владимирович
SU1040039A1
Навесное оборудование для вытрамбовывания котлованов 1978
  • Власов Юрий Владимирович
  • Янцур Григорий Иванович
SU791843A1
Рабочий орган динамического образова-Ния КОТлОВАНА 1979
  • Власов Юрий Владимирович
SU802491A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 090 801 A2

Реферат патента 1984 года Рабочий орган для выштамповывания котлованов

РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫШТАМПОВЫВАНИЯ КОТЛОВАНОВ по авт. св. 837996, отличающийся те.м, что, с целью повышения эффективности работы и улучшения условий извлечения его из грунта, направляюш.ие консольных фланцевых 2 13. /у /// ////// выступов ударной массы, устаиовлоннои .между центральной н наружной .массами, снабжены упорами, размешенными на кои цевы.х участках с внутренней стороны, а центральная ударная масса -- гибкой связью, посредством которой она Loeдинeнa с захватньгм приспособлением. приче.1 наружная масса имеет форму обращенного вершиной вниз усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжена но крайней мере двумя симметрично расположенными относительно вертикальной оси консольны.ми опорными площадками, установленН1)1.ми на уровне верхнего основания. /. (Л о со о 00 О риг,

Формула изобретения SU 1 090 801 A2

/ А-А

г.J

17

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090801A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рабочий орган для выштамповыванияКОТлОВАНОВ 1979
  • Власов Юрий Владимирович
SU837996A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 090 801 A2

Авторы

Власов Юрий Владимирович

Даты

1984-05-07Публикация

1983-01-10Подача