Превентор Советский патент 1983 года по МПК E21B33/06 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей прог 1шленности и предназначено для герметизации устья при наземном и подводном бурении нефтяных и газовых скважин.

Известен прбвентор/ включающий корпус, крышк-у плашку с гидроприводом, .выполненным в виде гидроцилиндра с установленными в нем.поршнем со штоком, образующими с крышкой превентора штоковую полость и фиксируклцее устройство. Фиксирующее устройство плашек, а также корпус превентора включает клапаны, обеспечивающие фиксацию плашек в открытом и закрытом положенияхГл.

Недостатками данного пг евентора являются сложность конструкции фиксирующего устройства плашек и всего превенхора в целом, а также наличие нескольких клапанов, понижающих надежность работы превентора.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является превентор, включающий корпус, крышку, плашку с гидроприводом, выполненным в виде гидроцилиндр.а с уста.новленными в,нем поршнем со штоком, образующими с крышкой превентора рабочую и штоковую полости, фиксирующий узел, в корпусе которого установлен клинообразный поршень, образующий с корпусом узла рабочую поверхность и штоковую, соединенную . со штоковой полостью гидроцилиндра. Надпоршневая полость гидропривода превентора и рабочая камера фиксирующего устройства связаны соот- . ветственно с полостями цод и над Клапаном, установленнь1М в крышке превентора, а подпоршневая полость и камера управления фиксирующего устройства связаны с полостями над и под клапаном, установленным в крышке фиксирующего устройстваС2 ,

Недостатком известного превентора является сложность его конструкции, так как в крышках фиксирующего устройства установлен подпружиненные клапаны с толкателями для взаимодействия соответственно с клинообразным поршнем.

Цель изо етения - повышение надежности работы фиксирующего узла при высоком давлении в гидроприво- . де..

Поставленная, цель достигается тем, что впревенторе, включающем корпус, крышку, плашку с гидроприводом, выполненным в виде гидроцилиндра с устаг овленными в нем поршнем со штоком, образующими с крышкой превентора рабочую и щтоковую полости, фиксируннций узел, в корпусе которого, установлен клинообразный поршень, образующий с корпусом узла рабочую полость и штоковую, соединенную .со штоковой полостью гидроцилиндра, на внутренней |Поверхности корпуса фиксирукяцего узла и в клинообразном поршне со стороны штоковдй полости фиксирующего узла выполнены пазы для сообщения штоковых полостей гидроцилиндра и фиксирующего узла при подаче давления в рабочую полость гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображен превеитор,

общий вид, разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-В на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 и б - варианты выполнения превентора.

Предлагаемый превентор содержит корпус 1 с крышкой 2, плашку 3 с гидроприводом, выполненным в виде гидрО1Д1линдра 4 с установленными в нем поршнем 5 со штоком б, образующими с крышкой 2 превентора штоковую полость 7, и фиксирующий узелВ корпусе 8 фиксирующего узла установлен клинообразный поршень 9, образующий с корпусом 8 штоковую

полость 10. Клинообразный поршень 9-взаимодействует со штоком 11 гидроцилиндра. Гидр-авлическая ли ния 12 соединяет штоковую полость 7 гидропривода со штоковой полостью

10 фиксирующего узла. В корпусе 8 со стороны.штоковой полости 10 в конце хода клинообразного поршня 9 выполнен радиальный паз 13. Пазы 14 выполнены на конце поршня 9. Уплот-: нение 15 размещено после пазов. Рабочие полости 16 и 17 служат соответственно для закрытия превентора

и фиксации плашек. Превентор работает следующим образом.

При открытом проходном отвертстии превентора клинообразный пор- шень 9 упирается в торец крышки фик-, сируклдёго узла, уплотнение 15 нахо : дится в пазу 13. Для закрытия превентора и фиксации плашек жидкость под давлением подается в рабочие полости 16 и 17. Так как площадь поршня 5 значительно больше площади поршня 9, то сначала начинается его

движение. При его движении в штоковой полости 7 (соединенной со сливом) и связанной с ней через гидравлическумлинию 12 штоковой полости 10 создается давление, удерживгиощее клинообратный поршень 9 от перемещения до тех пор, пока не останавливается поршень 5,,перекрывающий проходное отверстие превентора плашками. После остановки поршня 5 поршень 9 перемещается до соприкосновения со штоком 11, фиксируя плашку 3. Уплотнение 15 входит в контакт с корпусом 8 Гидравлическое давление можно снимать, фиксация плашек удерживается за счёт самотормозящейся пары поршень 9 - шток 11.

ДЛЯ открытия превентора и расфик-.сации его плашек жидкость под давлением подается в мтоковую полость 10. Поршень 9 двигается, расфиксируя плашку. Уплотнение 15 выходит из контакта с корпусом 8 фиксирующего узла в паз 13. Жидкость под давлением через пазы 14 и гидравлическую ли.ншо 12 попадает в штоковую полость 7 Поршень 5 перемещается и открывает проходное отверстие превентора.

Таким образом, предлагаемый превенторм по сравнению с известным

Л-А

конструктивно проще, так как шток фиксирующего узла является одновременно поршнем, фиксирующим элементом и золотником. Кроме того, упрощена связка превентора гидравлическими линиями за счет исключения подпружиненного клапана с толкателем в фиксирующем узле, а также ;уменьшены габариты и вес фиксирующего устройства. В результате это- го снижается трудоемкость изготовления превентора и уменьшаетсярасход дорогостоящего металла.

ЙРБВЕНТОР, . включающий кор-.i пус, крышку, плашку с гидротфиводом выполненным в виде гидроцилиндра с установленными в нем поршнем со штоком, образующими с крышкой превентора рабочую и штоковую полости, фиксирующий узел, в корпусе которо-. го установлен клинообразный поршень, образующий с корпу.сом узла рабочую полость и штоковую, соединенную, со штоковой полост.ью гидроцилиндра, . отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, работы фиксирующего узла при высоком давлении в гидроприводе, на внутренней поверхности корпуса фиксирующего узла и в клинообразном поршне со стороны штоковой полости .фиксирующетчэ узла выполнены пазы для сообщения. штоковых полостей гидроцилиндра и фиксирующего узла при подаче давления в рабочую полость гидроцилиндра. СО с сд а ч сл