Изобретение относится к устройствам для отбора проб твёрдек5 щей смеси и может быть использовано в строительстве и на горнорудных предприятиях, применяющих твердеющую смесь для закладки пустот. Известно устройство для отбора проб бетона, содержашее металлические формы с дырчатыми стенками ij . Недостатком известного устройства является трудность извлечения формы из опробуемого бетона. Известно также устройство для отбора проб, содержащее два полуцилиндра, разрезанных по образующей и стянутых обручами, и днгаце, к которому прикреплён стержень для выдёргивания пробы 2J. К недостаткам этого устройства относятся трудность извлечения затвердевших образцов из цилиндров, особенно при нарушении соосности приих установке. Кроме того, для установки устройства требуется .доступ к поверхности твердеющего массива, . что не всегда возможно в подземных условиях. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для отбора проб бетона, включающее форму с отверс тиями, кожух с отверстиями, соосными отверстиям в форме, и коническими втулками, соединяющими между собой отверстия формы и кожуха з . К недостаткам такого устройства относятся трудности установки форм в «ec ком кожухе, их укрепления и центровки относительно отверстий, так как жесткий кожух нельзя поднятуть, трудности тиительной герметизации полости кожуха и внутреннего объема форм для проЬ в уел ВИЯХ значительного гищ)остатического давления, возникающего в незатвердевщем бетоне. В результате снижается достоверность отбираемых проб и усложняется работа с устройством. Цепь изобретения - улучшение представительности отбираемых проб путем дучшей центровки форм относительно потока отбираемого материала. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем кожух с расположенными в нём разъемными форумами, выполненньпии со сквозными отве стиями, и установленными в них коничес кими втулками, часть кожуха в месте расположения разъемных форм выполнена эластичной, составленной из соседник между собой сэкций. 10 962 На чертеже показано устройство, общий вид. Устройство состоит из одной или нес кольких секций эластичного кожуха 1 с отверстиями, разборных форм 2 с отверстиями, конических втулок 3, с помощью которых формы 2 крепятся к кожуху 1. Эластичный кожух 1 закреплен на направляющей трубе 4, закрывающейся крьпи- кой 5 и имеющей патрубок 6 с крышкой. В том случае, когда эластичный кожух 1 устанавливается горизонтально, он поддерживается решетчатой подставкой 7. Отдельные секцш кожуха соединяются между собой с помошью фланцев 8. Устройство работает следующим образом. В пространство, подлежащее заполнению твердеющим материален, пс лещают устройство, количеством секций регулируют интервал опробования, направляющую трубу 4 крепят, например, в изолирующей перемычке или оставляют в пространстве, которое не будет заложено. Через патрубок 6 кожух 1 заполняется нетвердеющей гидрОсмесью, например глинистым растворетл, плотность которого должна быть достаточной для того , чтобы устройство ые всплыло в бетоне или твердеюшей смеси. Глинистый раствор создает определегсаое гифостатическое давление в эластичном кожухе, придавая ему заданную форму; проникая в неплотности между втулками и эластичным кожухсм. герметизирует их. При з }полненнв выработанного пространства закладкой одновременно заполняются формы 2 я материал в них твердеет в условиях, близких к условиям твердения всего массива. После заданного срока твердения, определяемого проектом, открывают крышку 5, удаляют глинистый растЕ Сф, смегцают форму, например, yOftpOM, при этом конические втулки 3 разрушакихя или отсоединяются от формы 2 и о:на извлекается из кожуха 1, образец вынимается и испытывается обычным способом. Остальные формы могут извлекаться через заданное время. После извлечения последней фсфмы с закладкой может быть извлечен . эластичный кожух и использован многократно. Таким o6ptfзом, имеется возможность судать о наборе прочности закладочного массива и начинать выемку полезного ископаемого после достижения заданной прочности закладки. 310577 При использовашга продпагаемого ройства повышается представительность опробования путем более полной герметиэаогн полости кожуха и увеличивается интервал опробования за счёт того, что 5 устройство составлено из нескольких секояй. При этом упрощается обслуживание за счёт удобства установки форм , в эластичном кожухе из-за его податливое- ю ти, уменьшения габаритов устройства в 96Л слаженном виде и простотой доставки к месту уставовкв, уменьшения весе, так как эластичный жажух может быть изго- товлен незначительной толщины, потому гидростатическое давление, развиваемое в незатвердевшем материале, воспринимаггся не кожухом, а средой, ваходяшейся в нём. Экономический эффект от внепренкв предлагаемого устройства составит 50 ОО руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб затвердевающего массива | 1985 |
|
SU1350529A1 |
Устройство для отбора проб бетона | 1982 |
|
SU1068760A1 |
Устройство для отбора проб твердеющей смеси | 1985 |
|
SU1305555A1 |
Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала | 1985 |
|
SU1281965A1 |
Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала | 1981 |
|
SU1032352A1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1990 |
|
RU2023879C1 |
ГЕОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОИСКОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2006 |
|
RU2330259C2 |
Многосекционный пробоотборник | 1981 |
|
SU1002881A1 |
Способ гидравлического опробования продуктивных горизонтов | 1987 |
|
SU1467189A1 |
Устройство для получения образцов закладки | 1975 |
|
SU575533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ЗАТВЕРДЕВШЕГО МАССИВА, содержаще кожух с расположенными в нем разъемными фороыамв, выполненны ми со сквозными OTBepcTijgtMB, и установленными в них коническими втулками, отличающееся тем, что, с целью улучшения представительности отбираемых проб лутем. лучшей .центрсжки форм относительно потока отбираемого материала, часть кожуха в месте расположения разъемных форм выполнена стичной, составленной из соединеявшх между собой секций.(Л СП 4j со о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Леошнскнй М, Ю., Скрантаев Б | |||
Г | |||
Испытание прочности бетона | |||
М., Стройвэдат, 1973, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
G, О1 N 1/02; 1/2О, 1979.. |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-08-27—Подача