Смеситель-истиратель Советский патент 1983 года по МПК B01F7/08 

Изобретение относится к смешивающим истираияцим устройствам и может быть применено для перемешивания многокомпонентных составляющих и доизмельчения их, например приготовления сухих тампонажных смесей.

Известно устройство для приготовления сыпучих материалов, включающее, корпус с конусным днищем и концентрически расположенными внутри него двумя цилиндрами, во внутреннем из которых смонтирован на вертикальном валу рабочий орган, выполненный в виде шнека с ращиашьно укрепленной в верхней его части отбойной пластиной, а.к вертикальному валу прикреплен ротор, била которого смонтированы в межцилиндровом пространстве и в нижней части жестко соединены фланцем, установленным под углом к х-ориэонтгшьной плоскости f.

Известен смеситель-истиратель для смеишвания сыпучих материалов, содержащий корпус, внутри которого по оси коаксиально установлены приводные цилиндрические спиральные пружины с противоположным найравлением витков С2 3«

Недостатком известного устройства .является малоэффективное перемешивание путем измельчения материала.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса перемешивания путем измельчения материалов.

Цель достигается тем, что -в смесителе-истира1теле корпус дополнительно снйбжен установ Тённоймежду приводными цилиндрическигш спиральными пружинами вставкой с отверг- - , ями, выполненными с наклоном в сторону направления витков.

На чертеже схематично показан i смеситель:-истиратель , общий вид.

Смеситель-йстиратель состоит из корпуса 1, внутри которого по оси коаксиально установлены приводные цилиндрические спиральные пружины 2 и 3с противоположным направлением витков, причем корпус дополнительно снабжен установленной между приводными цилиндрическими спиральными

пружинами 2 и 3 вставкой 4 с отверстиями, которые выполнены с наклоном в сторону направления-витков. Смеситель-истиратель работает следующим образом.

5 Из бункера материал попадает в корпус 1, где он перемешивается наружной пружинной спиралью 2. При этом часть материала через отверртия, наклонные навстречу ПОТОКУ

0 - материсша, попадает внутрь вставки 4 с отверстиями, транспортирующая масса рассредотачивается от центра корпуса 1 к ее периферии, позтому . материал, попавший внутрь вставки 4

S с отверстиями, выполненными с лаклоном в сторону перемещения потоков материала, находится около ее внутренней поверхности и передвигается витками цилиндрической спиральной

Q пружиной 3, часть материала через отверстия вставки попадает между вставкой 4 и корпусом 1. Материал, подвигаемый витками цилиндрической спиральной пружины 2, распределяется

5 по всей поверхности корпуса 1, а небольшая часть материала, попавшая внутрь вставки 4 с отверстиями под действием цилиндрической спиральной пружины 3, возвращается назад.

В зависимости от длины вставки 4

с отверстиями материал неоднократно проходит через отверстия вставки 4.Такое рассредоточение материала способствует пульсирующему прохождению пото. ка через отверстия вставки и исключает

возможность запрессовки его в затрубном пространстве и в отверстиях. Таким образом происходит хорошее смешивание компонентов и их истирание из-за большого контакта движущегося мате0 риала со стенками труб и пружин.

Эффективность предлагаемого изобретения заключается в повышении качества истирания материала и зффективности процесса перемешивания.

5 Конструктивное исполнение устройства в виде транспортирующих цилиндрических спиральных пружин и вставки с отверстиями создает условия ,цля тщательного перемешивания материгша и доизмельчения их.

) СМЕСИТЕЛЬ-ИСТИРАТЕЛЬ для смешивания сыпучих материалов, содержащий корпус, внутри которого по оси коаксиально установлены приводные цилиндрические спиральные пружины с противоположным направлением витков, отличаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания путем измельчения материалов, корпус дополнительно снабжен установленной менсду приводными цилиндрическими спиргшьными-пружинами вставкой с отверстиями, выполненными с наклоном в сторону направления витков. ел 00 ел 00 со