Грохот Советский патент 1983 года по МПК B07B1/06 

Изобретение относится к технике сортировки зернистых, материаловпо фракциям, а именно к грохотам, и м жет быть использовано в горной про мышленности, промышленности строительных материалов и других отрасл йародного хозяйства. Известен винтовой грохот, включающий прямую винтовую просеивающу поверхность, смонтированную в цилиндрическом корпусе, вибратор, за грузочное и разгрузочные устройства . l . Недостатком такого грохота является небольшая эффективность грохочения вследствие образования зон застоя и малой величины продавливающей силы, что ведет к забиваемос ти лросеивающей поверхности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий корпус, образованный внешним и внутренним барабанами, щелевидНую просеивающую поверхность из отдельных элементов, orpaHH4eHH5nH) двумя винтовыми линиями, размещенную под углом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки 2J . Однако известному грохоту присуща низкая эффективность грохочения Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет увеличения центробежной силы. Указанная цель достигается тем, что в грохоте, включающем корпус, образованный внешним и внутренним барабанами, щелевидную просеивающую поверхность из отдельных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под углом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки, элементы щелевидной поверхности расположены со смещением один относительно другого и установлены с увеличивающимся углом наклона в направлении движения материала. Кроме того, внутренний барабан вьгполнен в форме усеченного конуса, меньшее осаованке которого расположено со стороны загрузочного патрубка. На фиг. 1 представлен грохот, фронталышй разрез; на фиг. 2 - то асе, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - расположение элементов друг относительно друга. При выполнении просеивающей поверхности из элементов щелевидной сетки, для обеспечения постоянной ширины щели, необходимо равенство длин винтовых линий на внешнем барабане и внутреннем барабане (фиг.1 это достигается благодаря тому,что маг винтовой линии на внешнем барабане меньше шага винтовой линии на внутреннем барабане. Угол наклона винтовой поверхности (ф.иг.1) меняется от./З О в начале до . р, О в середине и Р (2 конце поверхности, что позволяет увеличить значение продавливающей силы, направление которой прямо противоположно направлению нормальной реакции, а величина складывается из суммы проекций векторов веса и центробежной силы (фиг.З). Проекция центробежной силы на направление продавливающей силы равна -sin R.Очевидно, что с ростом угла увеличивается проекция вектора центробежной силы, что способствует увеличению величины продавливающей силы. . Такое расположение элементов исключает образование подстилающего слоя из крупных частиц грохотимого материала, котбрый снижает величину продавливающей силы и тем самым способствует уменьшению эффективности грохочения. Экспериментально установлено,что величина смещения элементов друг относительно друга S (фиг.4) равна модулю крупности Грохотимого материала, который определяется из соотношенияМ« k, 5а 4Ь ч- 3с -ь 2d -ь е где а, Ь, c,d,e - частные остатки на ситах в г) А - вес пробы, К 1 коэффициент пропорциональности, мм. Грохот включает корпус, образованный внешним 1 и внутренним 2 барабанами, который крепится к основанию 3, щелевидную просеивающую поверхность 4 из отдельных элементов 5, ограниченную двумя винтовыми линиями 6 и 7, размещенную под углом к оси грохота 8, загрузочный 9 и разгрузочные 10 и 11 патрубки. Элементы 5 щелевидной просеивающей поверхности 4 расположены со смещением друг относительно друга на величину S равную модулю крупности грохотимого материала. УГОЛ наклона просеиванвдей поверхности выполнен увеличивающимся сверху вниз по направлению движения материала. Грохот работает следук)щим образом. Материал, подлежащий рассеву,поается через загрузочный патрубок 9 на просеивающую поверхность 4. Под действием гравитационной центробежной силы материал, движется по оросеивающей поверхности вниз, при этом разделяясь, на две фракции. Подситный

продукт фракция I . выводится через разгрузочный патрубок 10, а надситный продукт Фракция И выёодится через разгрузочный патрубок 11.

Таким образом выполнение целевидиой просеивакицей поверхности из

элементов, расположенных со смещением друг относительно друга-, и уСта- ( новкой их с увеличивающимся углом наклона в направлении движения ма-. териала позволяет повысить эффек- . тивность грохочения.

1. ГРОХОТ, включающий корпус, образованный внешним и внутренним барабанами, щелевидную просеивающую поверхность из отдел ных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под углом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и- ч. ающийся тем, что, с целью повышения, эффективности грохочения за счет увеличения центробежной силы, элементы щелевидной поверхности расположены со смещением оДин относительно другого и установлены с увеличивающимся углом наклона в направлении движения материала. 2. Грохот ПОП.1, о тл ич ающ и и с я тем, что внутренний барабан выполнен в форме усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны загрузбчного патрубка. . t АffijpeKtief /xx//////

И 4-

Фив.