Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при определении моментов инерции изделий.
Известно устройство для определения моментов инерции изделий, содержащее основание, торсион, один конец которого закреплен на основании, а второй связан с платформой для установки изделия ij .
Недостатке известного устройства является низкая точность, обусловленная тем, что торсион нагружен растягивакедим усилием от веса изделия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для определения моментов инерции, содержащее основание, торсион, один конец которого закреплен на основании, связанную с ним посредством карданного соединения платформу для установки изделия и компенсационное звено, размещенное между основанием и платформой Компенсационное .звено в известном устройстве выполнено в виде опоры, содержащей два шариковых и один упорный подшипник, воспринимающий вес изделия 2 .
Недостатком указанного устройства является невозможность определения на нем веса изделия и низкая точность определения моментов инерции, обусловленная трением в подшипниках качения.
Цель изобретения - повышение точности и расширение функциональных возможностей устройства для определения моментов инерции изделий.
Поставленная цель достигается тем что а устройстве для определения моментов инерции изделий, содержащем основание, торсион, один конец которого закреплен на оснорании, связанную с ним посредством карданного соединения платформу для установки изделия и компенсационное звено, размещенное между основанием и платФормой, компенсационное звено выполнено -в вида трех аэростатических опор, в одной из которых размещен торсион.
На. фцг.1 представлено устройство для определения моментов инерции изделий, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение С-С на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.
Устройство содержит основание 1, торсион 2, один конец которого закреплен на основании 1, связанную с ним посредством карданного соединения 3 платформу 4 для установки изделия 5 и компенсационное звено, выполненное в виде двух аэростатических опор 6 и аэростатической опоры 7, внутри которой размещен торсион 2 . Устройство работает следующим образом.
Изделие 5 устанавливают на платформу 4 таким образом, чтобы ось, относительно которой определяют его момент «нерции, совпала с осью торсиона 2. В аэростатические опоры 3 и 7 от раздельных источников подают воздух, в результате чего происходит опирание платформы 4 на воздушную подушку. Измерив давление воздуха в каждой из аэростатических опор 6 и 7 и npocyh/iMHpoBaB действующие на них нагрузки, определяют вес изделия 5 и координаты его центра масс (средства измерения давления воздуха на чертеже не показаны .
Повернув платформу 4 на угол об , выводят ее из равновесия и определяю период собственных крутильных колебаний, после чего по известным зависимостям определяют момент инерции изделий.
Таким образом, благодаря тому, что компенсационное звено в предлагаемом устройстве для определения моментов инерции выполнено в виде трех аэростатических опор, в одной из которых размещен торсион повышается точность определения статических моментов за счет снижения сил трения в процессе колебаний системы и расширяются функциональные возможности устройства за счет возможности определения веса изделия и координат его центра масс.
УХчУЧХучХХХЛАХХХХХ Чучу чЛХ У УУХУХу
jf / у X у X у Х,
yVVV7 v
/
Фаг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения моментов инерции изделий | 1978 |
|
SU737800A1 |
Комплекс для определения инерционных характеристик с измерительной системой | 2017 |
|
RU2683800C2 |
Устройство для определения моментов инерции | 1973 |
|
SU457904A1 |
Устройство для определения инерционных характеристик протяженных изделий | 2017 |
|
RU2697442C2 |
СПОСОБ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СТЕНДА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССО-ЦЕНТРОВОЧНЫХ И МАССО-ИНЕРЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДОГО ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445592C1 |
Устройство для определения момента инерции | 1980 |
|
SU1002862A1 |
Устройство для определения моментов инерции изделия | 1983 |
|
SU1130752A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МОМЕНТА ИНЕРЦИИ | 2013 |
|
RU2539812C1 |
Устройство для определения динамических параметров механизма | 1990 |
|
SU1737296A1 |
Устройство для определения статических моментов и моментов инерции изделий | 1985 |
|
SU1596216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ ИЗДЕЛИИ, содержащее основание, торсион, один конец которого закреплен на основании, связанную с ним посредством карданного соединения платформу для установки изделия и компбнсгщионное звено, размещенное между основанием и платформой, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности и расширения функциональных возможностей, компенсационное звено внполнено в виде трех аэростатических опор, в одной нэ КОТОРЫХ размещен торсион.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определения момента инерции изделий | 1976 |
|
SU734519A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для определения моментов инерции изделий | 1978 |
|
SU737800A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-08-06—Подача