Устройство для контроля прочности абразивных зерен при сжатии Советский патент 1983 года по МПК G01N3/08 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь зовано при определении прочности единичных зерен абразивных материалов и при сжатии. Известно устройство для контроля прочности абразивных зерен при сжатии, содержащее активный и измерительный ролики для размещения меж ду ними испытуемых зерен, привод вращения активного ролика, датчик , усилия, связанный с измерительным роликом, блок измерения усилия, электрически связанный с датчиком, и вибропитатель с приводом для подачи испытуемых зерен в пространств между роликами l . Недостатком данного устройства является его низкая производительность при малой скорости подачи зерен вибропитателем в пространство между роликами и низкая точность из рения за счет попадания в пространство между роликами одновременно нескольких зерен при большой скорос ти подачи зерен. Цель Изобретения - повышение точ ности и производительности испытаДля достижения указанной цели устройство для контроля прочности абразивных зерен при сжатии, содержащее активный и измерительный ролики для размещения между ними испы туемых зерен, привод вращения актив ного ролика, датчик усилия, связанный с измерительным роликом, блок измерения усилия, и вибропитатель с приводом для подачи, испытуемых зерен в пространство между роликами, снабжено последовательно установлен ными усилителем, связанным с датчиком , пороговым элементом, инверторо блоком совпадения и усилителем мощности,, выход которого связан с входом привода вибропитателя, генератором импульсов, выход которого связан с входом блока совпадения, и блоком управления, вход которого связан с выходом блока измерения, а выходы - с входами привода вибропитателя и привода вращения. На чертеже приведена схема пред1лагаемого устройства. Устройство содержит активный 1 и измерительный 2 ролики, привод 3 вращения активного ролика 1, датчик 4 усилия, связанный с измерител ным роликом 2 через упругую балку 5 по которой закреплены измерительный ролик 2 и датчик 4, вибропитатель б с приводом 7, последовательно установленные усилитель 8, связанный с датчиком 4, пороговый элемент 9, инвертор 10, блок 11 совпадения и усилитель 12 мощности, выход кото рого связан с входом привода 7 вибропитателя б, генератор импульсов, йыход которого связан с входом блока 11 совпадения, блок 14 измерения усилия, электрически связанный с датчиком 4, и блок 15 управления, вход которого связан с выходом блока 14 измерения, а выходы - с входами привода 3 вращения и привода 7 вибропитателя 6. Устройство работает следующим образом. Висходном СОСТОЯНИИ; на датчике 4 нет сигнала, В этом случае на вход блока 11 совпадения поступает сигнал от генератора 13 импульсов. Напряжение с выхода блока 11 совпадения поступает через усилитель 12 мощности на вход привода 7 вибропи- тателя 6, работа которого должна начинаться по сигналу блока 15 управления. При включении устройства в работу блок 15 управления, настроенный для испытания заданного количества зерен 16, подает пусковой сигнал на привод 3 вращения активного ролика 1 и привод 7 вибропитателя 6. Импульсы тока, которые поступают на вход привода 7 от генератора 13 импульсов „через усилитель 12 мощности, вызывают единичные колебания вибропитателя б и испытуемые зерна 16 по одному поступают в пространство между роликами 1 и 2. Первое же зерно.16, попадающее между ролика- . ми 1 и 2, сжимается ими. Усилия . сжатия Передаются .через балку 5 на датчик 4, сигнал от которого воспринимается блоком 14 измерения и через усилитель 8 пороговым элементом 9. Пороговый элемент 9 скачкообразно изменяет свое состояние, формируя сигнал, который запирает блок 11 совпадения, и сигнал от генератора 13 импульсов не проходит на вход привода 7 вибропитателя 6. Зерна 16 не поступают в пространство между роликами 1 и 2 до тех пор, пока испытуемое зерно 16 не разрушится. После этого сигнал от датчика 4 становится нулевым, и сигнал от генератора 13 импульсов проходит, на привод 7 вибропитателя б, который подает следуккцее зерно 16 в пространство между рсэликами 1 и 2. Таким образом, включение привода 7 вибропитателя б для подачи последующего верна происходит сразу же после разрушения предыдущего зерна. После того как заданное количество зерен 16 будет разрушено, устройство выключается . Предлагаемое устройство позволяет повысить точность и производительность испытания путем обеспечения подачи в пространство между

j10594784

роликами испытуемых абразивных зерен счет обеспечення синхронизации врапо одному непосредственно друг за тения роликов и подачи зерен в зону другом по мере их раздавливания за испытания.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН ПРИ СЖАТИИ , содержащее активный и измерительный ролики для.размещения между ними испытуемых зерен, привод вращения активного ролика, датчик усилия, ,связанный с измерительным роликом, блок измерения усилия и вибропитатель с приводом для подачи испытуемых зерен в пространство между роликами, отличающееся тем, -что, с целью повышения точности и производительности испытаний, оно снабжено последовательно установленными усилителем-, связанным с датчиком, пороговым элементом, инвертором, блоком совпадения и усилителем мощности, выход которого связан с входом привода вибропитателя, генератором импульсов, выход которого связан с входом блока совпадения, и блоком управления, вход которого связан с выходом блока сл измерения, а выходы - с входами при вода вибропитателя и привода вращения. . ел QO 4;: 00