Вихревой очиститель газа Советский патент 1983 года по МПК B01D45/12 

t .5 б

ЛЙИЯИЙЧ

i

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых или жидких взвешенных частиц и может быть применено, например, в компрессоростроении, химической, пищевой, фармацевтической промышленности, в порошковой металлургии, а также в качестве очистителя воздуха, идущего на приготовление рабочей смеси двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для центробежной очистки газов от взвешенных в них твердых или жидких частиц, содержащее корпус с входным и выходным осевыми патрубками. Внутри корпуса коаксиалько установлены экранирующая вставка и стакан с перфорированным дном р- .

Однако возникающий внутри корпуса вторичный вихрь не повышает эффективность работы устройства. Наличие стакана с перфорированными стенками усложняет устройство, повышает его металлоемкость и габариты и, что особенно плохо, исключает из работы наиболее эффективный приосевой участок основного вихря, где может быть достигнута наиболее высокая степень очистки газов. Конструкция устройства не исключает срыва частиц с кромки цилиндра и уноса их осевым потоком в выходной патрубок.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является центробежный сепаратор, содержащий корпус с входным и выходным осевыми патрубками, сливную камеру,завихритель и экранирующую вставку, расположенную коаксиально между патрубка ли и корпусом 21 .

Однако при очистке газа от жидких частиц по внешней поверхности выходного патрубка, находящегося в сливной камере, движется пленка жидкости, перетекающая на его внутреннюю поверхность, которая затем выносится с очищенным газом, снижая эффективность работы устройства. Участок экранирующей вставки, находящийся вблизи выходного патрубка, выполнен цилиндрическим, что усиливает вероятность захвата жидких частиц очищаемым газом. Кроме того,так как отсепарированная жидкость при движении в сливную камеру срывается с нижней кромки экранирующей вставки, происходит ее дробление, ухудшающее эффективность очистки.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет упорядочения движения вихревых потоков.

Цель достигается тем, что вихревой очиститель газа содержащий корпус с ВХОДНЫМ и выходным осевыми патрубками, сливную камеру, эавихритель и экранирующую вставку, расположенную коаксиально между патрубком и корпусом, снабжен перегородкой, укрепленной навыходном патрубке и образующей со стенками корпуса канал, сообщающий полость корпуса со сливной камерой, а экранирующая вставка выполнена в виде расширяющегося по ходу газа усеченного конуса с криволинейной боковой поверхностью, большее основание которого переходит в кольцевой желоб, сообщенный трубками со сливной камерой .

На фиг. 1 схематически представлен вихревой очиститель, продольный разрез, на фиг. 2-- разрез А-А на фиг.1.

Корпус 1 с входной стороны имеет патрубок 2, крышку 3 и диск 4, между которыми расположен завихритель 5. По оси диска 4 установлена рабочая труба 6. С выходной стороны корпус , 1 имеет фланец 7, по оси которого укреплен выходной патрубок 8, на котором установлена перегородка 9 с концентричным кольцевым выступом 10. Корпус 1, перегородка 9 и диск 4 ограничивают камеру 11, внутри которой концентрично оси закреплена экранирующая вставка 12, выполненная в виде усеченного конуса,болшее основание которого переходит в кольцевой желоб 13, и образующая ;С корпусом кольцевой канал 14. Жело 13 связан трубками 15 со сливной камерой 16, сообщающейся с камерой 11 через канал 17. В корпусе 1 крышка 3, диск 4 и завихритель 5 образуют кольцевой канал 18 для подвода очищаемого газа.

Очиститель работает следующим образом.

Газ, очищаемый от жидких или твердых взвешенных частиц по вход ному патрубку 2 поступает в кольцевой канал 18, проходит завихритель 5, формирзтощий основной вихрь, и направляется в рабочую трубу 6. По мере приближения вихревого потока к рабочей трубе частота его вращения нарастает пропорционально уменьшению радиуса и соответственно возрастают ц€;нтробежные силы, действующие на частицы. Под действием этих центробежных сил сразу после прохождения завихрителя очищаемый газ начинает расслаиваться на более и менее насьвденные частицами слои.Чем ближе к периферии вихревого потока находятся слои газа, тем больше они насыщены взвешенными частицами, оттесненными туда центробежными силами.

В таком расслоенном виде газ

проходит рабочую трубу б и попадает

в камеру 11, где с вторичным вихрем

сливеиотся периферийные загрязненные

слои основного потока, освобождаясь

ВИХРЕВОЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА, содержащий корпус с входным и выходным осевыми -патрубками, .сливную камеру, завихритель и экранирующую вставку, расположенную коаксиально между патрубками и корпусом, о тличающийся тел1, что, с целью повышения эффективности очистки за счет упорядочения движения вихревых потоков, он снабжен перегородкой , укрепленной- на выходном патрубке и образующей со стенками корпуса канал,-сообщающий полость корпуса со сливной Kar-iepoft, а экранирующая вставка выполнена в виде расширяюще гося по коду газа усеченного корпуса с криволинейной боковой поверхностью, большее основание которого переходит в кольцевой желоб, сообщенный трубками со сливной камерой. G