Изобретение относится к оргтехни ке и может быть использовано в печатающих устройствах ввода и вывода информации ЭВМ. Известно печатающее устройство, содержащее размещенные в корпусе 6у магоопорный вал, расположенные параллельно ему направлянадие штанги, одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси, и печатаюгцую голов ку, установленную на направляквдих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бумагоопорного вала ij Недостатком известного устройства является сложность конструкции механизма отвода печатающей головки от бумагоопорного вала. Целью изобретения является упрощение механизма отвода печатающей головки от бумагоопорного вала. Поставленная цель достигается тем, что в печатающем устройстве, содержащем размещенные .в корпусе . бумагоопорный вал, расположенные параллельно ему направляющие штанги одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси и печатающую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементо с возможностью отвода от бхгмагоопорного вала, поворотная штанга имеет на своей поверхности лыску, а опорные элементы печатающей головки выполнены в виде .роликов, при этом оси верхнего ролика поворотной |направляющей штанги и нижнего ролика неподвижной штанги подпружинены . относительно соответствующих направляющих апганг пружинами кручения. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - п ложение печатающей головки в отведе ном состоянии; на фиг.З - то же, в рабочем положении. Устройство содержит бумагоопорны вал 1 для перемещения носителя 2 ин формации, бумагодержатель 3, печата щую головку 4, опирающуюся на жестк закрепленные в корпусе направляющую штангу 5 и шарнирную направляющую штангу 6, которые укреплены в стенках корпуса 7 и 8. Печатающая голов Ка 4 снабжена опорными элементами (роликами) 9 и 10, ролики 10 устано лены на качающихся рычагах 11, прижимаемых к штангам 5 и б пружинами 12 кручения, а опорные элементы 9 установлены на полуосях 13,жестко связанных с печатаквдей головкой 4. Между печатающей головкой и бумагоЬпорным валом установлен держатель 14 с бланком 15 для информации и кра сящая лента 16. На и арнирной направ |ляющей штанге 6 закреплена рукоятка 17, фиксирующий механизм 18 и меха низм 19 бумагодержателя 3. На продольной оси 20 штанги 6 выполнена лыска (срез) 21 с возможностью соприкосновения ее поверхности с опорным элементом 9 при отведенной головке 4 . Предлагаемое печатающее устройство работает следуюьчим образом,., Документ печатается на отдельном бланке 15, зафиксированным держателем 14, печатающей головкой 4 через красящую ленту 16. Копия документа печатается на непрерывном носителе 2, который устанавливается в устройство заранее и может предстану лять собой рулон или фальцованные . листы. Носитель 2 охватывает бумагоопорный вал 1. Для обеспечения плотного прилегания,бланка 15 и непрерывного носителя 2 к бумагоопорному валу 1 предусмотрен бумагодержатель 3, который при закладке бланка 15 /в печатающее устройство отводится от вала 1 механизмом 19 переключения бумагодержателя 3. Печатание копии документа на непрерывном носителе 2 обеспечивается закладкой между ,. бланком 15 и носителем 2 копировальной бумаги. Для нормальной работы устройства между печатающей головкой 4 и бумагоопорным валом 1 имеется постоянный рабочий зазор, достаточный для перемещения печатающей головки 4, непрерывного носителя 2, отдельного бланка 15 и красящей ленты 16. Этот зазор должен быть достаточно малым чтобы обеспе.чилось качественное печатание документа. Однако малая величина указанного зазора препятствует введению в устройство отдельных бланков 15 особенно. тогда, когда они изогнуты или помяты. Для .увеличения зазора между печатающей головкой 4 и бумагоопорньм валом 1 до величины, достаточной для установки бланка 15, на шарнирной направляющей штанге б предусмотрен участок с продольной вдоль ОСИ 20 штанги б лыской (срезом) 21. Лыска (срез) 21 выполнена на глубину не превышающую, величину 3 0,5 - , где 4 - диаметр цтанги.Лыска (срез) 21 выполнена таким образом, чтобы при повороте штанги б вокруг оси 20 рукояткой 17 в направлении, показанном на фиг.1 стрелкой, опорный элемент 9, находящийся при печатании информации на поверхности штанги б, переместился на поверхность лыски 21, а подпружиненный злемент 10 остался бы на цилиндрической поверхности штанги 6. Плотное прилегание опорного элемента 9 к поверхности лыски 21 обеспечивается усилием пружины 12, стремящейся уменьшить расстояние между элемента
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выборочного печатания | 1978 |
|
SU825350A1 |
Устройство передней закладки и подачи бланков | 1980 |
|
SU1050898A1 |
КАРТРИДЖ ПРИНТЕРА, ПРИНТЕР, УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БУМАГИ | 1995 |
|
RU2120387C1 |
МЕХАНИЗМ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ОПРАВКИ | 2003 |
|
RU2314207C2 |
Механизм для перемещения печатающей головки и красящей ленты | 1988 |
|
SU1614024A1 |
Печатающий узел устройства для выборочного ударного печатания | 1979 |
|
SU885071A1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2193490C2 |
Печатающий узел пишущей машины | 1973 |
|
SU670469A1 |
Устройство для выборочного печатания | 1980 |
|
SU867681A1 |
Устройство многоцветной печати | 1982 |
|
SU1324865A1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее размешенные в корпусе бумагоопорный вал, расположенные параллельно ему направлянвдие ачанги/ одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси, и печатающую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бумагоопорного вала, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотная иттанга имеет на своей поверхности лыску/ а опорные элементы печатающей головки выполнены в виде роликов, при этом оси верхнего ролика поворотной направляющей штанги и нижнего ролика неподвижной а ганги подпружинены относительно сЬответствуюших направляющих штанги пружинами кручения. (Л CD О сл о оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3910395, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1981-01-23—Подача