о: Изобретение относится к строительству а именно к возведению фундаментов из висячих свай в грунтах с повышенной деформативностью. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления грунтобетонной сваи, включающий формование ствола путем погружения в грунт рабочего органа с подачей по мере его заглубления закрепляющего раствора, с одновременным перемешиванием его с грунтом и последующее извлечение рабочего органа после формования ствола.. Рабочий агент подают в грунт равномерно по мере заглубления 1 Недостаток известного способа - повыщенный расход материалов (цемента, химических добавок и других компонентов), вследствие того, что сваи имеют одинаковые прочностные характеристики (по материалу) по всей длине. Равномерная подача закрепляющего раствора согласно известному способу приводит к тому, что прочность материала ствола полностью не используется. Кроме того, снижается прочность материала в оголовке, так как при изготовлении сваи в сторону подощвы уходит часть закрепляющего раствора. Цель изобретения - снижение материалоемкости без изменения несущей способности изготавливаемой сваи. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления грунтобетонной сваи, включающему формование ствола путем погружения в грунт рабочего органа с подачей по мере его заглубления закрепляющего раствора с одновременным перемещиванием его с грунтом и последующее извлечение рабочего органа после формования ствола, при подаче закрепляю760щего раствора его расход уменьшают по мере заглубления рабочего органа. Изготовление свай осуществляют следующим образом. При погружении в грунт рабочего органа с помощью бурильного агрегата грунт размельчается и одновременно перемещивается с закрепляющим раствором, который подается в рабочую зону через полость в буровой щтанге и отверстия в буросмесителе. Закрепляющий раствор приготавливается отдельным агрегатом, включающим дозировочные устройства, мешалку и растворонасос с плавкой регулировкой производительности, которая осуществляется посредством безступенчатого уменьщения числа оборотов его проводного электродвигателя по мере погружения рабочего органа при помощи следящей системы, которая в зависимости от хода буровой штанги изменяет подаваемое на электродвигатель напряжение питания в сторону его уменьшев зависимости от грунтовых условий и требуемых прочностных характеристик материала, определяющих несущую способность сваи, устанавливается величина перепада расхода вяжущего. Так, при изготовлении грунтобетонных свай диаметром 600 мм и длиной 7 м расход цемента на 1 м сваи снижается от 160 до 100 кг от поверхности грунта до ее подошвы. В результате испытания выявлена одинаковая несущая способность такой сваи по сравнейию с изготовленной с равномерным расходом цемента по глубине, что позволяет сократить расход вяжущего и других компонентов до 35%. При этом несущая способность изготавливаемой сваи не уменьщается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ | 1994 |
|
RU2087617C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТОГРУНТОВОЙ СВАИ В ПРОСАДОЧНЫХ ГРУНТАХ | 1993 |
|
RU2054502C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВАНИЯ ИЗ БУРОВЫХ СВАЙ | 2009 |
|
RU2403341C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО И НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО ГРУНТОГЛИНИСТОГО ЭЛЕМЕНТА МЕТОДОМ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ | 2022 |
|
RU2794444C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ГРУНТОЦЕМЕНТНОЙ СВАИ | 1998 |
|
RU2147643C1 |
Устройство для изготовления грунтобетонных свай | 1974 |
|
SU560945A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОГЛИНИСТОЙ СВАИ | 2020 |
|
RU2767469C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СВАЙ В СЛАБЫХ ГРУНТАХ | 1993 |
|
RU2040642C1 |
СПОСОБ В.С. СКАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ГРУНТОБЕТОННЫХ СВАЙ | 2009 |
|
RU2407860C1 |
Устройство для изготовления грунтобетонных свай | 1981 |
|
SU996627A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРУНТОБЕТОННОЙ СВАИ, включающий, формование ствола путем погружения в грунт рабочего органа с подачей по мере его заглубления закрепляющего раствора с одновременным перемешиванием его с грунтом и последующее извлечение рабочего органа после формования ствола, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости без уменьшения несущей способности изготавливаемой сваи, при подаче закрепляющего раствора его расход уменьшают по мере заглубления рабочего органа.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Косоруков И | |||
И | |||
Сваййые работы | |||
М., «Высшая школа, 1974, с | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ОДНООБРАЗНОЙ РАСКРОЙКИ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 1919 |
|
SU287A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
) |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-04-28—Подача