Комбинированный рабочий орган цепного экскаватора и способ устройства траншейной противофильтрационной завесы и глубинной стабилизации грунтов с помощью комбинированного рабочего органа цепного экскаватора Российский патент 2024 года по МПК E02F3/08 E02F5/06 E02B3/16 E02D19/18 

Описание патента на изобретение RU2831656C1

Изобретение относится к строительству и предназначено для создания искусственной преграды для остановки миграции грунтовых вод в толщи грунта и может использоваться как защитное оградительное сооружение вдоль загрязненных территорий, также может использоваться при формировании самонесущих стен при разработке котлованов малой, средней и большой глубины, также может использоваться для глубинной стабилизации грунтов.

Известен режущий рабочий орган траншейного цепного экскаватора, (1) (патент РФ на полезную модель № 91082), содержащий режущие элементы, которые состоят из крепежной части с монтажными отверстиями, стойки и режущей части, и отличающийся тем, что предлагаемый рабочий орган имеет разную конструкцию режущих элементов, первый режущий элемент имеет U-образную крепежную часть, которая закреплена с двух сторон цепи, в середине нижней грани этой части закреплена при помощи сварки стойка, на конце стойки расположен плоский элемент прямоугольной формы с отверстием для закрепления ножа в форме эллипса, второй режущий элемент имеет изогнутую конструкцию с крепежной частью с монтажными отверстиями, которая включает в себя стойку, на конце которой расположен плоский элемент прямоугольной формы с отверстием для закрепления ножа в форме эллипса, ножи имеют разную ширину резания, путем перестановки режущих элементов на цепи и поворота ножей можно выбирать разные варианты рабочих схем режущих элементов и ширину отрываемой траншеи.

Недостатком этой конструкции цепи является, то что цепь предназначена не для перемешивания грунта с раствором для образования однородной массы грунтобетона, а для резки и извлечения грунта на поверхность из траншеи, так же расположение креплений ножей осуществляются на боковой поверхности элементов цепи, что негативным образом сказывается на долговечности использования цепи, которое значительно сокращается из-за перекоса цепи при подобном креплении и разработке траншей большой глубины (более 5 метров), начинает происходить скручивание цепи и нередки случае слета цепи с направляющих шины.

Известен также скребковый рабочий орган траншейного цепного экскаватора (2) (патент РФ на полезную модель № 86202), содержащий кронштейн-державку и скребок, состоящий из резца-стойки и подрезающего резца, которые являются одним целым, на резце-стойке и подрезающем резце расположены режущие кромки, отличающийся тем, что в нижнем углу кронштейна-державки закреплен корпус цилиндрической формы с отверстием внутри, на скребке закреплен палец, скребок и кронштейн-державка соединяются путем установки пальца скребка в корпус с отверстием кронштейна-державки, для установки необходимого угла резания в кронштейне-державке и на скребке выполнены дугообразные отверстия, в которых расположено резьбовое соединение для фиксации.

Недостатком этой конструкции цепи является, то что цепь предназначена не для перемешивания грунта с раствором для образования однородной массы грунтобетона, а для резки и извлечения грунта на поверхность из траншеи, так же расположение креплений ножей осуществляются на боковой поверхности элементов цепи, что негативным образом сказывается на долговечности использования цепи, которое значительно сокращается из-за перекоса цепи при подобном креплении и разработке траншей большой глубины (более 5 метров), начинает происходить скручивание цепи и нередки случае слета цепи с направляющих шины.

Известен способ создания противофильтрационной завесы на накопителях отходов (4) (патент РФ № 2671687). Изобретение относится к природоохранному строительству и предназначено для перехвата загрязненных грунтовых потоков из накопителей отходов (прудов-накопителей, шламо- и шлакохранилищ, стоков животноводческих комплексов), нефтехранилищ и других вредоносных объектов, устроенных без противофильтрационных экранов. Способ создания противофильтрационных завес на накопителях отходов включает разработку и заполнение основной траншеи противофильтрационным материалом в виде жестких противофильтрационных элементов - полимерных листов в количестве трех штук, которые располагают в завесе через равные расстояния. Для исключения образования подпора и поднятия уровня грунтовых вод перед завесой, в полимерных противофильтрационных элементах выполняют перфорацию в виде фильтрационных отверстий различного диаметра, выполненных в низовой и верховой частях полимерных противофильтрационных элементов. Свободное пространство между установленными жесткими противофильтрационными полимерными элементами заполняется глауконитовым песком, а со стороны входа и выхода водного потока - гравием. За основной противофильтрационной завесой выполняют дополнительную фильтрующую завесу, с помещенным в нее фильтрующим элементом в виде геотекстильных матов, состоящих из двух сильно фильтрующих слоев геотекстиля и расположенного между ними адсорбирующего материала. Кроме того, за дополнительной фильтрующей завесой устраивают гидронаблюдательную скважину, выполненную на глубину завесы. Устройство основной противофильтрационной и дополнительной фильтрующей завесы позволяет произвести комплексную очистку загрязненного водного потока, за счет удлинения пути фильтрации и его механической очистки, а также благодаря выполненному фильтрующему элементу из геотекстильных матов, заполненных адсорбционным материалом.

Недостатками данного способа является то, что через указанную противофильтрационную завесу будут проходить грунтовые воды с последующей очисткой через абсорбирующие слои, что в свою очередь ограничивает область применения данного изобретения. Например, нельзя использовать в местах утилизации радиоактивных отходов. Также указанный способ не позволяет производить глубинную стабилизацию грунтов, имеет многорядную систему противофильтрационной защиты, что ведет к увеличению трудоемкости производства работ и как следствие удорожание объекта строительства в целом.

Известен способ создания сплошной противофильтрационной завесы на горизонтальном участке путем сопряжения отдельных захваток при помощи образуемых швов, которые обеспечивают водонепроницаемость при создании сплошной траншейной противофильтрационной завесы (5) технология «стена в грунте». Фронт работ разбивается на отдельные захватки длиной 2,5-3 м, между которыми при сопряжении образуются стыки. Полученные стыки устраивают последовательно или в шахматном порядке в зависимости от используемого оборудования и способу производства работ.

Недостатками данного способа является высокая трудоемкость и дороговизна технологии, так как для выполнения работ «стена в грунте» требуется специализированная дорогостоящая техника. Например такая как: гусеничный кран грузоподъемностью 80 т и более, эксплуатация такого крана превосходит затраты на эксплуатацию почти любой строительной техники на 1 маш/час. Кроме того требуется специальные механизмы например - навесное оборудование ковшового или фрезерного типа для выемки грунта при формировании траншеи и комплект оборудования для приготовления бентонитового раствора и его последующей очистки. Эксплуатация вышеуказанной техники и оборудования превышает от 2 до 6 раз стоимость готового кубического метра стены, в сравнении с предлагаемым техническим решением. Кроме того высока часть затрат, связанная со стоимостью самого вспомогательного материала бентонитового порошка и товарного бетона.

Наиболее близким по технической сущности является способ создания траншейной глинистой завесы (6) (патент РФ № 2771680). Изобретение относится к области охраны окружающей среды, в частности к созданию противофильтрационных завес в грунтовых массивах для локализации и предотвращения миграции загрязняющих веществ из заглубленных, подземных и надземных объектов накопления и захоронения отходов различного класса. Технический результат - повышение долговечности гидроизоляционного экрана. Способ создания траншейной глинистой завесы включает разработку траншеи по технологии «стена в грунте» с параллельным заполнением бентонитовым буровым раствором на основе бентонитового порошка и технической воды при их соотношении (5-10):(90-95). Заполнение траншеи производят высокопластичным составом вяжущей композиции на основе бентонитовых глин и воды, плотностью 1,20-1,25 г/см3, под давлением 2,0-4,0 атм через подающие патрубки с замещением и параллельной откачкой бурового раствора отводящими патрубками.

Недостатками данного способа является применение технологии «стена в грунте», которая в конечном итоге приведет к значительному удорожанию объекта строительства. Так же следует отметить, что вся траншея заполняется гелеобразной структурой, основные компоненты которой бентонитовый порошок и вода. В связи с этим, необходим комплекс мероприятий по защите от попадания в траншею людей, животных, механизмов. Следует отметить, что устройство дополнительных мероприятий приведет к удорожанию. При этом указанный способ нельзя использовать в качестве глубинной стабилизации грунтов, что в свою очередь ограничивает сферу применения в различных отраслях строительства.

Целью настоящего изобретения является снижение трудовых, материальных и энергетических затрат в процессе устройства противофильтрационной завесы или глубинной стабилизации грунтов в сравнении с имеющимися изобретениями и технологиями.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

В месте создания искусственной преграды для остановки миграции грунтовых вод в толщи грунта, в соответствии со строительной документацией, выставляется самодвижущаяся строительная техника, на которую смонтирован комбинированный цепной орган экскаватора (бара) с трубопроводом. Далее производится включение бары и погружение ее в грунт, в результате чего грунт перемалывается и выносится на поверхность. После придания нужного вектора направления, включают подачу водо-цементного или водо-известкового раствора. Возможно применение к раствору добавок, влияющих на продолжительность схватывания вяжущего, пластичности в соединении с наполнителем, а также возможно применение добавок влияющих на прочностные характеристики и водонепроницаемость. Осуществляют одновременно подачу вяжущего в жидком состоянии и принудительное воздействие на грунт привода бары. Грунт со временем перемешивается и становится пульпа-образной массой. Эта масса остается в траншее, за исключением объема вытесненного в процессе формирования траншеи благодаря отлетам и отскокам пульпы, возникающего при вращении/перемещении цепи привода.

Предлагаемый комбинированный рабочий орган цепного экскаватора, содержащий кронштейн-держатель металлической рамы, крепящийся к базовой машине, гидравлический или электрический привод, крепящийся к раме, режущую цепь, и отличается тем, что механизм привода режущей цепи включает в себя редуктор со звездочкой, придающий движение цепи, расположенный на раме со стороны входа трубопровода с вяжущим составом, и натяжного колеса расположенного на раме с противоположной стороне привода; на режущей цепи привода с постоянным шагом и последовательностью крепятся с помощью болтового соединения съемные режущие накладные ножи, которые в свою очередь прорезают и впоследствии перемешивают грунт с вяжущим составом, который поступает под избыточным давлением через трубопровод смонтированный на раме с выходным патрубком, непосредственно в нижнюю часть образованной траншеи в месте расположения натяжного колеса. При этом режущая цепь привода состоит из одинаковых литых звеньев, имеющих разную ширину в местах соединения между собой, при этом узкая часть одного звена легко заходит в широкую часть другого звена, соединенных попарно соединительными пальцами и на фронтальной поверхности каждого литого звена цепи привода имеются симметрично расположенные четыре отверстия в одной плоскости, для соединения со съемными режущими накладными ножами. А съемные режущие накладные ножи состоят из крепежных пластин с четырьмя отверстиями, для соединения со звеньями цепи привода, на которых симметрично вдоль центра звеньев цепи располагают под углом относительно них режущие пластины, или приваренные к крепежным пластинам, или выполненные как продолжение этих пластин путем их загиба в нужное положение, имеющие с одной из сторон врезающейся в грунт заостренную поверхность, выполненную либо путем механической обработки поверхности пластин с возможным последующим закаливанием, либо надставным, прикрепленным при помощи сварки или болтовым соединением. Съемные режущие накладные ножи имеют разную ширину и спроектированы таким образом, чтобы в цепи сегменты ножей разной ширины повторялись в последовательности от узкого к более широкому, при этом самый узкий нож, имеет максимально выступающий режущий сегмент вперед, от цепи в целом; последующий за ним нож, имеет уже большую ширину, но не сильно раздвинут относительно предыдущего ножа, и наиболее широкий нож, имеет более широкое расположение режущей пластины относительно продольной оси цепи, однако ограничивается в размерах максимальной шириной режущего органа.

На фигуре 1 изображена схематичная конструкция строительной техники для устройства траншейной стабилизации грунтов и устройства противофильтрационной завесы. К базовой машине 1, такой как: траншейный экскаватор, гусеничный экскаватор, гусеничный кран, тяжелый бульдозер, шагающая установка для погружения свай или другая строительная техника, присоединяется с помощью трубопровода 2, система приготовления вяжущего состава в жидком состоянии 3 (водо-цементный или водо-известковый раствор). Трубопровод 2 от бетононасоса до мачты установки 4, представлен металлическими трубами; по мачте установки до режущего цепного органа 5, представлен резиновыми шлангами, по режущему органу 5 до натяжного колеса трубопровод выполнен из металлической трубы. Вяжущий состав в жидком состоянии с помощью насоса 6 нагнетается в систему под избыточным давлением.

На фигурах 2 и 3 представлен комбинированный рабочий орган цепного экскаватора 5. Он служит для прорезки толщи грунта и его перемешивания с вяжущими добавками, в целях последующего образования грунтобетона. Комбинированный рабочий орган цепного экскаватора 5 состоит из кронштейна-держателя металлической рамы 7, крепящейся к базовой машине 1 такой как: траншейный экскаватор, гусеничный экскаватор, гусеничный кран, тяжелый бульдозер, шагающая установка для погружения свай или другая строительная техника. На раме 7 расположен гидравлический или электрический привод 8, который через редуктор 9 со звездочкой 10, придает движение цепи привода 11. Натяжение цепи привода 11 осуществляется при помощи натяжного колеса 15, расположенного на раме 7 с противоположной стороны от привода 8. Вяжущий состав поступает под избыточным давлением через специальный трубопровод 2, смонтированный на раме 7. Трубопровод имеет выходной патрубок на конце 20. На цепи привода 11 располагаются с постоянным шагом и последовательностью съемные режущие накладные ножи 14, которые в свою очередь прорезают и впоследствии перемешивают грунт с вяжущим составом. Цепь привода 11 имеет определенные конструктивные особенности и состоит из одинаковых звеньев 12, собранных соединительными пальцами 13. Конструкция цепи представлена на фиг. 3 отдельными литыми звеньями 12 сложной трапециевидной формой, при этом они имеют разную ширину в местах соединения между собой, сделанную таким образом, что узкая часть одного звена легко заходит в широкую часть другого звена, и крепятся друг к другу при помощи пальцев 13. На фронтальной поверхности каждого звена цепи 12 имеется симметрично расположенные четыре отверстия в одной плоскости, для соединения со съемными режущими накладными ножами 14. Ножи 14 конструктивно представляют собой представляют собой крепежные пластины 16 с четырьмя отверстиями, через которые происходит крепление со звеньями цепи 12. На крепежных пластинах 16 симметрично вдоль центра звеньев цепи располагают под углом относительно них режущие пластины 17 (они же перемешивающие грунт). Режущие пластины 17 могут быть как приварены к крепежной пластине, так и быть продолжением этой пластины путем ее загиба в нужное положение. Режущие пластины 17 имеют с одной стороны, которая врезается в грунт при работе цепи, острие 18, выполненное либо путем механической обработки поверхности с возможным последующим закаливанием, либо острие может быть надставное и крепиться как при помощи сварки, так и на болтовом соединении. Ножи 14 имеют разную ширину и спроектированы таким образом, чтобы в цепи сегменты ножей разной ширины повторялись в определенной последовательности. На Фиг. 3 представлена последовательность расположения ножей, которая повторяется от малого к большому по ширине ножа (последующий нож шире предыдущего). Самый узкий нож 19, имеет максимально выступающий режущий сегмент (вперед, от цепи в целом), его задача в том, чтобы разрушить уплотненную структуру грунта; следующий за ним нож 21, имеет уже большую ширину, но не сильно раздвинут относительно предыдущего ножа, этот нож уже направлен на формирование траншеи, но на ширину своих геометрических размеров. Последующий нож 22, также имеют более широкое расположение режущей пластины относительно продольной оси цепи, однако следует ограничиться максимальной шириной режущего органа 5, не превышающей 600 мм. При формировании траншей большей ширины за один проход, наблюдались поломки цепного органа экскаватора из-за резко возрастающего сопротивления разрабатываемого грунта, деформации режущих пластин в виду большого расстояния от продольной оси цепи до режущего элемента ножа. Следует отметить что описанная выше конструкция цепи с ножами направлена на формирование траншеи и одновременному перемешиванию подаваемого цементно-водного (водо-известкового) раствора с грунтом, в связи с этим ножи 14 располагаются в определенной последовательности от узкого ножа 19 к самому широкому 22. Как только установлен на цепи самый широкий нож 22, начинают следующим устанавливать самый узкий нож 19 из следующего звена и так повторяется процедура пока позволяет длина цепи. Крепятся ножи 14 в отверстия на цепи привода 11 с помощью болтов 23.

Способ устройства траншейной противофильтрационной завесы и глубинной стабилизации грунтов заключается в следующем. К базовой машине (может использоваться траншейный экскаватор, гусеничный экскаватор, гусеничный кран или шагающая установка для погружения свай), крепится предлагаемый комбинированный цепной орган экскаватора, (далее бара). Технику выставляют в месте устройства траншейной противофильтрационной завесы и глубинной стабилизации грунтов, определенном строительной документацией. В зависимости от конструкции базовой машины, применяемой для навески бары, привод вращения бары может быть, как гидравлическим, так и электрическим. Приводимая в движение режущая цепь бары, которая может перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлении, прорезает толщу грунта на всю свою погружаемую часть, при этом ширина пропила может достигать до 600 мм и напрямую зависит от ширины применяемых на цепи сменных ножей. После погружения бары в грунт на глубину не менее 1,5 м производится выверка правильности расположения бары. Механизм бары снабжен трубой, расположенной в теле бары для подачи укрепляющего грунт вяжущего состава. Затем начинают под избыточным давлением подавать водно-цементный или водо-известковый вяжущий состав, задача которого заключается в размягчении грунта, придание ему пластичного или жидкого состояния. Грунт перемешивается с цементным или водо-известковым вяжущим для получения грунтобетона. В результате затвердевания вяжущего состава, происходит придание полученному грунтобетону дополнительных характеристик, таких как прочность и водонепроницаемость. Вяжущий состав подбирается в зависимости от условий геологического строения грунта, подлежащего закреплению, и варьируется от 300 до 800 кг цемента на 1 м3 закрепляемого грунта. Отношение воды к цементу также может быть различным от 0,5 до 1,2, и как правило определяется в лабораторных условиях с использованием образцов грунта с площадки строительства. По результатам глубинной стабилизации фунта, упрочненное основание может использоваться как основание для строительства зданий и сооружений любого назначения.

Следует отметить, что возможно сформировать траншею, заполненную перемешанным составом после затвердения - грунтобетоном, со следующими геометрическими размерами: глубина траншеи до 25 м от поверхности площадки строительства, ширина траншеи до 0,6 м, длина траншеи при этом будет ограничена только размерами площадки строительства, а также наличием подземных коммуникаций. При этом следует понимать, что в случае необходимости создания завес большей ширины, необходимо устроить последующие траншее в непосредственной близости с ранее устроенными. После формирования траншеи в зависимости от проектного решения излишки грунтобетона образовавшегося в процессе формирования траншеи подлежат утилизации, либо при их помощи формируется оголовок траншеи, либо излишки раскатываются по поверхности грунта и могут использоваться в дальнейшем как основание проезжей части.

Преимуществом данного способа устройства противофильтрационной завесы или стабилизации грунта является высокая производительность, низкая материалоемкость, снижение трудоемкости в сравнение с другими способами устройства противофильтрационной завесы или стабилизации грунта.

Отличительным признаком предлагаемого изобретения является гарантируемый прогнозируемый результат получаемой конструкции длина, ширина, глубина, а также прочностные характеристики.

Преимуществом данного метода является высокая производительность, малая материалоемкость, повышенное качество получаемых конструкций в грунте. Высокая производительность достигается за счет применения мощных силовых установок, обеспечивающих необходимую скорость вращения цепного привода бары; достаточного по объему подаваемого вяжущего состава; необходимой скорости передвижения по площадки строительства самой установки. Низкая материалоемкость заключается в том, что в сравнении с другими технологиями и способами, применяется только цемент или известь, смешанная с водой, при этом осуществляется точное расходование материалов в процессе формирования подземной конструкции. Повышенное качество работ осуществляется благодаря использованию различных датчиков контроля взвешивания в процессе приготовления растворов; датчиков расхода, подаваемого водо-цементного или водо-известкового растворов; а также контролируемости получаемой геометрии конструкции в зависимости от глубины перемешивания грунта барой и шириной используемых ножей для прорезания и последующего перемешивания.

Источники информации

1. Патент РФ на полезную модель № 91082 МПК E02F3/08, опубликовано 27.01.2010 бюл. № 3.

2. Патент РФ на полезную модель № 86202 МПК E02F3/28, опубликовано 27.08.2009 бюл. № 24.

3. Патент РФ на полезную модель № 168318. МПК E02F5/06, опубликовано 30.01.2017 бюл. № 4.

4. Патент РФ № 2671687 МПК Е02 В3/16, опубликовано 06.11.2018 бюл. № 31.

5. Рекомендации по технологии устройства подземных сооружений методом «стена в грунте» Москва 1973 год стр. 6-9; В. М. Зубков, В.Н. Фиактистов и др. «Подземные сооружения, возводимые способом стена в грунте». Стройиздат, Ленинградское отделение 1977 год стр. 43 рис. 19.

6. Патент РФ № 2771680 МПК E02D31/00, Е02 В/16, опубликовано 11.05.2022 бюл. № 14.

Похожие патенты RU2831656C1

название год авторы номер документа
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора 1981
  • Пулатов Уйгур Юлдашевич
SU988985A1
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора 1981
  • Ковалев Валерий Иванович
  • Баранников Сергей Васильевич
  • Логинов Тихон Семенович
  • Быков Сергей Владимирович
  • Иванов Борис Федорович
  • Шкневский Эмиль Ниссонович
  • Марк Эйно Александрович
SU1059070A1
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора 1986
  • Шейнкер Вилен Иосифович
  • Кудиш Виктор Борисович
  • Спрудэ Леон Янович
  • Колбасов Валерий Константинович
  • Хассо Александр Борисович
SU1451221A1
Рабочий орган экскаватора 1981
  • Миронов Василий Иванович
  • Коршиков Александр Алексеевич
  • Федирко Александр Владимирович
SU1006621A1
Рабочий орган экскаватора-дреноукладчика 1977
  • Миронов Василий Иванович
  • Коршиков Александр Алексеевич
  • Федирко Александр Владимирович
SU628244A1
Цепной землеройный рабочий орган Миронова В.и. 1980
  • Миронов Василий Иванович
SU909024A1
Цепной рабочий орган траншейного экскаватора 1981
  • Вартанов Степан Хачатурович
  • Исупов Рудольф Григорьевич
  • Лебедева Валентина Григорьевна
  • Марк Эйно Александрович
SU1030500A1
Цепной рабочий орган траншейного экскаватора 1981
  • Цыкунов Виктор Анатольевич
SU1219737A1
Цепной рабочий орган траншейного экскаватора 1989
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Вартанов Степан Хачатурович
  • Каджая Тенгиз Гурамович
SU1640301A1
Землеройный рабочий орган траншейного экскаватора 1980
  • Миронов Василий Иванович
  • Коршиков Александр Алексеевич
  • Федирко Александр Владимирович
  • Фабриков Андрей Иванович
SU883271A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 831 656 C1

Реферат патента 2024 года Комбинированный рабочий орган цепного экскаватора и способ устройства траншейной противофильтрационной завесы и глубинной стабилизации грунтов с помощью комбинированного рабочего органа цепного экскаватора

Группа изобретений относится к строительству и предназначено для создания искусственной преграды для остановки миграции грунтовых вод в толщи грунта и может использоваться как защитное оградительное сооружение вдоль загрязненных территорий, также может использоваться при формировании самонесущих стен при разработке котлованов малой, средней и большой глубины, также может использоваться для глубинной стабилизации грунтов. Технический результат – высокая производительность, низкая материалоемкость, высокое качество получаемых конструкций в грунте. Комбинированный рабочий орган цепного экскаватора содержит кронштейн-держатель металлической рамы, крепящийся к базовой машине, гидравлический или электрический привод, крепящийся к раме, режущую цепь привода с накладными ножами, расположенными с постоянным шагом и последовательностью, механизм привода режущей цепи с редуктором со звездочкой, расположенный на раме со стороны входа трубопровода с водо-цементным или водо-известковым составом и натяжное колесо, расположенное на раме с противоположной стороны привода. Режущая цепь привода состоит из звеньев, имеющих разную ширину в местах соединения между собой, при этом узкая часть одного звена заходит в широкую часть другого звена, соединенных попарно соединительными пальцами. Режущие элементы расположены на фронтальной поверхности каждого литого звена цепи привода состоят из крепежных пластин с прикрепленными к ним заостренными режущими пластинами. Режущие элементы представляют собой съемные режущие накладные ножи, имеющие разную ширину и высоту заостренных режущих пластин, расположенных с двух сторон накладных пластин. При этом в цепи сегменты ножей разной ширины повторяются в последовательности от узкого к среднему и к широкому, ограничиваясь в размерах максимальной шириной режущего органа. Самый узкий нож имеет максимально выступающую режущую пластину, расположенную в центре крепежной пластины. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 831 656 C1

1. Комбинированный рабочий орган цепного экскаватора, содержащий кронштейн-держатель металлической рамы, крепящийся к базовой машине, гидравлический или электрический привод, крепящийся к раме, режущую цепь привода с накладными ножами, расположенными с постоянным шагом и последовательностью, механизм привода режущей цепи с редуктором со звездочкой, расположенный на раме со стороны входа трубопровода с водо-цементным или водо-известковым составом, и натяжное колесо, расположенное на раме с противоположной стороны привода, режущую цепь привода, состоящую из звеньев, имеющих разную ширину в местах соединения между собой, при этом узкая часть одного звена заходит в широкую часть другого звена, соединенных попарно соединительными пальцами, и режущие элементы, расположенные на фронтальной поверхности каждого литого звена цепи привода, состоящие из крепежных пластин с прикрепленными к ним заостренными режущими пластинами, отличающийся тем, что режущие элементы представляют собой съемные режущие накладные ножи, имеющие разную ширину и высоту заостренных режущих пластин, расположенных с двух сторон крепежных пластин, при этом в цепи сегменты ножей разной ширины повторяются в последовательности от узкого к среднему и к широкому, ограничиваясь в размерах максимальной шириной режущего органа, а самый узкий нож имеет максимально выступающую режущую пластину, расположенную в центре крепежной пластины.

2. Способ устройства траншейной противофильтрационной завесы и глубинной стабилизации грунтов с помощью комбинированного рабочего органа цепного экскаватора по п. 1, путем перемещения в вертикальном и горизонтальном направлении комбинированного цепного рабочего органа, с прорезанием ножами толщи грунта на всю свою погружаемую часть, разработки траншеи, с отвалами и откосами, затем закачки под избыточным давлением в траншею водо-цементного или водо-известкового состава в жидком состоянии и смешении данного состава с находившимся в траншее грунтом, удалении комбинированного цепного рабочего органа экскаватора из траншеи и отверждении полученного грунтобетона с получением противофильтрационной завесы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2831656C1

Способ приготовления лака 1924
  • Петров Г.С.
SU2011A1
CN 217759023 U, 08.11.2022
JP 2003301475 A, 24.10.2003
GB 1099699 A, 17.01.1968
Способ возведения фундамента 1988
  • Рябый Александр Дорохтеевич
  • Демченко Игорь Леонидович
  • Волонцевич Юрий Алексеевич
SU1728384A1
JPS 4921906 A, 26.02.1974
Устройство для регулирования скорости асинхронного двигателя при посредстве каскадно включенной коллекторной машины 1926
  • Г. Шаровский
  • Г. Пагенштехер
SU14893A1
Устройство для самозапуска трехфазного асинхронного двигателя 1949
  • Поликарпов В.С.
  • Фархад-Заде М.М.
SU85503A1
Способ устранения перенапряжений в двухтактных усилителях 1949
  • Модель З.И.
  • Персон С.В.
  • Писаревский А.М.
SU86202A1
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА 1992
  • Подопригора Ю.А.
  • Крахмалев О.Н.
  • Малинкович М.Д.
  • Заворотнов Н.Г.
  • Сероштан В.И.
  • Дайнович А.Г.
  • Никифоров С.Н.
RU2042014C1
УЗКОТРАНШЕЙНЫЙ СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДРЕНАЖА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Бедретдинов Гаяр Хамзянович
RU2422586C1
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора 1972
  • Пашин Виктор Петрович
  • Хомяков Владимир Иванович
  • Пепелев Георгий Иванович
SU446589A1

RU 2 831 656 C1

Авторы

Чесноков Георгий Владимирович

Даты

2024-12-11Публикация

2023-10-10Подача