Скважинная штанговая насосная установка Советский патент 1983 года по МПК F04B47/02 

. Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосным установкам и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности при сажачке пласто вых жидкостей с высоким газовым фактором из скважин. Известна скважинная штанговая насосная установка для добычи из скважин нефти, содержащей газ, включающая насос, насосные штанги, лифтовые трубы, устьевой сальник, сальниковый шток обратные клапаны, выкидную линию и привод, и работающая на принципе ступенчатого сжатия газожидкостной смеси внутри насоса 1. Недостатком известной установки является низкий отбор нефтяного газа совместно с нефтью при высоких энергозатратах. Наиболее близкой к изобретению является скважиниая штанговая насосная установка, содержащая насос, плунжер которого связан с колонной штанг, а цилиндр - с колонной насосных труб, устьевой сальник, снабженный полЫм поршнем, размешенным в цилиндре, надпори1неваЯ полость кот)рого сообщена с затрубным пространством и колонной насосных труб посредством обратных клапанов, установленных соответственно на колонне насосных труб и в поршне, причем надпоршневая полость цилиндра выполнена с возможностью гидравлической связи с полостью сальника и выкидной линией 2. Однако у известной скважинной Щтанговой насосной установки низкая надежность, обусловленная неблагоприятными гидродинамическими условиями ее эксплуатации. Цель изобретения - повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что в скважинной штанговой насосной установке, содержащей насос, плунжер которогр связан с колонной штанги, а цилиндр С колонной насосных труб, устьевой сальник, снабженный полым поршнем, размещенным в цилиндре, надпорщневая полость которого сообщена с затрубным пространством и колонкой насосных труб посредством обратных клапанов, установленных соответственно на колонне насосных труб и в поршне, причем надпорщневая полость цилиндра выполнена с возможностью гидравлической связи с полостью сальника и выходной линией, обратный клапан, сообщающий надпоршневую полость с затрубным пространством, установлен в нижней части этой полости, непосредственно над поршнем-в его крайнем нижнем положении, а обратный клапан, сообщающий надпоршневую полость с насосными трубами, установлен в верхней части поршня с возмож.dOcтью его перекрытия при ходе последнего врррх; причем гидравлнчргкая связь над поршневои полости цилиндра с полостью сальника . и выкидной линией выполнена непосредственной. На чертеже схематично представлена скважинная штанговая насосная установка, общий вид. Скважинная штанговая насосная установка содержит насос 1, плунжер 2 которого связан с колонной штанги 3, а цилиндр 4- с колонной насосных труб 5, устьевой сальник 6, снабженный полым поршнем 7, размещенным в цилиндре 8, надпоршневая полость 9 КЪторого сообщена с затрубным пространством 10 и колонной насосных труб 5посредством обратных клапанов Ми 12, установленных соответственно на колонне насосных труб бив поршне. Надпоршневая полость 9 цилиндра 8 выполнена с возможностью гидравлической связи с полостью сальника 6 и выкидной линией.13. Обратный клапан П, сообщающий надпоршневую полость 9 цилиндра 8 с затрубным пространством 10, установлен в нижней части этой полости непосредственно ад поршнем 7 в его крайнем нижнем положени и. Обратный клапан 12, сообщающий надпоршневую полость 9 цилиндра 8 с на сосными трубками 5, установлен в верхней части поршня 7с возможностью его перекрытия при ходе последнего вверх. Гидравлическая связь надпоршневой полости 9 цилиндра 8 с полостью сальника 6 и выкидной линией 13 выполнена непосредственной. Приводом установки служит станоккачалка 14 с балансиром 15. Выкидная линия 13 снабжена обратным клапаном 16. . Установка работает следующим образом. При ходе балансира 15 станка-качалки 14 вниз обратный клапан И открывает-, ся, а обратный клапан 16 зак эывается, и из затрубного пространства 10 газ поступает в верхнюю часть полости насосных, труб 8 над поршнем 7 устьевого сальника 6. При этом нагнетательный клапан (на чертеже не обозначен) насоса I и обратный клапан 12 в поршне 7 открываются и жидкость из сважины нагнетается в насо.сные трубы 5, а также в надпоршневую полость 9 цилиндра 8 устьевого сальника 6. При ходе балансира 15 станка-качалки 14 вверх всасывающий клапан (на чертеже не обозначен) насоса 1 открывается, и жидкость из скважины поступает в полость цилиндра 4 насоса 1. При этом нагнетательный клапан насоса 1 и обратные клапаны 11 и 12 закрываются, а жидкость и порция затрубного газа, поступивщие в верхнюю часть полости насосных труб 5 при предыдущем цикле, сжимаются под давлением движущегося вверх поршня. В резульгате этого открывается обратный клаЪаи 16 на выкидной линии 13 и смесь жидкости с затрубным газом нагнетается в выкидную линию 13 скважины и далее транспортируется на сборный пункт промысла;.ще производится сепарация.: Использование изобретения позволяет за счет улучшения гидродинамических уеловий эксплуатации повысить надежность уста новки в работе, увеличить количество добываемых нефти и газа, а также обеспечить снижение их себестоимости.

СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА, содержащая насос, плунжер которого связан с колонной штанг, а цилиндр -с колонной насосных труб, устьевой сальник, снабженный полым поршнем, размещенным в цилиндре, над поршневая полость которого сообщена с затрубным пространством и колонной насосных труб посредством обратных клапанов, установленных соответственно на колонне насосных труб и в поршне, причем надпоршневая полость цилиндра выполнена с возможностью гидравлической связи с полостью сальника и выкидной линией, отличающая,(:я тем, что, с целью повышения надежност.. работы, обратный клапан, сообщающий надпорщневую полость с затрубным пространством, установлен в нижней части этой полости, непосредственно над порщ-.нем в его крайнем нижнем положении, а обратный клапан сообщающий надпорщневую полость с насосными труба-, ми, установлен в верхней части порщ- Q i ня с возможностью его пёрегкрытия при (Л ходе последнего вверх, причем ;-гидравЛйческая связь надпорщневой полости цилиндра с полостью сальника и выкидной линией выполнена непосредственной. ф о оо о О)