Способ определения количества растворенных газов в жидкости Советский патент 1983 года по МПК G01N29/02 

Описание патента на изобретение SU1061042A1

о

9)

/

4ib

0

Похожие патенты SU1061042A1

название год авторы номер документа
Способ определения количества растворенных газов в жидкости 1981
  • Розин Юрий Петрович
  • Розина Елена Юрьевна
SU1010543A1
Способ измерения интенсивности ультразвукового поля в жидкости 1988
  • Межидов Вахид Хумаидович
  • Мусаев Увайс Омарович
SU1709206A1
Способ измерения интенсивности ультразвукового поля в жидкости 2019
  • Бобцов Алексей Алексеевич
  • Бойков Владимир Иванович
  • Бушуев Александр Борисович
  • Григорьев Валерий Владимирович
  • Литвинов Юрий Володарович
RU2708933C1
Манометрический термометр 1978
  • Рейф Юрий Дмитриевич
  • Верхивкер Яков Григорьевич
SU885821A2
Способ определения общего содержания азота в органических образцах 1982
  • Лазеева Галина Степановна
  • Петров Аркадий Анатольевич
  • Шабдукаримов Болатбек Абдыкадырович
  • Ярмухамедова Флюра Махмудовна
SU1048380A1
Устройство для измерения межфазного натяжения жидкостей 1979
  • Окишан Анатолий Герасимович
  • Кисиль Игорь Степанович
SU750343A1
Способ определения коэффициента диффузии в жидких средах 1981
  • Межидов Вахид Хумаидович
  • Межидов Султанбек Хумаидович
SU996916A1
Способ определения вязкости 1983
  • Первушин Юрий Вениаминович
  • Лапченко Владимир Федорович
SU1176213A1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ МИКРОКОНЦЕНТРАЦИИ ПАРОВ ЖИДКОСТЕЙ В ПОТОКЕ ГАЗА 1972
SU336563A1
Устройство для определения поверхностных свойств жидкостей 1985
  • Шебзухов Азамат Аюбович
  • Сергеев Игорь Николаевич
  • Матвеев Геннадий Николаевич
SU1260751A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 061 042 A1

Реферат патента 1983 года Способ определения количества растворенных газов в жидкости

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА РАСТВОРЕННЫХ ГАЗОВ В ЖИДКОСТИ, заключающийся в том, что погружают калил/ ляр в исследуемую жидкость, возбуждают в последней ультразвуковые.колебания и кавитаиию под капилляром, измеряют одни из ее тараметров и по нему судят о количестве. растворенных газе в жидкости отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности определения ко-, личества растворенных газов в жидкости, попеременно изменяют в капилляре компенсирующее давление и в жидкости мощность ультразвуковых колебаний, причем компенсирующее давление каждый раз доводят до такого значения, при котором полрженне столба жидкости в капилляре стабильно, измеряют максимальное компенсирующее давление и нсполиуют его в качестве параметра (савитацин. (Л

Формула изобретения SU 1 061 042 A1

фе/г. f

Извбрфтщне piHocMTW к кон ролик нзмФрИ

Y« |bHOft пииткв и МОЖФТ бШ ИШШЬЭОВМЮ

дш1 определения кшиздвпй ркгаорфнимх газоя в жндко пги.

Нэтестен способ д||рв{вМ11)|||я picf $ op«fiifbix газов в ynsiffiKGei, ««кш тпрйоя 0 том, что в последней ygstsymmi ульгразвуковме (11111«| о(91всдечй1а1911|ко дегазакию 1в|д|«ев1н, п(щв1«т1й1М9Т количоетм гщэошых (9Р я по «тиу «УДЯ в кояичевпе реет 10

йврвЯШХ Г4Ш1 в ШДКРШ ПЬ

Шдоешком 1ЖР 911оеей9 являегЫ иео1бхо дамосгь вмзумпк го н«(1пи«|енн м о( jQytHpbK i wo cHHWier Tovmer нэмвретм н обушвтёмглишь 1К1Ж1ф(м проэра ым ts жндко рЛ.

Наиболее бянакнм к изо(1е1Я1ю шляется способ опредедетш количеств {«втюродньм газон в mifKoem, 9шк1 тт№Лвл 9 том, что погружает кшлияляр в нШ9иу ыу№ жщковтъ, У) но 1бужда|ют я поопедней у71 гразяукш1М коло 0а1П(я и ка|1иташш под шпнл/мром, мэмерящ один из ее napaMetpoi к по нему судя о ко/шчестяе рарр рртнммх газов в щдкош. в качестве паршетра кавитации И9 :)$ попъзу тби эиачеиие дюлеиии я капилляре момеит жидкости s, и С27«

Однако этот способ харвк19ри 1ся недо«

МТОЧИОЙ ТРЧИОСТЦИ) и Пр«1|вОД11ГеШК С1 П

окредаления количества расторекнъ шош 9 тем, что иямереюм далления пр@§едяш i мвмюипг етяиовления и зврощеики iKasHfewioHKoro обпшкя, когщ шю П|«дс а1 |шет сббфй меувюАШХЮ, пернодимекй исчвамещую «Яб19му . .

Uiflft шобрепшм повышение то«юс7и я прои о р елжош б11р«дмй(«ня 1количес191 рмтаормнщ гаэк i

По«1мле№1м пел ям1гап(1тся 9i счет foix что согласно ешбобу тутиштп Komneciii pacTiopeHfi ix газов 8 шякост. 9 клшч«|щему вя и ЮМ, что погружая цсапшямр neenmyf мую мщкот, о9бу«даюТ{В яовледией уп тр звукошт колебания N киитшрю под-ктилля ром, измерят «MM ю «е шримпро я яо

|)еМУ «удят о количеств ptemOpWHIIX |19 S

ш жид «ос111, ло «ре;4е1яю иямемяят я кшилля1ре компеиси{|у|м|т дюяеияе я зкидкости . мощиовп улмразвукояых колебоюй. при«м компеисирук1тев давление каящмй раз дюодяг до такого утчетя, при котором положогае 50 столба жидкости я кагалляре стабильио, яэмеряют максимюнпое компеиси| чо1пее давление и исполь гя em я качестве параметра каяитапяи.

На фиг. 1 изображена схема устройства, . реалиэу|рщего способ; на фиг, 2 - зависимость йакшмалмого компенсирующего давлеиия Of кттеитртции растворенных газов (P-fCc)), Схеме содержит ванну 1 для исследуемой . )кикосл1| в которой размещен ультразвуковой

1Шучатель 2, капилляр 3, соедииениый с компрессором 4, изменяющим давление в калилляу ре, к маиометр 5, Способ заключается в следующем/

ВаииХ заполняют исследуемой жидкс ью. Погружают капилляр 3 в жнлкЬстъ и возбужда ют 8 ней при помощи излучателя 2 ультразвуквые колебания.

Одним из известных способов, налимеf уве личеиием мощности ультразвуковьцс колебатй, возбу)|(дают кавитащю под кшилляром 3.

Наличие под капилляром 3 кавитациониого облака обуславливает подъем жидкости по ка- / пилляру I, Компрессором 4 у;велИчивают компеисирующее давление в капилляре 3 до тех . пор, пока положение столба жидкоста в капил, ляре не станет стабильным. Затем иямеияют мощность ультразвуковьрс колебаний в жидкости, (Н1ять нзменяют компенсирующее давление Я капилляре 3 до стабильного положешм столба жидкости и повторят эти операции до тех пор, пока ие дос9нщут макси «льного значения ком пешярующего даэления. Измеряют щщ помощи манометре S максима/iiiHoe згачение коМпенсирующего давления, По измеренному значению опредепя1вт кощчество pacTsopemiiix газов в либо по тарировочн зависимости (фиг.. 2), либо по фор|муле q K(,

,где С количество растворенных газов в жид :КОС1Щ, МГ/Л; .

f - максимальное крмпеисирующее давлоше (при С о мг/л).атм;

Р - измереикое значение максимального компеИосрукадего давления, атм;

К « коэффипиеит, зависящий от параметра устаиовки, реализующей способ, и исследуемой жидкости и шределяемый зкспериментально.

Использование изобретения позволяет повысить точиость и Производительность определения количества растворенных газов в жидкости за

счет яспользсяаиия 8 качестве измеряемого параметра кавитации максимального компенсирую щего давлеиия 8 капилляре, что позволяет производить измерение в условтх стабильиого сушествоваиия кавитащиоиного облака.

4: -5

фуг. I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1061042A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ определения количества растворенных газов в жидкости 1977
  • Дышлевой Юрий Иванович
  • Кравцова Людмила Петровна
  • Потапенко Александр Ефимович
  • Чистяков Евгений Семенович
SU678402A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке N 3351197/25-28, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 061 042 A1

Авторы

Розин Юрий Петрович

Розина Елена Юрьевна

Даты

1983-12-15Публикация

1982-07-08Подача