OD
to
со Изобретение относится к горнодобы вающей промышленности, в частности к добыче блоков природного камня. Известен способ добычи блоков горных пород из массива, включающий опиливание блока по периметру и бурение по подошве шпуров с последукяде закладкой в них детонирующих шнуров и взрывания Cl3. Недостатком данного способа является разрушение части выпиленного блока и возможность образования в не трещин или раскалывание его на части Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для отрыва блока горных пород от мас сива, включающее цилиндрический корпус, в котором- размещена пустотелая штанга с упорным наконечником, и при вод 2 . Недостатком известного устрюйства является ограниченное усилие згикима устройства с резиновыми распорными фиксирующими элементами и ограниченное усилие отрыва, не позволяющее производить отрыв больших блоков, или для их отрыва требуется установка устройств в несколько скважин, пробуренных в одном блоке. Кроме того, для вращения штока необходимо применение привода, развивающего большой крутящий момент. Целью изобретения является увеличение осевого усилия отрыва и повышение надежности зажима блока. Поставленная цель достигается тем что устройство для отрыва блока горных пород от.массива, включающее цилиндрический корпус, в котором раз мещена пустотелая штанга с упорным наконечником, и привод, снабжено нагревательным элементом, который размещен в пустотелой штанге, а на наружной поверхности корпуса со стороны упорного наконечника монтировано фиксирующее кольцо и выполнена винтовая нарезка. На чертеже представлена схема устройства. Устройство для отрыва блоков горных пород от массива включает цилинд рический корпус 1, в котором на резь бе разме1цена пустотелгш штанга 2, на нижнем конце которой выполнен упорный наконечник 3. Верхняя часть пустотелой штанги соедийяется с приводом (не показан ). Внутри пустотелой штанги размещается нагревательный элемент 4, выпол ненный, например, в виде спирали или селитовых стержней. В нижней части на наружной поверхности корпуса выполнена резьба 5 и фиксирующее кольцо 4, размещенное в кольцевой проточке. На наружную поверхность пустотелой штанги наносится термоизоляционное покрытие. В зазор между корпусом и стенкой скважины засыпают обрезки алюминиевой проволоки 7. Устройство работает следующим образом. В центре оконтуренного шпурами блока прюбуривают на всю его высоту скважину. Устанавливают в ней предлагаемое устройство до упора х; массивом. Сверху в кольцевой зазор между стенками скважины и корпусом устройства засыпают (30-50 г) обрезки алюминиевой проволоки длиной 5-7 мм диаметром 5-7 мм. Диаметр проволоки должен быть на 15-20% меньше величины кольцевого зазора. При подаче обрезков алюминиевой проволоки производят вручную вращение устройства до тех пор, пока попавшие обрезки прово-. локи с помсадью винтовой нарезки правого вращения не попадут вниз и расклинятся между стенками скважины и трубой, не давая возможности дальнейшего вращения устройства. Дальнейшее расклинивание производится посредством вращения пустотелой штанги до создания распорного усилия, равного, например, 5 тс. Отрыв .происходит следукяцим образом. Включают нагревательный злемент, размещенный внутри штанги. Пустотелая штанга, связанная посредством; самотормозящей резьбы с расклиненным цилиндрическим корпусом, под воздействием нагрева удлиняется и, упираясь в , приподнимает блок горной породил, так как за счет нагрева штанги происходит увеличение ее диаметра и длины, что приводит к отрыву блока от массива и разрыва их связей по подстилающей трещине. В случае отсутствия последней по нижнему основанию блока пробуриваются шпуры и с помощью клиньев образуют трещину. После отрыва блока производят его извлечение. Применение предлагаемого устройства позволит повысить выход блоков из массива за счет предотвращения их растрескивания, при этом увеличивается осевое усилие отрыва и повышается надежность зажима блока.
//// ///7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ добычи блоков горных пород и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU964140A1 |
ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087711C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ ПОРОД РЕЗАНИЮ | 2013 |
|
RU2532955C1 |
ПРИВОД ГИДРОКЛИНОВОГО УСТРОЙСТВА | 2004 |
|
RU2296219C2 |
ПРИВОД ГИДРОКЛИНОВОГО УСТРОЙСТВА | 2004 |
|
RU2296221C2 |
ПРИВОД ГИДРОКЛИНОВОГО УСТРОЙСТВА | 2004 |
|
RU2296220C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ШТАНГОВОЙ КРЕПИ | 1998 |
|
RU2157454C2 |
Инструмент для нанесения профильных углублений на стенки шпуров и скважин | 1990 |
|
SU1770544A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528754C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД | 2008 |
|
RU2371544C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЫВА БЛОКА rOPffiJX ПОРОД ОТ МАССИВА, включающее цилиндрический корпус, в котором ; размещена пустотелая штанга с упорным наконечником, и привод, о т л и чающееся тем, что, с целью увеличения осевого усилия отрыва и повышения надежности зажима блока, оно снабжено нагревательным элементом,- который размещен в пустотелой штанге, а на наружной поверхности корпуса со стороны упорного наконечника смонтировано фиксирующее коль и выполнена винтовая нарезка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Орлов A.M | |||
Добыча и обработка природного камня | |||
М;,, Стройиздат, , с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ добычи блоков горных пород и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU964140A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-01-12—Подача