Предметом изобретения является горелка с тепловым экраном для газопламенной обработки изделий, например, поверхностной закалки, сварки, резки и других подобных работ.
Нагрев изделия газо-кислородным пламенем требует значительной затраты времени; это объясняется тем, что во время нагрева значительное количество теплоты из верхнего слоя изделия отводится вглубь его, а также потерей тепла на излучение в атмосферу.
Известны в технике горелки с экранированием пламени для уменьшения его теплопотерь. Но как показала практика, такие горелки недолговечны и дают незначительный эффект.
Отличительной особенностью описываемой горедки является применение нетеплопроводящей футеровки теплового экрана, охватывающей пламя над нагреваемой поверхностью и отражающей тепло, передаваемое от пламени лучеиснусканием на футеровку.
Использование горелки предлагаемой конструкции для газопламепной поверхностной закалки, сварки, резки и других подобных работ позволит увеличить скорость нагрева детали нри одновременном уменьшении расхода горючего.
На фиг. 1 н 2 показана горелка, предназначенная для закалки цилиндрических тел, в частности- поверхности гладких валов.
Горелка выполнена в виде многопламенного мундштука / с подачей горючей смеси в него по разветвленной трубке 2. В мундштуке / применено принудительное охлаждение водой, нодаваемой и удаляемой трубками 3.
К боковым поверхностям мундштука / прикреплены две половины защитного экрана 4 с футеровкой 5, охватывающей пламя над нагреваемой поверхностью вала 6 и отражаюш.ей тепло, передаваемое от пламени лучеиспусканием.
В качестве футеровки рекомендуется применять такие материалы, выдерживающие высокие температуры, как уголь, графит, керамика и другие.
Отражаюш,ей поверхности футеровки может быть придана любая форма в зависимости от конфигурации подвергаемого обработке изделия.
Предмет изобретения
Горелка с тенловым экраном для газонламенной обработки изделий, например, поверхностной закалки, сварки, резки и других подобных работ, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее коэффициента полезного действия и скорости нагрева изделия, применена нетеплопроводящая футеровка экрана, выполненная с поверхностью, охватывающей пламя над нагреваемым изделием и отражающей тепло, передаваемое от пламени лучеиспусканием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многофакельная газокислородная горелка-мундштук | 1950 |
|
SU92844A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НА ЖИДКОМ ГОРЮЧЕМ | 1996 |
|
RU2117869C1 |
РЕЗАК ДЛЯ РЕЗКИ СТАЛИ НА ЖИДКОМ ГОРЮЧЕМ | 1995 |
|
RU2101611C1 |
ДЕТЕКТОР НАГАРА И КОРРОЗИИ ДЛЯ МУНДШТУКОВ ГОРЕЛКИ В ОБОРУДОВАНИИ ОГНЕВОГО ПОДОГРЕВА | 2006 |
|
RU2429416C2 |
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2113948C1 |
РАДИАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА | 1999 |
|
RU2151956C1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2386705C1 |
Способ восстановления рельсов газопорошковой наплавкой | 1986 |
|
SU1348442A1 |
МУНДШТУК ГОРЕЛКИ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ | 1992 |
|
RU2032855C1 |
ЛИИИИИИИИИИИИИрр1р1ИРТР1Г1К
Фиг. 1.
рЕ
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-01-11—Подача