Валковая жатка Советский патент 1992 года по МПК A01D34/00 A01D57/20 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к валковым жаткам.

Цель изобретения - снижение потерь зерна путем сбора семян по всей ширине жатки и повышение качества формирования валка.

На фиг.1 изображена предлагаемая жатка, вид сверху на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.

Валковая жатка содержит установленные на платформе 1 режущий аппарат 2, делители 3 и валкообразующий транспортер 4, размещенный с образованием выбросного окна 5, в котором расположены опорный элемент б и дугообразные полосы 7. Под транспортером 4 и выбросным окном 5 размещен сборник семян в виде желоба 8 и рабочий орган для отвода семян в виде шнека 9.

В передней по ходу движения жатки части выбросного окна 5 установлена пластина 10, на которой, а также на опорном элементе 6 закреплены дугообразные полосы 7. В поперечном ходу движения жатки сечении пластина 10 имеет форму клина с вершиной, направленной в сторону опорного элемента 6, и расположена с возможностью прохода как планок мотовила (не показано) жатки, так и срезанных перед выгрузным окном 5 стеблей на дугообразные полосы 7.

Под дугообразными полосами 7 в зоне выбросного окна 5 размещена пластина 11, прикрепленная одной стороной к задней стенке желоба 8, а другой - к делителю 3 под углом к горизонтали с вершиной, обращенной к желобу 8. Пластина 11 служит для схода в сборник семян, просыпавшихся через полосы 7 в зоне окна 5. Для лучшего схода семян рабочая поверхность пластины 11 покрыта антифрикционным материалом и расположена под углом у к горизонтали, большем угла трения семян о поверхность пластины.

Дугообразные полосы 7 выполнены с плавным изменением их высоты, свободные концы полос 7 выступают за заднюю сторону выбросного окна 5 с плавным переходом выпуклости полос 7 над окном 5 в вогнутость в зоне их контакта со стерней, причем каждая последующая полоса 7 выступает на длину Ь, превышающую длину а предыдущей в направлении от валкообразующего транспортера 4 (). Такая форма и расположение полос 7 обеспечивает плавный сход валка за пределы жатки без его разрывов или сгружмвания. Для повышения надежности схода валка полосы покрыты

антифрикционным материалом и закреплены в горизонтальной проекции под углом а, в поперечно-вертикальной - под углом /3, меньшими угла трения стеблей о поверхность полос 7.

Кроме того, дугообразные полосы 7 имеют прямоугольное сечение, большей гранью 12 обращенное в сторону транспортера 4. Выступающие ребра 13 полос 7, обращенные навстречу движения стеблей, усиливают функцию полос 7 как направляющих элементов, предотвращая сгруживание массы перед стенкой делителя 3 за счет обеспечения лучших условий для поворота массы

стеблей в сторону задней части выбросного окна 5.

Валковая жатка работает следующим образом.

При движении жатки по полю скошенная режущим аппаратом 2 стеблевая масса укладывается мотовилом на валкообразующий транспортер 4 и перемещается к выбросному окну 5, где эта масса продвигается по дугообразным полосам 7

за заднюю сторону выбросного окна 5 и укладывается в валок на стерню. Одновременно масса, срезаемая перед окном 5, мотовилом перемещается по пластине 10 в общую массу, продвигающуюся по полосам

7. Перемещение массы по полосам 7 осуществляется за счет кинетической энергии, приобретенной стеблями на транспортере 4, и подталкивании их мотовилом, а также за счет связности стеблевой массы, когда

предыдущие порции валка, уже связанные со стерней, стаскивают с полос 7 последующие порции валка. При этом запас кинетической энергии массы больше энергии трения, затрачиваемой на движение валка

по выпуклой части полос 7, что обеспечивает работой жатки на повышенных скоростях, когда линейная скорость транспортера 4 достаточно велика (кинетическая энергия W mV2/2, где V - скорость

транспортера 4, m - масса валка), а форма, расположение и антифрикционность материала полос 7 обеспечивают снижение сил трения (работа сил трения S, где F - сила трения, S - путь, т.е. ).

Свободные семена, осыпавшиеся при скашивании, укладке и транспортировании по всей ширине жатки перемещаются в зону выбросного окна 5, сепарируются через стеблевую массу и дугообразные полосы 7 и

дальше по пластине 11 поступают в сборник семян, т.е. желоб 8.

Формула изобретения 1. Валковая жатка, содержащая делители, установленный на платформе режущий

аппарат, выполненный в виде нескольких ленточных контуров валкообразующий транспортер, размещенный с образованием выбросного окна, в котором за транспортером расположены опорный элемент и дугообразные полосы, и расположенный под транспортером и выбросным окном сборник семян с рабочим органом для их отвода, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь семян путем сбора их по всей ширине жатки и повышения качества формирования валка, она снабжена установленной в передней по ходу движения жатки части выбросного окна пластиной, на которой закреплены дугообразные полосы, причем в поперечном сечении пластина, имеет форму клина с вершиной, направлен0

5

ной в сторону опорного элемента, при этом свободные концы дугообразных полос выступают за заднюю сторону выбросного окна, а задняя стенка сборника семян соединена с делителем пластиной, установленной под углом к горизонтали с вершиной, обращенной к сборнику, причем каждая последующая дугообразная полоса выступает на длину, превышающую длину предыдущей в направлении от ёалкообразу- ющего транспортера.

2. Жатка поп. 1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дугообразные полосы имеют прямоугольное сечение, большей гранью обращенное в сторону валкообразующего транспортера, и покрыты антифрикционным материалом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к валковым жаткам. Жатка содержит валкооб- разующий транпортер, установленный с образованием выбросного окна 5. В окне 5 расположены опорный элемент 6 и дугообразные полосы 7. Под транспортером и окном 5 размещен сборник семян. Его еадняя стенка соединена с делителем л пластиной 11, установленной под углом у. Дугообразные полосы 7 закреплены на клинообразной пластине 10 и опорном элементе 6. Полосы 7 выступают за заднюю сторону окна 5. При работе жатки скошенная стеблевая масса транспортером перемещается к окну 5 и далее по полосам 7, за его заднюю сторону и укладывается в валок на стерню. Одновременно перемещается и масса по пластине 10. Тем самым повышается качество формирования валка. Свободные семена, осыпавшиеся при скашивании, укладке и трнаспортировании, по всей ширине жатки поступают в сборник. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Б Ё

у/////////////////// /////////;////; ////#у/у//т.

Фиг.2

Б-5