Известны способы изготовления биметаллических изделий путем покрытия заготовок из черного металла жидким алюминием или его сплавами с предварительной обработкой поверхности, подлежащей покрытию, флюсом.
В предлагаемом способе, с целью обеспечения более прочного соединения слоев биметалла, в состав флюса вводят фтористого натрия хлористого аммония-2-5% и хлористого цинка-остальное.
Технологический процесс состоит из следующих операций.
Механическая очистка поверхности; обезжиривание; промывка в воде; травление в 3-5%-ном растворе соляной кислоты; промывка в воде; высушивание; погружение во флюс при температуре 370-450° на 1-2 мин.; быстрый перенос в ванну с расплавленным алюминиевым сплавом при температуре 670-720° с выдержкой 0,5-3 мин.; выгрузка из ванны с расплавленным алюминиевым сплавом. Детали, которые будут заливаться алюминиевым сплавом, должны быстро устанавлива7ься в литейную форму и заливаться алюминиевым сплавом. Изделия, которые покрываются алюминием или его сплавом с целью их защиты, должны охлаждаться на воздухе.
Составы алюминиевых сплавов для алюминирования.
№ I. Кремния допустимы примеси: до , же.чеза до 2,5, медм до 1,5. никеля-до 1%, маг1П1я до 1 и марганца до 0,, остальное-алюминий.
Л 2. Кремния 10-13%; допустимы примеси: пинка до , железа до 1,, меди до 0,2о, оста.пыюе- алюминий.
NO 3. Кремния 4-6%, меди допустимы иримеси: цинка до 7%, железа до 2,5%, марганца до 0, пике.чя- до 0,), до 0., остальиое алюми1И1Й.
№ 4. Первичный алюминий с примесями: л елеза до 1,5%, цинка и крем1П Я до 1,0%, меди до 0,1.
Применение флюса указа нно10 состава обеспечивает pa3pyHjeinie окисиой алюмн1н- я ири погружении заготовок из желез:чых
сплавов в ванну с расплавленным алюминиевым сплавом.
Флюс полностью удаляется с загоjOBKH при погружении в ванну с алюлпшневым сплавом и происходит диффузия алю.миьпш в железо. Образуюи;ийся при этом переходной слой состоит из иптерметаллического соединения алюминия и железа, твердость которого зависит от содержания кремиия в сплаве для алю.минироваиия.
Пред.ипаемой способ изготовлеппя биметаллических изделий позволяет распшрить область их примеие.ния и создать легкие и долговечные .конструкции маиГии и изделий.
Предмет изобретения
Способ из1-отовлеиия биметаллических изделий путем покрытия заготовок из чериого металла жидким алюминием или его сплавами с предварительной обработкой поверхности, подлежащей покрытию, флюсом, о т л и ч а ю щ и и е я тем, что, с целью обеепечеиия более прочно1;.о соедине1П1я слоев биметалла, в состав флюса вводят фтористого патрия 3-5%, хлористого аммония 2-5% п хлористого ципка-остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алюминиевый литейный сплав | 1951 |
|
SU95169A1 |
Антифрикционный порошок из алюминиевого сплава | 1957 |
|
SU115072A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЗАЛИВКИ СЛОЯ АЛЮМИНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 1946 |
|
SU69982A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ РАСПЛАВА ЛАТУНИ | 2007 |
|
RU2356967C1 |
Способ покрытия защитным или окрашивающим слоем металлов или металлических предметов | 1927 |
|
SU10052A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ РАСПЛАВА ЛАТУНИ | 2010 |
|
RU2440868C1 |
Водный флюс для горячего цинкования стали | 1980 |
|
SU933791A1 |
Флюс | 1976 |
|
SU582903A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАРГАНЕЦ | 1989 |
|
RU1727403C |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-08-29—Подача