Фильтр для жидкости Советский патент 1984 года по МПК B01D25/20 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки жидкости от механических примесей. Известен фильтр, содержащий фильтрующий элемент в виде набора профилированных колец с щелями и центральный канал для отвода очищенной жидкости 1. Однако при вертикальном размещении фильтра на дне емкости, заполненной жидкостью с переменным уровнем, периодически происходит обнажение его верхней части, что вызывает подсос воздуха и, как следствие этого, затрудняет очистку оставшейся в емкости, жидкости. Известен фильтр для жидкости с переменным уровнем, содержащий вертикально установленный фильтрующий элемент с центральным каналом для отвода очищенной жидкости с размещением в последнем запорных шаров, установленных по высоте на горизонтальных перегородках в гнездах с отверстиями, при этом шары снабжены приводом в виде стержня с рычагом 2 . Этот фильтр обеспечивает процесс фильтрования при частично оголенном фильтрующем элементе, однако устройство привода шаров относительно сложно, требует специальных уплотнителей, а для своевременного выключения оголенных верхних участков требуется повыщенное внимание оператора, что затрудняет эксплуатацию фильтра. Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и облегчение его эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что фильтр для жидкости, содержащий вертикально установленный фильтрующий элемент с центральным каналом для отвода очищенной жидкости, разделенный по высоте на секции горизонтальными перегородками, в каждой из которых имеется отверстие с гнездом для размещения запорного органа, выполненного в виде шара, снабжен направляющими, установленными на горизонтальных перегородках, и обтекателями, закрепленными на направляющих. при этом запорные щары выполнены с положительной плавучестью и размещены между направляющими. На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фильтр состоит из фильтрующего элемента 1, выполненного в виде пружины, закрепленной на трубчатом каркасе 2 с продольными прорезями 3 для отвода фильтрата в центральный канал 4. Канал 4 разделен по высоте горизонтальными перегородками 5, выполненными в виде шайб с отверстиями 6 для прохода фильтрата и гнездами 7 для размещения запорных щаров 8. Запорные шары 8 имеют положительную плавучесть и могут быть выполнены полыми из металла или из пенопласта, дерева, резины и т. д. На горизонтальных перегородках 5 установлены направляющие 9, выполненные в виде стержней, рас.. ., .., , положенных вокруг отверстия 6. Сверху на направляющих закреплен обтекатель 10, выполненный в виде полусферы, в которой имеется отверстие 11 для выпуска воздуха. Фильтрующий элемент может быть выпол профилированных шайб, сетки, ткани. Фильтр установлен в емкости 12 на патрубке 13 для отвода фильтрата. Фильтр работает следующим образом, При полном погружении фильтра, находящегося в емкости 12, в жидкость запорные шары 8 поднимаются в полость обтекателя 10, освобождая отверстия 6 для прохода фильтрата во всех секциях. Жидкость через щели между витками фильтрующего элемента 1 поступает в центральный канал 4 и через отверстия 6 и патрубок 13 выводится из фильтра. Механические примеси задерживаются на поверхности фильтрующего элемента 1. При понижении уровня жидкости в емкости и обнажении верхней части фильтрующего элемента шар 8 оказывается над поверхностью жидкости, опускается в гнезда 7 и перекрывает отверстие 6, чем устраняет подсос воздуха через оголенную секцию фильтра. При дальнейшем понижении уровня жидкости в емкости аналогичным образом отключаются ниже расположенные секции, чем обеспечивается стабильная очистка жидкости при понижении ее до дна емкости, Использование изобретения позволяет обеспечить автоматизацию процесса очистки жидкости, сливаемой из емкости, облегчить эксплуатацию устройства в целом и на 30-40% снизить затраты по обслуживанию фильтра. Конструкция фильтра значительно упрощается.

ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОС содержащий вертикально установлен фильтрующий элемент с центральным S налом для отвода очищенной жидкости, разделенный по высоте на секции горизонтальными перегородками, в каждой из которых имеется отверстие с гнездом для размещения запорного органа, выполненного в виде щара, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и облегчения эксплуатации, фильтр снабжен направляющими, установленными на горизонтальных перегородках, и обтекателями, закрепленными на направляющих, при этом запорные щары выполнены с положительной плавучестью и размещены между направляющими. /// :