Фильтрующий элемент Советский патент 1980 года по МПК B01D25/16 B01D35/12 

(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

1

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к щелевым фильтратам, предназначенным для очистки жидкостей от механических примесей.5

Известен фильтрующий элемент, содержащий набор профилированных колец с фильтругадими щелями между ними и центральным каналом для отвода очищенной среды Щ..10

Недостатком устройства является то, что при его вертикальном размещении на дне емкости с жидкостью, подлежащей очистке, и при периодической ее очистке, происходит обнажение 5 верхних колец устройства при понижении уровня жидкости в емкости.

При этом через обнажившиеся щели во внутреннюю полость устройства проникает воздух, который выравнивает20 давление снаружи и внутри фильтрующего устройства, что уменьшает движущуюся силу процесса фильтрования и его скорость. Поэтому очистка оставшейся в емкости жидкости затруд- 25 вена.

С целью о еспечения возможности выключения отдельной группы колец фильтрукхций элемент снабжен шаровыми затвораъш, установленными ма расстоя-зо

НИИ между кольцами по высоте элемента, при этом каждый затвор выполнен в виде промежуточного кольца с отверстием, запорного шара, размещенного в отверстии, и подвижного стержня с рычагом, взаимодействующим с запорным шаром.

Целесообразно рычаги на стержне разместить в одной вертикальной плоскости, а стержень установить с возможностью поступательного перемещения или рычаги разместить в вертикальных плоскостях под углом 90друг к другу, при этом стержень установить с возможностью вращательного перемещения.

Кроме того, промежуточные кольца выполнены с уклоном в сторону отверстия, с затвором/ при этом диаметр отверстия составляет 1/4-1/2 диаметра канала для отвода очищенной жидкости.

На фиг. 1 приведено устройство с поступательным перемещением стержня, общий вид на фиг. 2 - то :.:е, с вращательным перемещением стержня.

Устройство состоит из профилированных колец 1, набранных в пакет, размещенных между крышкгмн 2 и 3, :СоеДиненных между собой стяжными эле:ментами 4. Верхняя крьвика 2 глухая. ,а нижняя 3 снабжена патрубком 5 для ,вывода фильтрата. Во внутренней полости устройства размещены шаровые затворы 6, каждый из которых включае промежуточное кольцо 7 с отверстием 8, в кЬтором установлен шар шарового затвора 6,. Открытие или закрытие зат вора производится подвижным стержнем 9 с рг 1чагами 10, которые контактируют с шаром шарового затвора 6. Устройство работает следукадим об разом. Жидкость, находящаяся снаружи элемента, через щели 11 между кольцами 1 поступает в его внуреннюю полость и через патрубок 5 отводится наружу. Механические загрязнения накапливаются на наружной поверхности элемента. При понижении уровня жидкости в емкости{-на чертеже не показана и обнажении части профи лированных колец производится их отключение, для чего поворачивается или перемещается поступательно стер жень 9, рычаги 10 освобождают шар и он западает в отверстие 8. При этом внутренняя полость, находящаяс выше затвора,разобщается с выходом устройства. При соответствунхдем пол жении рычагов можно поочередно открывать и закрывать затворы, отключая часть пакета сверху или снизу поочередно. Формула изобретения 1. Фильтрующий элемент, содержащий набор профилированных колец с фильтрующими щелями между ними и центральный кангш для отвода очищенной среды, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выключения отдельной группы колец,элемент снабжен шаровыми затворами, установленными на расстоянии между кольцами по высоте элемента, при этом каждый затвор выполнен в виде промежуточного кольца с отверстием, запорного шара, размещенного в отверстии, и подвижного стержня с рычагом, взаимодействующим с запорным шаром. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаги на стержне размещены в одной -вертикальной плоскости, а стержень установлен с возможностью поступательного перемещения . 3.Устройство по п. 1, о т л ич ающееся тем, что рычаги размещены в вертикальных плоскостях под углом 90, при этом стержень установлен с возможностью вращательного перемещения. 4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что промеж-точные кольца выполнены с уклоном в сторону отверстия с затвором, при этом отверстия составят 1/4-1/2 диаметра канала для отвода очищенной среды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 159489, кл. В01 D 29/32, 1962.