Наличие механических примесей в воде, подаваемой для смазывания и охлаждения подшипников в ряде узлов машин, в том числе в центробежных насосах, неизбежно приводит к ускоренному износу трущихся поверхностей. Такая вода нуждается в тщательной очистке ее.
Применяемые до настоящего времени фильтры значительно усложняли обслуживание насосов и не обеспечивали необходимую степень очистки или оказывались недостаточно надежными н работоспособными.
Отличительной особенностью описываемого устройства для фильтрации воды и йодами ее для смазки нодшипника центробеж того насоса является то, что оно выполнено в виде диска, снабженного, лопатками и укрепленного на рабочем колесе насоса со стороны, противоположной всасывающей горловине. Благодаря этому повышается работоспособность устройс7ва для очистки воды и упрогнается уход за в эксплуатации.
Полость между рабочим колесом 11 диском сообщена с полостью смазываемого подшипника через радиальные и осевой каналы вала.
Для определения величины износа подшипника применен дифференциальный манометр, измеряющий перепад давления в полостях, расположенных по сторонам подщипника.
На фи1. 1 изображен продольный разрез нижней части центробежного насоса с устройством для фильтрации воды и подачи ее к смазываемому подшипнику; на фиг. 2-диск с лопатками, вид сверху.
На рабочем колесе / насоса укреплен диск 2, полость а между ними сообн ена через радиальные каналы б и осевой канал в с полостью г, смазываемого поднп-тника .
Часть воды, выходящей из рабочего колеса / поступает, благодаря наличию избыточного давления, к вран1ающемуся со скоростью рабочего колеса диску 2. За счет центробежной силы, развиваемой последним, механические примеси, как более тяжелые, отбрасываются обратпо в основной поток загрязненной перекачиваемой насосом жидкости.
Очиш.енная же вода по каналам
6 II 0 поступает к -смазываемому подши11нику5.
Д Iффepeг цIfaJrьный манометр 4 измеряет перепад давления ЕЗ полости г со стороны подшипгЕпка, тем самым косв.енноопределяя величину износа подшипника.
Пред м е т и з о б р е т е 11 и я
1. Устройство для фильтрации воды и подачи ее для смазки подшипника центробежного насоса, отличаю гц е е с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации устройства, оио выполиено в виде диска, снаб/ке июго лопатками и укрепленного
на раоочем колесе насоса со стороны, противоположной всасывающей горловине.
2.Устройство ио п. I, от л и ч а ю1ц е е с я тем, что полость между рабочим Ko.iecoM и диском сообщена через радиальные и осевой каналы вала с полостью расположелия смазываемого подшипника.
3.Устройство по п. 2, о т л и ч а юи;ееся тем, что для определения ве.лнчины износа подшипника применен дифференциальный манометр, измеряющий перепад давления в полостях, расположенных по сторонам подшип1Н1ка.
f a О
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ БЕЗМАСЛЕННОГО ТИПА С АВТОНОМНОЙ СИСТЕМОЙ СМАЗКИ | 2003 |
|
RU2241148C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2031253C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509924C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1993 |
|
RU2065999C1 |
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
Центробежный самовсасывающий насос с динамическим сепарационным устройством | 1961 |
|
SU150011A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД | 2002 |
|
RU2232919C2 |
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-10-24—Подача