Изобретение относится к технике гидравлического удаления золошлаковых материалов. Преимущественная область применения - тепловые элект рические станции, . сжигающие твердое топливо, а -также металлургическая промышленность, химическая и др. Известно устройство для гидравлического удаления золошлаковых материалов/ которое включает в себя золошлакоуловитель и эрлифт, как перекачивающее средство соединенные между собой посредством золошлаковых каналов или трубрпроводов. Золошлаковая пульпа по каналам или трубопроводам направляется по трубопроводам на внешний золоотвал или в багерную станцию Cl3. , Недостатком устройства является низкая эффективность работы при транспортировании агрессивной пуЛьпы из-за интенсивного коррозионного износа золошларопроводов. Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату является устройство для гидравлического уда ления золы и шлака, включ.ающее золошлакоуловитель, трубопроводы, багерные насосы и устройства подачи в пульпу извести или других реагентов для нейтрализации агрессивной пульпы, Агрессивная пульпа от золоуловителя или шлаковой ванны поступает (В каналы, в которые вводятся реагенты для ее нейтрализации. Нейтрализо- ванная пульпа поступает в багерную станцию, откуда транспортируется на золоотвал C2J. Недостатки известного устройства заключаются в необходимости создани специального хозяйства по хранению доставке реагентов, и устройств для ввйда их в пульпу, что в случае применения такой системы в условиях мощных, например, Экибастузских ГРЭС, существенно усложняет и повышает стоимость системы гидрозолоудаления. Кроме того, в случае выхода строя какого-либо звена в технологи ческой цепи по вводу реагентов, агрессивная пульпа попадает в багерную станцию и трубопроводы внешней систе мы ГЗУ, что вызывает их значительный коррозионный износ, к, как следствие выход из строя. Целью изобретения является нейтрализация агрессивной пульпы и повышеине экономической эффективности. Поставленная цель достигается .тем что в устройстве для гидравлического удаления кислой,пульпы,включаквдем мокрый золоуловитель, соединенный с эрлифтом, эолоуловитёль снабжен емкостью, присоединенной к нижней его части, и воздухопроводом. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство включает в себя мокрый золоуловитель 1, снизу к которому присоединена емкость 2, соединенная посредством трубопровода 3 с эрлифтом ; 4 в нижней части которой установлена воздухораспределительная решетка 5, присоединенная к источнику сжатого воздуха посредством трубопровода 6. Устройство работает следующим образом. При орошении дымовых газов жидкостью в золоуловителе 1 образуется кислая .эоловая пульпа, которая поступает в емкость 2. Через трубопровод 6 и воздухораспределительную решетку 5 в. емкость.2 поступает сжатый воздух, посредством которого ; осуществляется интенсивное перемешивание-пульпы. Из ёмкости 2 пульпа по трубопроводу 3 поступает в эрлифт 4, который поднимает ее на необходимую для дальнейшего траспорта высоту. Для золошлаковой пульпы, получаемой от сясигания типов углей, например Экибастузски х, замечено, ЧТ9 при малой скорости движения и интенсивном перемешивании она нейтрализуется естественным путем в трубопроводах после 100 м отметки. Ис следованиями Всесоюзного теплотехнического института показано, что для таких пульп достаточно десятиминутной задержки движения при интенсивном перемешивании, чтобы нейтрализовать полностью или до коррозионнобеаопаснрго уровня (рН 4,5). При неравномерной эпюре скоростей пульпы, поступакйцей в емкость 2, в ней может осаждаться твердые частицы, что приводит к уменьшению проходного сечения и увеличению скорости движения пульпы. Равномерное распределение воздуха по всему сечению емкости 2 с помощью воздухораспределительной решетки 5, приводит к выравниванию эпюры скоростей, уменьшению скорости ее движения. Выходящие из воздухораспределительной решетки пузырьки воздуха образуют барботажный слой, в котором интенсивно перемешивается пульпа. Величина емкости, заполненной пульпой,рассчитывается таким образом, что обеспечивается ее не менее чем 10-минутное пребывание в системе. Это позволяет снизить агрессивность пульпы даже в случае выхода из строя воздухораспределительной решетки или нагнетателя, вероятность чего очень низка, : Taic как нагнетатель, подающий воздух в эрлифт и воздухораспределительную решетку, имеет 100%-ный резерв. Равномерное распределение скорости движения пульпы в емкости, уменьшение ее скорости, интенсивное перемешивание и соответствующая величина емкости системы обёспечи310656вают нейтрализацию пульпы до необходимого уровня (не ниже рН л 4,5), noBiShiaeT ГЗУ. Пульпа, поступающая иземкости 2 по трубопроводу 3 в эрлифт 4, вслед-5 ствие интенсивного перемешивания при движении по подъемной трубе, дополнительно нейтрализуется. 60 Экономический эЛфект от применения предлагаемой системы гйдравлического удаления агрессивной пульпы обусловлен ликвидацией хозяйства по введению реагентов, увеличения сроков службы оборудования внешней системы ГЗУ и ориентировочно для ГРЭС мощностью 4000 МВт составит около 200 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система гидравлического удаления золы и шлака | 1985 |
|
SU1377515A1 |
Способ предупреждения роста минеральных отложений в оборотной системе гидрозолоудаления | 1990 |
|
SU1725024A1 |
Система гидравлического удалениязОлы и шлАКА | 1978 |
|
SU838275A1 |
Шлакоудалитель | 1980 |
|
SU898216A1 |
Способ сохранения водного баланса в гидравлических системах | 1983 |
|
SU1113457A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ | 1991 |
|
RU2016634C1 |
Способ удаления отходов тепловых электростанций | 1988 |
|
SU1566169A1 |
Оборотная система гидрозолоудаления | 1982 |
|
SU1030618A1 |
Оборотная система гидрозолоудаления | 1986 |
|
SU1392312A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОД ГИДРОЗОЛОУДАЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2199491C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ КИСЛОЙ ПУЛЬПЫ, включающее мокрый золоуловитель, соединенный с эрлифтом, о т л и ч а ющ е ее я тем, что, с целью нейтрализации агрессивной пульпы и повышения экономической эффективности, золоуловитель снабжен емкостью, присоединенной к его нижней части, и воздухопроводом. (Л : сд О) а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Система гидрозолоудаления | 1976 |
|
SU705206A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Павлов Б,м | |||
Результаты испытаний ГЗУ - БКР на Красногорской ТЭЦ | |||
В св | |||
Эксплуатация системы гйдрозолоудаления иа электростанциях | |||
Mv, БТИ, ОРГРЭС, 1963, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1981-09-04—Подача