I
Изобретение относится к технике гидравлического транспортирования золы и шлака и может быть использовано в энергетической, строительной и других отраслях народного хозяйства.
Известны системы гидравлического транспортирования золы и шлака, включаюшие золоприемник и шлаковую ванну, золовые и шлаковые каналы, побудительные сопла, перекачивающие агрегаты (багерные насосы нли эрлифты), трубо проводы и золошлакоотвалы. Улавливаемая в отходящих газах зола аккумулируется в золоприемнике и транспортируется водой в золовью каналы, по которым далее направляется в золошлакоприемник. Шлак из котла сбрасывается в шлаковую ванну, где охлаждается, гранулируется и далее вместе с водой транспортируется по ишаковым каналам в золошлакоприемник. Золовые и шлаковые каналы вьтолняют с уклоном в сторону золошлакоприемаика не более 0,02. Для обеспечения надежного гидротранспорта золы и шлака в золовые и шлаковые каналы под большим давлением через побудительные сопла подается вода 1.
Недостатками данной системы являются большой удельный расход воды на 1 т золы .и шлака, достигающий 50 т, .наличие золовых каналов и сети водоснабжения вдоль каналов.
Наиболее близкой по теЛшческой сущности и достигаемому результату к предлагаемому является система гидравлического удаления золы и шлака, содержащая золоприемник и шлаковую ванну, золовые и шлаковые каналы, перекачивающие агрегаты, сгустители пульпы и
золоотвал. Золовая и шлаковая пульпа из золоприемника и ишаковой ванны направляется по золовым н шлаковым каналам в перекачивающий агрегат и далее в С1уститель. В сгустителе от гидропульпы отделяется значительная
часть воды, которая возвращается к смьтным насосам иа повторное использование 2.
Недостатки известной системы обусловлеиьг невозможностью эффективного и быстрого осветлеиия сравнительно большого расхода жидкости, поэтому система не получила распространения на электрических станциях. Кроме то- го, ей присущи недостатки, связанные с наличи3838ем золовых каналов, как и в рассмотренной ранее системе. Цель изобретения - повышение экономической эффективности гидравлического удаления золы и шлака путем сокращения расхода воды. Поставленная цель достигается, тем, что в системе, содержащей золоприемник, шлаковую ванну, перекачивающий агрегат и напорный трубопровод, золоприемник соединен со шлаковой ванной перекачивающим агрюгатомили трубопроводом. На чертеже схематически изображена система гидрозоле- шлакоудаления. включает золоприемник 1, где аккумулируется золовая пульпа, поступающая сюда с устройства для очистки газов, перекачивающий агрегат 2, представляющий багерный насос или любое другое устройство, соединенное всасывающим патрубком 3, в виде колена, с золоприемником, а нагнетательным 4 - с шлаковой ванной 5, и перекачивающий агрегат 6, перекачивающий золошлаковую пульпу на золоотвал. Всасывающий патрубок выполнен в виде колена для недопущеКИЯ попадания или захвата негабаритов и недопущения закупорки патрубка золой при длительной остановке, например в случае резервного устройст ва. Устройство работает следующим образом. Золовая пульпа из устройства для очистки газов подается в золоприемник 1. Отсюда перекачивающий агрегат 2 через всасывающий (Ьатрубок 3 и нагнетательный 4 подает часть или всю золорую пульпу в 1плаковую ванну 5. Шлак из котла сбрасывается в шлаковую ванну с золовой пульпой. Здесь он .охлаждается, гранулируется и подается к перекачивающему агрегату и на золоотвал. Подача золовой пульпы по трубам ликвидирует золовые каналы, систему их водоснабжения через побудительные сопла и сокращает расход воды в системе гидрозолоудаления. Подача золовой пульпы в шлаковую ванну исключает подачу в нее чистой воды, что позволяет резко сократить расход воды в системе гидрозолоуда- ления. Одновременно ул)дгшается процесс грануляции шлака. В качестве перекачивающего агрегата можно принять багерный насос, надежность которого при работе только на золовой пульпе будет выше, чем при работе на золошлаковой пульпе, или эрлифтную установку. Формула изобретения Система гидравлического удаления золы и шлака, содержащая золоприемник, шлаковую ванну, перекачивающий агрегат и напорный трубопровод, о тличающаяся тем, что, с целью повышения экономической эффективности, гидравлического удаления золы и шлака путем сокращения расхода воды, золоприемник соединен со шлаковой ванной перекачивающим агрегатом или трубопроводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кузнецов П. М. Удаление шлака и золы на электростанциях. М., Энергия, 1970, с. 153. 2.Авторское свидетельство СССР № 314040, кл. F 23 J 1/02, 1969.
ЧрI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система гидравлического удаления золы и шлака | 1985 |
|
SU1377515A1 |
Способ удаления отходов тепловых электростанций | 1988 |
|
SU1566169A1 |
Способ предупреждения роста минеральных отложений в оборотной системе гидрозолоудаления | 1990 |
|
SU1725024A1 |
СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗОЛЫ И ШЛАКА | 1971 |
|
SU314040A1 |
Устройство для гидравлического удаления кислой золовой пульпы | 1981 |
|
SU1065660A1 |
Оборотная система гидрозолоудаления | 1985 |
|
SU1315741A1 |
Устройство для удаления золы и шлака | 1987 |
|
SU1453121A1 |
Шлакоудалитель | 1980 |
|
SU898216A1 |
Система гидрозолоудаления топочных отходов тепловых электростанций | 1979 |
|
SU872910A1 |
Способ сохранения водного баланса в гидравлических системах | 1983 |
|
SU1113457A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1978-07-05—Подача