Установка для определения термостойкости материалов Советский патент 1984 года по МПК G01N3/60 

О)

ел

оо

1С Изобретение относится к испытательной технике, в частности, v уст новкам для определения термостойкос ти материалов. Известна установка для определения термостойкости материалов, содержащая основание, закрепленные на нем нагреватель, холодильник и приспособление для перемещения испы туемого образца Недостаток установки - низкая точность определения термостойкости Наиболее близкой к предлагаемой является установки для определения термостойкости материалов, содержащая герметичный корпус, установленную в нем камеру с окнами- для крепления- в них испытуемых образцов, приспособление для крепления камеры в корпусе, выполненное в виде болтов и гаек, и средства подвода и от вода рабочей .среды к образцам С 3Недостатком установки являются ограниченные функциональные возможности, не позволяющие закреплять камеры различного типоразмера. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения закрепления камер различного типоразмера. Указанная цель достигается тем. что в установке для определения тер мостойкости материалов, содержащей герметичный корпус, установленную в нем камеру с окнами для крепления в них испытуемых образцов, приспособление для крепления камеры в кор пусе и средства для подвода и отвод рабочей бреды к образцам, приспособ ление для крепления камеры выполнен в виде двух размещенных по разные стороны от камеры плит, на обращенных к камере поверхностях которых выполнены шипы, и привода относительного перемещения плит, аокна Кс1меры сообщены со средствами подво да и отвода среды через пространств между шипаи 5и. На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2-5 - варианты конструкции камер для крепления в них испытуег«лх образцов; на фиг. б схема закрепления .испытуемых образцов в камере. Установка содержит основание 1, установленный на нем герметичный корпус 2, внутри которого разменуно приспосоЬление для крепления камеры 3, выполненное, в виде двух размещенных по разные стороны от ка меры 3 плит 4 и 5. Плита 4 закрепле на на дне корпуса 2. Плита 5 выполнена подвижной в вертикальном направлении и связана с приводом 6 ее перемещения. На обращенных к камере 3 поверхностях плит 4 и 5 выполнены шипы 7. Средства подвода и отвода среды выполнены в виде трубопроводов 8 и 9. Один конец трубопровода 8J установлен между пЛитами 4 и 5, а другой - соединен с емкостью 10 для подготовки среды. На трубопроводе 8 установлен регулирующий вентиль 11. Один конец трубопровода 9 также установлен между плитами 4 и 5, а другой - соединен с дренажной системой (не показана. КамераЗ, выполненная разъемной, имеет окна 12 для крепления в них испытуемых образцов 13 с. помощью уплотнений 14, установленный по всей внутренней поверхности камеры 3 и между образцами 13. Окна 12 камеры 3/ а следовательно, образцы 13 сообщены со средствами подвода и отвода среды через, пространство между шипами 7. Установка работает следующим образом. Образцы 13, толщина которых соответствует толщине изделий, закрепляют в окнах 12 камеры 3 с помощью уплотнений 14. Камеру 3 с образцами 13 размещают в нагревательной печи или холодильнике (не показаны ) и выдерживают.до заданного распределения температуры по толщине образцов 13, эквивалентного распределению температуры в реальном изделии. Затем камеру 3 устанавливают на шипы 7 нижне.й плиты 4 и прижимают шипами 7 верхней плиты 5, при этом шипы 7 не касаются поверхностной образцов 13. Благодаря наличию ши- пов 7 возможно надежное закрепление камер различной формь и размера. Открывая вентиль 11, подают в корпус 2 поток среды заданной температуры. Среда свободно проходит через пространство между шипами 7.и омывает поверхности образцов 13, в результате чего в них появляются напряжения, вызванные градиентом температуры по толщине образцов 13. С помощью термопар и тензодатчиков (не показаны/ определяют градиент температуры и деформацию испытуемого образца 13. Затем повторяют воздействие тенлосмен на образцы 13 до появления в них трещин и по количеству циклов до их пояления судят отермостойкости материала. Если на поверхности образцов 13 предварительно был нанесен искусственный дефект в виде трещины, то в процессе многократных теплосмен определяют величину раскрытия и скорости роста трещины, также характеризующую термостойкость Материала. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности установки путем обеспечения закрепления камер различного типоразмера с образцами заданной толщины.

УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ, содержа/3 iiMbJiH .А щая герметичный корпус, установ- :ленную в нем камеру с окнами для крепления в них испытуемых образ цов, приспособление для крепления камеры в корпусе и средства подвода и отвода рабочей среды к образцам, отличающаяся тем, что, с целью расщирения функциональ.ных ее возможностей путем обеспечения закрепления камер различного типоразмера, приспособление для крепления камеры .выполнено в виде двух размещ.енных по разные стороны от камеры плит, на обращенных к камере поверхностях которых выполнены шипы, и привода относительного перемещения плит, а окна камеры сообщены со средствами подвода и отвода ересл . ды через пространство между шипами.